Екологiчна безпека мастильно-охолоджувальних рiдин
Дипломная работа - Экология
Другие дипломы по предмету Экология
приклад, на Горькiвському автозаводi при охолодженнi розпилювальною рiдиною або стисненим повiтрям.
Фрезерування сiрого чавуна на унiверсальних фрезерних верстатах звичайно виробляСФться без охолодження, а ковкого - з охолодженням емульсiСФю. Однак iнодi рекомендуСФться застосовувати МОР при обробцi сiрого чавуна. Так, наприклад, при обробцi довгих чавунних деталей типу станин i кареток металорiзальних верстатiв, що при фрезеруваннi без охолодження можуть нагрiватися до 60-70, рекомендуСФться застосовувати охолодження щоб уникнути деформацiСЧ.
Розробленi останнiм часом новi МОР мають, як правило, високi антикорозiйнi властивостi. Так, наприклад, при фрезеруваннi чавуна можна застосовувати Укринол-1.
АлюмiнiСФвi сплави твердосплавними фрезами доцiльно фрезерувати з охолодженням емульсiСФю, Укринолом-1, розпиленою олiСФю або розпиленною емульсiСФю.
Роздiл 3. Охорона навколишнього середовища при використаннi мор
3.1 Основнi методи очистки вiд МОР
На пiдприСФмствах металургiйноСЧ i машинобудiвноСЧ промисловостi одна з основних категорiй стiчних вод це маслянi стоки.
За концентрацiСФю основного забруднення (масла) вони подiляються на малоконцентрованi i концентрованi. Малоконцентрованi стоки утворюються при промиваннi металевих виробiв пiсля СЧхньоСЧ термiчноСЧ обробки i пiсля розконсервування.
Концентрованi стiчнi води мiстять масел до 50 г/л. Це вiдпрацьованi мастильно-охолоджувальнi рiдини (МОР), а також вiдпрацьованi миючi розчини, що представляють собою стiйкi емульсiСЧ типу "масло у водi". РЗхня витрата складаСФ 0,5 - 200 м3/добу у залежностi вiд потужностi пiдприСФмства i типу його продукцiСЧ.
На багатьох пiдприСФмствах концентрованi масловмiснi стоки розбавляються великою кiлькiстю умовно чистих вод i перетворюються в малоконцентрованi. Вмiст у них масла звичайно коливаСФться вiд 10 до 500 мг/л. Обсяг цих стiчних вод досягаСФ 5 - 10 тис. м3/добу.
Технологiчнi схеми очищення масловмiсних стiчних вод у нашiй краСЧнi i за рубежем передбачають змiшування усiх видiв масловмiсних стiчних вод, СЧхнСФ вiдстоювання для видалення грубодисперсних i спливаючих домiшок, обробку коагулянтами i зневоднювання осадiв, що утворюються.
Основним недолiком таких схем очищення СФ великi витрати коагулянтiв i утворення значних кiлькостей опадiв, для зневоднювання яких потрiбна додаткова витрата коагулянтiв з метою зниження вмiсту в них масел. Практика показуСФ, що роздiльна обробка коагулянтами малоконцентрованих i концентрованих стiчних вод вимагаСФ менших витрат коагулянтiв i супроводжуСФться утворенням менших об`СФмiв осадiв.
Основна кiлькiсть концентрованих маслоемульсiйних стiчних вод на пiдприСФмствах машинобудування i металообробки скидаСФться у виглядi вiдпрацьованих МОР. Свiжi МОР готують з технiчних продуктiв - емульсолiв, що представляють собою емульсiСЧ типу "вода в маслi". При змiшуваннi 3-10% емульсолу, 90 - 95% води i 0,3% соди утворюються емульсiСЧ типу "масло у водi". Для додання емульсiСЧ достатньоСЧ активностi необхiдне додавання до неСЧ ще одного компонента - емульгатора, здатного сорбуватися на поверхнi обох - рiдин, що незмiшуються. Крiм зазначених компонентiв, до складу МОР входять рiзнi стабiлiзатори, а також велика кiлькiсть присадок (антикорозiйнi, бактерициднi та iн).
Середнiй термiн використання МОР коливаСФться вiд двох тижнiв до пiвтора мiсяцiв. Основними причинами замiни мастильно-охолоджувальних рiдин при холоднiй обробцi металiв СФ наявнiсть у них великоСЧ кiлькостi зважених речовин (металевий пил, сажа, частки абразивних матерiалiв), розшарування МОР i СЧхнСФ загнивання.
3.2 Регенерацiя вiдпрацьованих МОР
Регенерацiя вiдпрацьованих МОР, що полягаСФ у видаленнi з них стороннiх домiшок, дозволяСФ повертати СЧх у виробництво, досягаючи тим самим економiСЧ мiнеральних олiй i iнших компонентiв, що входять до складу емульсолiв. Крiм того, заощаджуються витрати на приготування, складування i перевезення нових партiй емульсолу.
Основною причиною скидання МОР СФ СЧхнСФ загнивання, яке можна попередити за допомогою бактерицидних добавок. Як такi добавки використовуються гексахлорофен, фурацилiн, бактерициди типу "Вазин" i "Азин".
Регенерацiю вiдпрацьованих МОР варто проводити в такий спосiб. Вiдпрацьовану МОР направляють у збiрний резервуар i вiдстоюють у ньому для вiддiлення суспензiСЧ i спливаючого масла протягом 6 год. Для видалення тонкоСЧ суспензiСЧ МОР потiм подають на фiльтр-транспортер з паперовою стрiчкою, пiсля чого вона надходить у СФмнiсть для регенерацiСЧ. У цю СФмнiсть подають емульсол-пасту (сумiш емульсолу з водою в спiввiдношеннi 1:
1), воду i розчин бактерицидноСЧ речовини. При необхiдностi в регенеруСФму МОР вводять антикорозiйнi добавки (NaNO2 у дозi 1 г/л) i соду з розрахунку 0,2 - 0,3% (по масi). Сумiш перемiшують стисненим повiтрям протягом 10 хв., вiдстоюють протягом 60 хв., видаляють олiю, що спливла, i повертають у виробництво для подальшого використання. Однак регенерацiя вiдпрацьованоСЧ МОР можлива тiльки в тому випадку, якщо в 1 мл рiдини утримуСФться менш 100 млн. бактерiй. У протилежному випадку вiдпрацьована МОР пiдлягаСФ скиданню на очиснi спорудження. Промисловiсть випускаСФ велику кiлькiсть емульсолiв рiзних марок, що значно вiдрiзняються за своСЧм складом i фiзико-хiмiчними властивостями. У залежностi вiд типу наявних в них емульгаторiв усi мастильно-охолоджувальнi рiдини на основi мiнеральних олiй можна роздiлити на три
Copyright © 2008-2014 studsell.com рубрикатор по предметам рубрикатор по типам работ пользовательское соглашение