Екологiчна безпека мастильно-охолоджувальних рiдин
Дипломная работа - Экология
Другие дипломы по предмету Экология
зволяСФ роздiлити вiдпрацьованi мастильно-охолоднi рiдини на фракцiСЧ, причому одержують фракцiСЧ, якi можна використовувати у виробництвi. Для здiйснення способу вiдпрацьованi мастильно-охолоджувальнi рiдини нагрiвають до 40 - 45oС i пiддають подiловi в поле дiСЧ вiдцентрових сил. У результатi утворяться двi фази - водна i масляна, котрi окремо пiддають доочищенню. У водну фазу додають послiдовно луг i солi алюмiнiю або залiза, а масляну фазу доочищають вiдстоюванням на фракцiСЧ - олiя iндустрiальне вiдпрацьоване i водно-масляну концентровану емульсiю.
Даний спосiб вiдноситься до процесiв знешкодження й утилiзацiСЧ рiдких вiдходiв, що мiстять нафтопродукти, а саме водних емульсiй мастильно-охолоджувальних рiдин, використовуваних у технологiчних процесах металообробки.
Вiдомий спосiб очищення промивних вод, що мiстять нафтопродукти, включаСФ попереднСФ видалення мiнеральних i органiчних речовин i наступне доочищення мембранним методом, причому попереднСФ видалення мiнеральних i органiчних речовин здiйснюють шляхом вiдстоювання при 75оС, далi обробкою до позитивного значення iндексу стабiльностi з одночасним уведенням силiкату натрiю в кiлькостi, еквiвалентнiй вмiст iонiв ОН - [1].
Недолiком цього способу СФ неможливiсть видiлення нафтопродуктiв для СЧхнього подальшого використання, а також невисока швидкiсть процесу.
Вiдомий спосiб знешкодження рiдких вiдходiв шляхом подiлу вiдходiв на легку i важку фази, фiльтрацiСЧ важкоСЧ фази i наступного СЧСЧ спалювання, причому фiльтрацiю важкоСЧ фази здiйснюють через шар фрезерного торфу зi змiстом вологи 35-95% до масового спiввiдношення торф: вода: нафтопродукти 1: (8-12): (7-11), пiсля чого додають легку фазу з одержанням концентрацiСЧ торфу не бiльш 5% по масi i готують суспензiю з розмiром часток не бiльш 0,074 мм, а спалювання здiйснюють при розпилюваннi суспензiСЧ зустрiчними струменями з зiткненням на вiдстанi 0,2-0,3 довжини смолоскипа [2].
Недолiком цього способу СФ повне знищення шляхом спалювання продуктiв обробки, що мiстять нафтопродукти, торф, важкi метали, i, як наслiдок, забруднення навколишнього середовища оксидами металiв.
Найбiльш близьким до пропонованого по технiчнiй сутностi СФ спосiб подiлу стiчних вод, що передбачаСФ подачу стiчних вод у ротор центрифуги, що маСФ перегородку, проникну для зважених часток, i вплив на стiчнi води силами вiдцентрового поля, причому одночасно з впливом сил вiдцентрового поля на стiчнi води впливають ультразвуковими коливаннями [3].
Недолiком способу СФ те, що стiчна вода при цьому не очищаСФться вiд емульгованих i розчинених речовин.
В основу покладена задача розробити безвiдхiдний спосiб знешкодження вiдпрацьованих мастильно-охолодних рiдин за рахунок подiлу органiчноСЧ i водноСЧ фаз i СЧх доочищення.
Мастильно-охолоджувальнi рiдини використовуються як технологiчнi засоби в процесах металообробки. Вони являють собою емульсiСЧ типу олiя у водi на основi емульсолу (Укринол, ЕГТ, СДМУ й iн) з концентрацiСФю масляноСЧ фази вiд 3 до 10% по масi.
Вiдпрацьованi мастильно-охолоджувальнi рiдини надходять у вiдходи i як екологiчно небезпечнi системи пiдлягають знешкодженню.
Задачею даного методу СФ те, що вiдпрацьованi мастильно-охолоджувальнi рiдини в результатi СЧх обробки роздiляються на фракцiСЧ, кожна з фракцiй використовуСФться по призначенню у виробництвi. Фракцiя очищеноСЧ води використовуСФться для готування нових порцiй мастильно-охолодних рiдин. Маслянi фракцiСЧ використовуються як вiдпрацьована iндустрiальна олiя i як мастильний матерiал у видi концентрованоСЧ емульсiСЧ.
Для рiшення поставленоСЧ задачi подiл вiдпрацьованих мастильно-охолодних рiдин на водну i масляну фази здiйснюють сепаруванням у полi дiСЧ вiдцентрових сил, попередньо нагрiвши мастильно-охолоджувальнi рiдини до 40-45оС. Отриману важку водну фазу доочищують методом коагуляцiСЧ при послiдовному додаваннi лугу до рН 9-10 i солей алюмiнiю або залiза до рН 6-7 i фiльтрацiСФю осаду. Очищену водну фракцiю направляють на повторне готування мастильно-охолодних рiдин або iншi технiчнi нестатки.
Отриману при сепарацiСЧ масляну фазу роздiляють вiдстоюванням протягом 1-2 дiб на двi фракцiСЧ: вiдпрацьована iндустрiальна олiя i концентрована водно-масляна емульсiя. Обидвi маслянi фракцiСЧ використовуються по призначенням.
Осад пiсля фiльтрацiСЧ з добавками концентрованоСЧ водно-масляноСЧ емульсiСЧ використовують як мастильний матерiал.
У результатi досвiдiв установлено, що оптимальний ступiнь подiлу фаз емульсiй мастильно-охолоджувальних рiдин досягаСФться в температурному iнтервалi 40-45оС. При цьому залишкова концентрацiя нафтопродуктiв у воднiй фазi складаСФ 500-800 мг/л. При температурах нижче 40оС залишкова концентрацiя нафтопродуктiв у воднiй фазi пiдвищуСФться до 1000 мг/л, що утрудняСФ процес доочищення. Пiдвищення температури вище 45оС не приводить до пiдвищення ступеня подiлу i не виправдано економiчно.
На рис.3.1 подана технологiчна схема знешкодження вiдпрацьованих мастильно-охолодних рiдин.
Схема мiстить наступнi складовi.
Вихiдна СФмнiсть 1, у якiй накопичуються вiдпрацьованi мастильно-охолоджувальнi рiдини. РДмнiсть 1 повязана трубопроводом з СФмнiстю 2, що виконуСФ функцiю теплообмiнника.
Рис.3.1 Технологiчна схема знешкодження вiдпрацьованих мастильно-охолоджувальних рiдин
РДмнiсть 2 звязана iз сепаратором 3, як сепаратор можна використовувати сепаратор марки ОСП. Сепаратор 3 звязаний з коагулятором 4 i маслосборником 5, що у св
Copyright © 2008-2014 studsell.com рубрикатор по предметам рубрикатор по типам работ пользовательское соглашение