Обработка деталей и технология машиностроения
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
материалом режущей части Р18Ф2К8М (подробное обоснование выбора фрез новой конструкции рассмотрены в исследовательской части)В существующем ТП на данных операциях обработка производилась на горизонтально-расточном станке 2636. Я меняю этот станок на станок с ЧПУ модели 2В622МФ3.5. Горизонтально-расточнаяГоризонтально-расточной с ЧПУ 2В622Ф46. Горизонтально-расточнаяГоризонтально-расточной с ЧПУ 2В622Ф4В данной операции я добавляю нарезание резьбы в отверстиях, которое в базовом ТП проводилось на слесарной операции вручную.7. Координатно-расточнаяКоординатно-расточной 2А470Т.к. на данной операции сверлятся глухие отверстия, то нет возможности применить специальный комбинированный инструмент, поэтому используется стандартный инструмент: сверла (ВК8, Р5М5); зенковка; метчики.В данной операции я добавляю нарезание резьбы в отверстиях, которое в базовом ТП проводилось на слесарной операции вручную. 8. ТокарнаяТокарно-карусельный с ЧПУ 1516Ф3Для нарезания резьбы в отверстиях на операции применяется токарный резьбовой резец с пластинами из твердого сплава ВК8 по ГОСТ.В базовом ТП нарезание резьбы производится на токарно-карусельном станке 1516. Я применяю станок с ЧПУ 1512МФ3.Слесарные Слесарный верстакВ базовом ТП для снятия заусенцев применяются: напильник 2820-0023 ГОСТ 1465-80; шабер. Производительность у такого инструмента очень низкая. Я применяю шлифовальную ручную машинку В 228-П-6 и комплект насадных абразивных инструментов, производительность этой машинки гораздо больше, чем у напильника.КонтрольнаяКонтрольный столПри контроле размеров используется стандартный инструмент (образцы шероховатости, скобы, штангенциркуль, штангенглубиномер, микрометр, пробки гладкие и резьбовые, калибры) и специальный (фаскомер, шаблоны)
Произвожу сравнение базового технологического процесса и разработанного мной [7, с.39].
Стоимость механической обработки по базовому технологическому процессу:
Операция № 025. Токарно-карусельная. Обработка ведется на токарно-карусельном станке 1516; деталь устанавливается в 4-х кулачковый патрон. Цена станка 2200 тыс. руб. Габариты станка (длина х ширина х высота): 3190 х 3360 х 4100 мм. Мощность электродвигателя главного движения 30 кВт.
Норма штучного времени на операцию: Тшт = 53 мин.
Часовые приведенные затраты:
Сп3 = С3 + Счз + Ен (Кс + Кз),
где С3 - основная и дополнительная зарплата с начислениями, руб./ч; Счз - часовые затраты по эксплуатации рабочего места, руб./ч; Ен - нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений (в машиностроении Ен = 0,15); Кс, Кз - удельные часовые капитальные вложения соответственно в станок и здание, руб./ч.
Основная и дополнительная зарплата с начислениями и учетом многостаночного обслуживания:
С3 = ? • Стф • k • y,
где ? - коэффициент, учитывающий дополнительную зарплату, начисления на социальное страхование и приработок к основной зарплате в результате перевыполнения норм, ? = 1,53 [c. 39]; Стф - часовая тарифная ставка станочника-сдельщика соответствующего разряда, руб./ч, Стф = 9,271 руб./ч (станочник 5-го разряда);
k - коэффициент, учитывающий зарплату наладчика, k = 1 [с. 39], т.к. наладка выполняется самим рабочим; y - коэффициент, учитывающий оплату рабочего при многостаночном обслуживании, y = 1 [с. 40], т.к. на каждый станок по одному рабочему.
С3 = 1,53 9,271 1 1 = 14,18 руб./ч;
Часовые затраты по эксплуатации рабочего места:
Счз = ,
где - часовые затраты на базовом рабочем месте в условиях двухсменной работы, = 3,5 руб./ч - в серийном производстве [с.40]; Км - коэффициент, показывающий, во сколько раз затраты, связанные с работой данного станка, больше, чем аналогичные расходы у базового станка, Км = 4,9 [прил. 2, с. 148]; ? - поправочный коэффициент:
? = ,
где ? - доля постоянных затрат в себестоимости часовых на рабочем месте, ? = 0,57 [прил. 2, с. 148]; ?3 - коэффициент загрузки станка, ?3 = 0,8 - для серийного производства;
? = ,
Счз = руб./ч,
Капитальные вложения в станок, руб./ч:
Кс = ,
где Ц - балансовая стоимость установки, Ц = 2200000 1,1 = 2420000 руб; Fд - действительный годовой фонд времени работы станка, Fд = 4 029 ч;
Кс = руб./ч;
Капитальные вложения в здание, руб./ч:
К3 = ,
где F - производственная площадь занимаемая станком с учетом проходов, м2,
F = f kf ,
где f - площадь станка в плане, f = 3,19 • 3,36 = 10,72 м2; kf - коэффициент, учитывающий дополнительную производственную площадь проходов, проездов и др., Кf = 2 для станка с площадью в плане свыше 10 до 20 м2 [с. 43];
F = 10,72 2 = 21,44 м2;
К3 = руб./ч;
Часовые приведенные затраты:
Сп3 = 14,18 + 17,15 + 0,15 (750,81+0,52) = 144,03 руб./ч;
Технологическая себестоимость операции:
Со = , коп;
где Тшт (ш-к) - штучное или штучно-калькуляционное время на операцию; Кв - коэффициент выполнения норм, Кв = 1,3 [3, с. 43].
Со = руб.
Операция № 035. Токарно-карусельная. Обработка ведется на токарно-карусельном станке 1516; деталь устанавливается в 4-х кулачковый патрон. Цена станка 2200 тыс. руб. Габариты станка (длина х ширина х высота): 3190 х 3360 х 4100 мм. Мощность электродвигателя главного движения 30 кВт.
Норма штучного времени на операцию: Тшт = 86 мин.
Технологическая себестоимость операции:
Со = ,
Часовые приведенные затраты:
Сп3 = С3 + Счз + Ен (Кс + Кз),
Основная и дополнительная зарплата с начислениями и учетом многостаночного обслуживания:
С3 = ? • Стф • k • y,
где ? = 1,53