Изготовление ПЭТФ-бутылок
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
В»ияния) капель позволяет практически полностью избавиться от содержащихся в воздухе паров и влаги. [15] В некоторых моделях выдувного оборудования перед фильтрацией воздух проходит через встроенный ресивер небольшого объема (свыше 10 л). Ресивер, снабженный дренажным краном, решает вопросы предварительной фильтрации, работая, по сути дела, в режиме отстойника. Очищенный воздух высокого давления поступает в тракт выдува бутылок. Другая часть воздуха, прошедшая через редуктор, с целью поддержания его рабочего давления на уровне настройки- от 6 до 10 бар, идет на управление механизмами агрегата
Тракт выдува включает в себя пневмораспределитель с электромагнитным управлением и систему соединителей и шлангов для подвода сжатого воздуха к соплам выдува бутылок. При давлении выдува до 16 бар можно использовать пластиковые шланги. При работе с воздухом более высокого давления применяют армированные шланги в металлической оплетке.
Блок управления механизмами машины включает в себя пневмоцилиндр закрытия формы, пневмоцилиндр движения штоков растягивания, два пневмоцилиндра запечатывания горла и пневмораспределители с электромагнитным управлением для запитки этих цилиндров. Цилиндры растягивания и запечатывания могут запитываться одним распределителем (рис.18). При этом временные задержки исполнительных механизмов обеспечиваются соответствующей настройкой дросселей.
3.8 Расчет количества сжатого воздуха, требуемого для выдува бутылок
Для того чтобы правильно выбрать компрессор и систему пневматического питания агрегата выдува, необходимо знать расход потребляемого им воздуха. Эта величина вычисляется исходя из объемного расхода воздуха (м3/ч), приведенного к нормальным атмосферным условиям (нм3/ч). Расход сжатого воздуха Qобщ, м3/ч, необходимого для работы выдувной машины, определяется из выражения:
общ=Q1+Q2+Q3+Q4, (1)
где Q1- расход сжатого воздуха, требуемого для смыкания и размыкания пресс-формы; Q2- расход воздуха, необходимого для запечатывания горлышек преформ; Q3- расход сжатого воздуха для вытягивания преформ в продольном направлении; Q4- расход воздуха, необходимого непосредственно для выдува бутылок.
Дано:
Рабочее давление - 0,6 Мпа;
Давление выдува - 1,6 Мпа;
Теоретическая производительность агрегата выдува СП-8 - 600 бутылок в час;
Емкость получаемой бутылки - 1,5 литра;
Диаметр поршня рабочей полости цилиндра - 100 мм;
Диаметр поршня прижимного цилиндра - 50 мм;
Диаметр поршня цилиндра растягивания - 50 мм;
Ход поршня - 500 мм.
Оценочные расчеты потребления сжатого воздуха исполнительными цилиндрами Qц, нм3/ч, можно провести по выбранным значениям рабочего давления Рраб, Мпа, объема рабочей полости пневмоцилиндра Vц, м3, или же диаметра его поршня Dц, м, хода поршня L, м, и числа его ходов за единицу времени N, 1/ч:
ц=PVцN, (2)
(здесь Р=(Ратм+Рраб)Ратм- степень сжатия воздуха, Мпа, Ратм и Рраб- атмосферное и рабочее давления, соответственно, Мпа) или:
ц=?Dц2L/4, [м3], (3)
где N- число ходов поршня за единицу времени, однозначно связанное с производительностью машины (Пт).
При использовании двухместной пресс-формы число циклов исполнительного цилиндра равняется половине производительности:
=Пт/2 (4)
Расход сжатого воздуха Q4, нм3/ч, необходимый непосредственно для выдува бутылок, определяется по формуле:
4=PвыдПтVбут/1000 (5)
где Vбут- емкость выдуваемой бутылки, л.
1.Расчет сжатого воздуха, требуемого для смыкания и размыкания пресс-формы:
Q1=P*Vц1*N=7*0,003925*300=4,71(м3/ч)
Vц=?* Dц12*L/4=3,14*0,12*0,5/4=0,003925 (м3)
N= Пт/2=600/2=300(1/ч)
Р=(Ратм+Рраб)Ратм=(1+6)*1=7(атм)
2.Расчет расхода сжатого воздуха, необходимого, для запечатывания горлышек преформ:
2=PVц2*N=7*0,00098*300=2,06(м3/ч)
Vц=?* Dц22*L/4=3,14*0,052*0,5/4=0,00098 (м3)
N= Пт/2=600/2=300(1/ч)
Р=(Ратм+Рраб)Ратм=(1+6)*1=7(атм)
3.Расчет расхода сжатого воздуха, необходимого для вытягивания преформ в продольном направлении:
Q3=P*Vц3*N=7*0,00098*300=2,06 (м3/ч)
Vц=?* Dц32*L/4=3,14*0,052*0,5/4=0,00098 (м3)
N= Пт/2=600/2=300(1/ч)
Р=(Ратм+Рраб)Ратм=(1+6)*1=7(атм)
4.Расчет расхода сжатого воздуха, необходимого непосредственно для выдува бутылок:
4=PвыдПтVбут/1000=16*600*1,5/1000=14,4 (м3/ч)
5.Расчет расхода сжатого воздуха для работы выдувной машины:
общ=Q1+Q2+Q3+Q4=4,71+2,06+2,06+14,4=23,23 (м3/ч)
Итоговые значения расхода сжатого воздуха Qобщ, необходимого для работы агрегата выдува, посчитанные для бутылок разного объема при Pраб=0,6 Мпа и Рвыд=1,6 Мпа, приведены на рис.9.
Рис.9. Расход воздуха, потребляемого на выдув ПЭТ-бутылок емкостью:
1 -5,0 л; 2 -3,0 л; 3 -2,0 л; 4 -1,5 л; 5 -1,0 л; 6 -0,5 л
Вычислив суммарный расход воздуха для работы выдувной машины по приведенным выше формулам, можно подбирать компрессор.
3.9 Компрессоры для выдува и их виды
Сжатый воздух, необходимый для агрегата выдува, поступает от компрессора. По принципу действия и основным конструктивным особенностям компрессоры бывают поршневыми, винтовыми, центробежными и осевыми. Выбор типа компрессора зависит от величины рабочего давления и требуемого потребителю расхода воздуха. В настоящее врем