Изготовление ПЭТФ-бутылок
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
Московский Государственный Университет Прикладной Биотехнологии
Кафедра Технологии Упаковки и Переработки ВМС
Курсовая работа
на тему:
Изготовление ПЭТФ-бутылок
Москва, 2009.
Содержание:
Введение
. Физические свойства ПЭТФ
. Производство ПЭТФ-преформ
.1 Оборудование и его назначение
.2 Вспомогательное оборудование и его назначение
.3 Характеристики и разновидности ПЭТФ-преформ
. Изготовление ПЭТФ-бутылок
.1 Станция разогрева ПЭТФ-преформ СП-8/2
.2 Технологический расчет станции разогрева
.3 Аппарат выдува СП-8
.4 Правила эксплуатации оборудования для выдува ПЭТФ-бутылок
.5 Пресс-форма
.6 Фирмы-производители оборудования
.7 Схема агрегата выдува
.8 Расчет количества сжатого воздуха, требуемого для выдува бутылок
.9 Компрессоры для выдува и их виды
Заключение
Литературный обзор
Приложение
Пояснительная записка к чертежам
Введение
полиэтилентерефтолатный тара выдув бутылка
Полиэтилентерефталатная (ПЭТФ) тара появилась относительно недавно, примерно в 70-х годах ХХ века. По некоторым данным, первыми, запатентовавшими бутылку, была компания DuPont, это произошло в 1977 году. В настоящее же время, ПЭТФ-тара активно используется в различных отраслях, начиная с пищевой промышленности, заканчивая упаковкой бытовой химии.
Отличительные черты полиэтилентерефтолатной тары, это ее прозрачность, легкость, прочность. Она может иметь самые различные и изысканные формы, от самых простейших, то самых сложных. Оборудование по производству тары из полиэтилентерефталата не занимает большие площади и не требует больших капитальных вложений. Пластиковая тара теснит другие виды упаковки. Использование ПЭТФ-тары рентабельное производство. Для производства достаточно купить оборудование для выдува и преформы - заготовка для выдува бутылок, которые не занимают много места при хранении.
На нашем же рынке, ПЭТФ появился довольно поздно, примерно в начале 90-х годов ХХ века, но уже занимает лидирующие позиции в производстве упаковки. ПЭТФ-бутылки дешевле, чем другие виды упаковке, в среднем на 10-20%. Все больше продуктов упаковывается в ПЭТФ-тару.
1. Физические свойства ПЭТФ
Основные характеристики полиэтилентерефталата :
Плотность аморфного полиэтилентерефталата: 1,33 г/см3.
Плотность кристаллического полиэтилентерефталата: 1,45 г/см3.
Плотность аморфно-кристаллического полиэтилентерефталата: 1,38-1,40 г/см3.
Коэффициент теплового расширения (расплав): 6,5510-4.
Теплопроводность: 0,14 Вт/(мК).
Сжимаемость (расплав): 99106 Мпа.
Диэлектрическая постоянная при 23 С и 1 кГц: 3,25.
Тангенс угла диэлектрических потерь при 1 Мгц: 0,013-0,015.
Относительное удлинение при разрыве:12-55%.
Температура стеклования аморфного полиэтилентерефталата: 67С.
Температура стеклования кристаллического полиэтилентерефталата: 81 С.
Температура плавления: 250-265 С.
Температура разложения: 350 С.
Показатель преломления (линия Na) аморфного полиэтилентерефталата: 1,576.
Показатель преломления (линия Na) кристаллического полиэтилентерефталата: 1,640.
Предел прочности при растяжении: 172 МПа.
Модуль упругости при растяжении: 1,41104 Мпа.
Влагопоглощение: 0,3%.
Допустимая остаточная влага: 0,02%.
Морозостойкость: до -60 С.
Полиэтилентерефталат обладает высокой механической прочностью и ударостойкостью, устойчивостью к истиранию и многократным деформациям при растяжении и изгибе и сохраняет свои высокие ударостойкие и прочностные характеристики в рабочем диапазоне температур от -40 С до +60 С, но для долгосрочного применения на улице этому материалу необходима защита от ультрафиолетового излучения. ПЭТФ отличается низким коэффициентом трения и низкой гигроскопичностью. Общий диапазон рабочих температур изделий из полиэтилентерефталата от -60 до 170 C.
По внешнему виду и по светопропусканию (90%) листы из ПЭТФ аналогичны прозрачному оргстеклу (акрилу) и поликарбонату. Однако по сравнению с оргстеклом у полиэтилентерефталата ударная прочность в 10 раз больше.
ПЭТФ - хороший диэлектрик, электрические свойства полиэтилентерефталата при температурах до 180С даже в присутствии влаги изменяются незначительно.
По сопротивляемости агрессивным средам ПЭТФ обладает высокой химической стойкостью к кислотам, щелочам, солям, спиртам, парафинам, минеральным маслам, бензину, жирам, эфиру. Имеет повышенную устойчивость к действию водяного пара. В то же время ПЭТФ растворим в ацетоне, бензоле, толуоле, этилацетате, четыреххлористом углероде, хлороформе, метиленхлориде, метилэтилкетоне и, следовательно, листы ПЭТФ могут так же хорошо склеиваться, как оргстекло, полистирол и поликарбонат.
Полиэтилентерефталат характеризуется отличной пластичностью в холодном и нагретом состоянии. Листы из этого полимера имеют незначительные внутренние напряжения, что делает процесс термоформования простым и высокотехнологичным, предварительная сушка листов не требуется, теплоемкость листов из полиэтилентерефталата меньше, чем у полистирола и оргстекла, поэтому нагрев ПЭТФ-листов до температуры формования требуе?/p>