Екологiчна безпека мастильно-охолоджувальних рiдин

Дипломная работа - Экология

Другие дипломы по предмету Экология



величину рН =6,5-7,5, величину ХПК 0,5-0,6 г/л, що мiстить нафтопродуктiв 25 мг/л i хлоридiв 1,5 г/л (загальний вмiст розчинених мiнеральних солей 2,5 - 3 г/л).

Електролiзер для очищення маслоемульсiйних стiчних вод являСФ собою прямокутний сталевий резервуар, футерований зсередини вiнiпластом або iншим кислотостiйким матерiалом. Дно електролiзеру маСФ ухил 1: 10 убiк випуску стiчних вод. До лiвоСЧ торцевоСЧ стiнки корпусу електролiзеру (вище рiвня рiдини) прикрiплений патрубок для подачi стiчноСЧ води, до днища приварюють патрубок для вiдводу очищеноСЧ води. Бiля правоСЧ торцевоСЧ стiнки апарату вище рiвня рiдини розташовуються два прямокутних подовжнiх вiкна: нижнСФ - для приСФднання пiнозгiнного лотка, верхнСФ - для пiдключення витяжного повiтреходу. На заднiй стiнцi корпуса СФ отвори для приСФднання токопiдводячих шин. Пiнозгiнний лоток розташований пiд кутом 45 до вертикальноСЧ стiнки. У верхнiй частинi корпусу електролiзеру (пiд електродами) установлюють пiновидаляючий пристрiй.

Електролiз стiчних вод проводять при щiльностi струму 80 - 120 А/м2, напрузi на електродах 7 - 10 В. Тривалiсть СЧх електрохiмiчноСЧ обробки складаСФ 4 - 5 хв., питома витрата алюмiнiю для видалення 1 г емульсованого масла 0,03 г, питома витрата електроенергiСЧ 2,5 - 3 кВт год/м, питома витрата соляноСЧ кислоти (35%) на пiдкислення стiчних вод 7 - 8 кг/м3.

Для обробки стiчних вод можливе використання перемiнного електричного струму, однак у цьому випадку для досягнення того ж ефекту очищення питома витрата електроенергiСЧ збiльшуСФться на 40 - 50%.

Харкiвським вiддiлом ВНИИВОДГЕО розробленi двi моделi електролiзерiв (три - i шестисекцiйний).

В даний час установки для електрохiмiчного очищення маслоемульсiйних стiчних вод дiють на рядi машинобудiвних пiдприСФмств.

РЖнститутом "Харкiвський Водоканалпроект" розробленi типовi проектнi рiшення установок "Комплект устаткування для електрокоагуляцiйноСЧ обробки мастильно-охолодних рiдин продуктивнiстю 5 - 10 м3/добу.

У Харкiвському полiтехнiчному iнститутi М.М. Назаряном розроблений апарат колонного типу для очищення концентрованих масловмiсних стiчних вод за допомогою коагулянту - гiдроксиду алюмiнiю, одержуваного шляхом електролiтичного розчинення алюмiнiСФвих анодiв в електроднiй камерi апарата. Отримана суспензiя гiдроксиду алюмiнiю потiм змiшуСФться зi стiчними водами в реакцiйнiй камерi, а осад, що утворився, вiдокремлюСФться вiд рiдкоСЧ фази у флотацiйнiй i вiдстiйноСЧ камерах.

Для очищення великих об`СФмiв маслоемульсiйних стокiв успiшно застосовуСФться метод реагентной напiрноСЧ флотацiСЧ. Цей метод упроваджений на ГПЗ-2 (м. Москва). Очищення маслоемульсiйних стiчних вод проводять за наступною схемою: стiчна вода надходить у вiдстiйник-накопичувач, де вiдбуваСФться видiлення механiчних домiшок i вiльних масел, а потiм у цiй же СФмностi виробляСФться нейтралiзацiя рiдини сiрчаною кислотою до рн=7-8. Нейтралiзована стiчна вода надходить у флотатора, куди одночасно подаСФться розчин сiрчанокислого алюмiнiю. Пiна, що утвориться в процесi напiрноСЧ флотацiСЧ, збираСФться i направляСФться в пiнозбiрник.

Величина - потенцiалу емульсiйних систем, що мiстять неiоногеннi емульгатори, недостатня для СЧхньоСЧ високоСЧ стабiльностi, а СЧхнi адсорбцiйнi шари не володiють високою структурно-механiчною мiцнiстю, тому застосування коагулянтiв для очищення подiбних стiчних вод малоефективно.

3.5 Метод ультрафiльтрацiСЧ

Одним з перспективних методiв очищення цих стiчних вод СФ метод ультрафiльтрацiСЧ. Можливiсть його застосування показана в дослiдженнях, проведених на апаратi типу фiльтр-прес з використанням ультрафiльтрацiйних мембран марок УАМ-500, УАМ-200, УАМ-150, УАМ-50 (цифра позначаСФ середнiй дiаметр пiр мембрани в Ангстрем).

Установлено, що продуктивнiсть ультрафiльтратiв по пермеату практично однакова для всiх марок мембран [10 л/ (сут*м2)]. Вмiст масла в рiдинi, що очищаСФться, може бути знижено до 8 - 10 мг/л. Ступiнь концентрування фiльтруСФмоСЧ емульсiСЧ залежить вiд СЧСЧ стiйкостi: найбiльш стiйкi емульсiСЧ, наприклад приготовленi на основi емульсолу РЖХП, можна концентрувати до вмiсту олiй 500 г/л. Недолiком цього методу СФ мала продуктивно ультрафiльтрiв, що значно стримуСФ його широке застосування. Для пiдвищення продуктивностi ультрафiльтрiв доцiльно застосовувати СЧхнСФ промивання розчинами поверхнево-активних речовин (наприклад, 6% -ним розчином препарату Лабомид-161). Таке промивання варто проводити через 150 - 200 год. роботи установки, при цьому продуктивнiсть мембран, пiдвищуСФться в 2 - 3 рази.

Проведенi також дослiдження методу ультрафiльтрацiСЧ з використанням як фiльтруючий елемент фрагментiв трубчастих модулiв iз фторопласту типу БТУ з дiаметром пiр 500 А (50 нм). Отриманi результати показали, що для реального дiапазану концентрацiй олiй у вiдпрацьованих МОР (10 - 25 г/л) продуктивнiсть мембран i величина ХПК пермеату практично не залежать вiд вихiдноСЧ, концентрацiСЧ олiй у стiчнiй водi. При цьому кiнцева ХПК очищенiй рiдинi не залежить також вiд часу роботи установки i складаСФ 100 - 150 мг*об/л. Проникнiсть мембран складаСФ 10 - 15 л/ (м2*ч).

Як випливаСФ з приведеного огляду, у розробцi ефективних методiв очищення концентрованих масловмiсних стiчних вод в останнi роки досягнутi визначенi успiхи. Побудовано i введенi в постiйну експлуатацiю установки по очищенню масловмiсних стiчних вод методами коагуляцiСЧ, електрокоагуляцiСЧ, реагентноСЧ напiрноСЧ флотацiСЧ.

3.6 Роздiлення вiдпрацьованих МОР

Спосiб до

Copyright © 2008-2014 studsell.com   рубрикатор по предметам  рубрикатор по типам работ  пользовательское соглашение