Обработка деталей и технология машиностроения
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
Содержание
Веление
1.Технологическая часть
1.1Назначение и конструкция детали
1.2Анализ технологичности конструкции детали
.3Определение типа производства
.4Расчет количества деталей в партии
.5Анализ существующего технологического процесса
.6Выбор технологических баз
.7Выбор способа получения заготовки
.8Разработка маршрута обработки
2.Конструкторская часть
2.1Разработка токарно-карусельного приспособления
2.2Приспособление расточное
.3Приспособление для нарезания резьбы
.4Контрольное приспособление
3.Экономическая часть
3.1Основные фонды цеха
3.2Себестоимость продукции
.3Затраты на основные материалы
.4Расчет фондов заработной платы рабочих
.5Расчеты на содержание и эксплуатацию оборудования
.6Оборотный капитал
.7Производственный капитал
.8Определение цены единицы продукции
.9Финансовый план
Рентабельность проекта и технико-экономические показатели
Охрана труда и безопасность проекта
Заключение
Список литературы
Введение
Совокупность методов и приемов изготовления машин, выработанных в течение длительного времени и используемых в определенной области. Поэтому возникают такие понятия: технология обработки давлением, литья, сварки, сборки машин. Все эти области производства относятся к технологии машиностроения охватывающей все этапы процесса изготовления машинной продукции.
Однако под технологией машиностроения принято понимать научную дисциплину, изучающую процессы металлической обработки деталей и сборки машин и попутно затрачивающую вопросы выбора заготовки и методы их изготовления. В процессе технической обработки деталей машин возникает большое количество простейших вопросов, связанных с необходимостью выполнения технических требований, поставленными конструкторами перед изготовителями.
Эти обстоятельства объясняет развитие технологии машиностроения как научной дисциплиной в первую очередь в направлении изучения вопросов технологии металлической обработки и сборки, в наибольшей мере влияющие на производственную деятельность предприятия.
1. Технологическая часть
.1 Назначение и конструкция детали
Деталь Корпус предназначена для изделия Отопительно-вентиляционная установка ОВ-95. Применяется для обогрева кузовов-фургонов различной спецтехники, салонов вахтовых автобусов.
Деталь работает при высоких температурах, поэтому к ней предъявляются требования высокой прочности.
В соответствии с ТЗ на Корпус действуют следующие нагрузки:
внутреннее давление, величина которого составляет 120 кгс/см2;
Деталь выполнена из титанового сплава ОТ4 ОСТ 1.90018-81, который является эффективным материалом, т.к. титановый сплав сочетает в себе нехладноломкость алюминия и аустенитных сталей, высокую коррозионную стойкость лучших медноникилиевых сплавов и нержавеющих сталей, немагнитность, прочность и удельную прочность более высокие, чем у большинства конструкционных материалов.
Таблица 1.1
Основные механические и физические свойства титанового сплава ОТ4 [2, с.10]
Временное сопротивление разрыву ?В, Н/мм2 (кГ/мм2)Предел текучести ?Т, Н/мм2 (кГ/мм2)Относительное удлинение ?, %Относительное сужение ?, %Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кГ/м/см2)Твердость НВ686-883 (70-90)539-637 (55-65)15-4025-55340-640 (3,5-6,5)200-300
Таблица 1.2
Режимы термической обработки титанового сплава ОТ4 [3, лист 8]
Вид термической обработкиТемпература нагрева, оСПродолжительность выдержки, чОхлаждающая средаОтжиг740-7903-4Воздух
.2 Анализ технологичности конструкции детали
При изучении чертежа детали Корпус я сделал следующие выводы:
-Чертёж содержит все необходимые сведения, дающие полное представление о детали, т.е. все проекции, разрезы и сечения дают полное представление о конфигурации детали и о возможных способах получения заготовки;
-На чертеже указаны все размеры с необходимыми отклонениями, требуемая шероховатость обрабатываемых поверхностей, допустимые отклонения от правильных геометрических форм, а также взаимного расположения поверхностей;
-Чертёж содержит все необходимые сведения о материале детали, термической обработке, массе детали.
На основании изучения условий работы детали, а так же учитывая заданную годовую программу, я сделал следующие выводы:
-Упрощение конструкции детали возможно если исключить пазы, проточки, выборки, карманы, однако это приведет к увеличению веса детали и существенно не снизит стоимости заготовки;
-Конфигурация детали сложна для выполнения;
-Допускается применение станков с ЧПУ, что повышает производительность обработки;
-Труднодоступных мест для подвода инструмента нет;
-Все допуски, шероховатость поверхностей и отклонения формы обеспечивается технологическими возможностями оборудования при выполнении операций;
-Измерение заданных на чертеже размеров не представляет особой сложности и может выполняться предельным мерным инструментом за исключением
-Метод получения заготовки (поковка) в условиях данного производства выбран правильно, хотя возможно заменить на штамповку, что позволит сократить расход материала на припуски;
-Материал детали выбран правильно;
-Термическая обработка выбрана верно.
В целом деталь достаточно технологична, т.к. позволяет использовать производительное оборудование и выбрать удобные базы для устан?/p>