Загрузочные устройства, параметры режима загрузки. Их влияние на технико-экономические показатели доменной печи
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
путем изменения радиусов укладки шихты очень широки и многовариантны. Это позволяет оптимизировать распределение газового потока по сечению печи, повысить степень использования его восстановительной способности и тем самым существенно улучшить показатели доменной плавки.
В случае аварийной остановки ротора шихтовые материалы ссыпаются по неподвижным лопастям, образуя засыпь в виде пяти конусообразных холмов, вершины которых равномерно распределены по окружности с радиусом, равным приблизительно половине радиуса колошника. В такой ситуации не обязательно немедленно прекращать загрузку, и печь, по крайней мере в течение нескольких часов, может продолжать работу без каких-либо серьезных отклонений от нормального хода.
2.5 Загрузочное устройство Gimbal Top для доменной печи
В новой системе Gimbal Тор (рисунок 11) используется конический распределительный желоб, который поддерживается кольцами, таким образом обеспечивая независимое и комбинированное наклонное перемещение оси желоба.
Наклонный желоб приводится в действие двумя гидравлическими цилиндрами, закрепленными под углом 90 относительно друг друга. Такой тип подвески и расположение приводов не дают наклонному желобу вращаться, но допускают его перемещение по кругу при комбинировании обоих наклонных движений.
Посредством независимой или комбинированной работы цилиндров ось желоба может смещаться под любым углом и по любой траектории. К обоим цилиндрам прикреплены линейные датчики, позволяющие контролировать движение.
Верхний принимающий желоб (1) получает материал из бункеров шихтоподачи и направляет его поток в накопительную воронку внизу;
Верхний гидравлический запирающий клапан (2) открывается для засыпки шихты в накопительную воронку и закрывается для нагнетания давления.
- принимающий желоб; 2 - верхний запирающий клапан; 3 - накопительная воронка; 4 - грузовой клапан; 5 - нижний запирающий клапан; 6 - сильфон: 7 - запирающий клапан; 8 - корпус шарнирного устройства; 9 - корпус распределительного желоба.
Рисунок 11 - Загрузочное устройство Gimbal Top
Накопительная воронка (3) собирает сырьевые материалы из бункеров шихтоподачи через верхний принимающий желоб. Она подключена к системе выравнивания давления на колошнике, и в нее нагнетается воздух для более эффективной загрузки агрегата. Воронка оснащена также запирающими клапанами/вентилями для новой засыпки.
Грузовой гидравлический клапан материала (4) в основании накопительной воронки обеспечивает контролируемое поступление материала из нес в шарнирный распределитель.
Нижний гидравлический запирающий клапан (5) расположенный под воронкой и грузовым клапаном, открывается для выпуска шихты из него в шарнирный распределитель и закрывается для герметизации воронки от давления на колошнике доменной печи.
Сильфон (6) обеспечивает относительное перемещение и температурное расширение между корпусом распределительного механизма Gimbal Тор (закреплен на конусе доменной печи) и корпусом накопительной воронки/ клапана (закреплена на несущих конструкциях).
Запирающий гидравлический клапан (7) отделяет корпус шарнирного клапана и накопительную воронку от печи во время технического обслуживания.
Корпус шарнирного устройства (8) и распределительного желоба (9) состоит из неподвижного питающего желоба и наклонного распределительного желоба, опирающегося на кольца в шарнирном исполнении, что допускает независимый и комбинированный наклон его оси.
Инновационная конструкция обеспечивает качественное и точное распределение материала в доменной печи и предоставляется большое число возможных моделей загрузки на различной скорости, включая кольцевую, спиральную, центральную, точечную, сегментную или секторную, а также обеспечивается полный контроль загрузки материала в печь.
Система Gimbal Тop, предназначена для работы на установке Согех при высоких давлении и температуре, но также хорошо зарекомендовала себя и при использовании на доменных печах [10].
Такое загрузочное устройство было опробовано в 2009 году на металлургическом заводе TataSteel (Индия). После успешного прохождения испытаний (в ходе которых проверялась возможность работы устройства в менее благоприятных условиях и возможность засыпать заданное количество шихты в определенные участки печи и на требуемый уровень) она была установлена на печь.
После нескольких месяцев эксплуатации были получены следующие результаты:
расход кокса снизился на 30 кг/т;
стало возможным увеличение содержания в шихте коксового орешка (в связи с улучшением проницаемости шихты);
появилась возможность увеличения температуры дутья и обогащения его кислородом;
выход годного увеличился на 10% [11].
Заключение
В данной работе рассмотрены различные виды загрузочных устройств, влияние возможных режимов загрузки на ТЭП доменной печи.
Проведенное исследование позволяет сделать следующие выводы:
Самым простым и распространенным загрузочным устройством является двухконусный засыпной аппарат. Однако, при его использовании затруднено регулирование распределением материалов по окружности печи, т.к. возможен только один режим загрузки - кольцевой.
Более гибкое управление распределением возможно при использовании лоткового загрузочного аппарата. Возможны следующие режимы загрузки: кольцевой, многокольцевой, секторный, точечный. Распределение материалов осуществля?/p>