Модернизация электрооборудования шлихтовальной машины
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
оклеивается или, как говорят, ошлихтовывается. Изучение срезов проклеенных нитей показывает, что клей не только заполняет свободное пространство между волокнами, но и проникает (на небольшую глубину) в самые волокна. Нити покрываются при этом защитной пленкой, предохраняющей их от стирания и усиливающей сцепление отдельных волокон между собой.
Главным, с точки зрения снижения обрывности на ткацких станках, является не увеличение прочности на разрыв, а создание износоустойчивой защитной пленки, при сохранении удлинения пряжи.
Шлихтовальная машина включает несколько непрерывно и последовательно осуществляемых процессов:
обработка ткацкого навоя (укрепление нити специальным составом);
высушивание укрепленной нити;
намотка на бобину.
1.1.1 Схема технологического процесса
Технологический процесс получения укрепленной нити осуществляется следующим образом (см. рис. 1.1).
Рис. 1.1
Сновальные валики 1 установлены на специальной стойке. Основная пряжа 2 с первого валика поступает на второй, а затем со второго - на третий и т.д. Таким образом, на шлихтовальной машине выполняются не только указанные операции, но также формируется ткацкий навой в результате поступления на машину основы с текстильных сновальных валиков. Число сновальных валиков может быть разным в зависимости от технологического процесса.
Нити основы погружающиеся валиком 3 опускаются в шлихтовальную ванну 4, наполненное шлихтой. Затем через отжимные валы 5 основа поступает в сушильную часть машины 6.
В зависимости от устройства сушильной части различают шлихтовальные машины барабанной, камерной и комбинированной сушки. В машинах барабанной сушки основа просушивается благодаря соприкосновению с горячей поверхностью барабана.
Просушенная пряжа проходит через тянульный вал 7 и навивается на навой 8.
Барабанные шлихтовальные машины применяют для шлихтования суровых хлопчатобумажных основ, а камерные машины - для шерстяных, льняных и цветных хлопчатобумажных основ.
1.1.2 Обработка ткацкого навоя
Обрывность в ткачестве во многом зависит от той вытяжки, которую получает основа при шлихтовании (вытяжка уменьшает эластичность нитей). Многочисленные эксперименты показывают, что при вытяжке выше 1% сильно увеличивается остаточное удлинение.
Для равномерного шлихтования необходимо поддержание постоянство температуры шлихты в шлихтовальной ванне. Температура шлихты в ванне регулируется обычно позиционными регуляторами (дилатометрическим электрическим терморегулирующим устройством или регулятором, состоящего из автоматического показывающего моста с позиционным регулирующим устройством и термометра сопротивления).
Рис. 1.2
Уровень шлихты в проклеивающемся аппарате автоматически регулируется позиционным регулятором с кондуктометрическим датчиком.
Усилие прижима и отжима вала на современных шлихтовальных машинах регулируется пневматически, что позволяет увеличить нагрузку на 4500 Н сверх веса вала. Этот способ позволяет автоматически регулировать давление отжимного вала в зависимости от скорости шлихтования.
Регулятор отжима шлихты работает следующим образом (см. рис. 1.2.). При уменьшении степени отжима увеличивается унос шлихты и уровень в ванне понижается. Включается двигатель Д1, дифференциатор 1 исполнительного механизма 2 начинает вращаться. При этом наматывается трос пружин 3, давление на отжимной вал 4 увеличивается, что приводит к уменьшению уноса шлихты основой. Поворачивается эксцентрик 5, штанга 6 перемещается, а датчик регулятора уровня находит новое стабильное положение. При возрастании отжима сверх заданного предела процесс регулирования происходит в обратном порядке. Если изменяется рецепт шлихты и ассортимент основы, то можно на ходу вручную отрегулировать требуемую производительность насоса.
Вязкость шлихтовального раствора в проклеивающем аппарате определяет равномерность шлихтования. При чрезмерной вязкости шлихты к пряже прилипает большое количество крахмала, главным образом к ее поверхности, а в процессе дальнейшей обработки пряжи крахмал высыхает и осыпается. При недостаточной вязкости шлихты пряжа почти не пропитывается, что ухудшает ее вид и затрудняет дальнейшую обработку.
1.1.3 Процесс сушения укрепленной нити
Не маловажным процессом является сушение укрепленной нити. Система автоматического регулирования температуры сушильных барабанов состоит из трех самостоятельных узлов. Первый узел контролирует и автоматически регулирует температуру в 1 и 2-м барабанах; второй узел - в 3, 4, 5 и 6-м барабанах; третий узел - в 7, 8 и 9-м барабанах. Система регулирования для третьей группы принципиально аналогична системе второй группы и отличается от нее лишь числом сушильных барабанов. В схеме регулирования первой и второй групп барабанов (рис. 3) датчиками служат малоинерционные термометры сопротивления 1, установленные на конденсаторной линии последнего барабана каждой группы.
Температура сушильных барабанов каждой группы автоматически поддерживается на заданном уровне в диапазоне с помощью показывающего и самопишущего моста 21 с воздействием через пневматический изодромный регулятор 22 типа О4 на исполнительный механизм. В качестве исполнительного механизма в системе использован регулирующий паровой клапан 4 типа ВО (воздух открывает) с мембранным исполнительным механизмом.
Для форсировки процессов разогр?/p>