Участок по переработке термопластов литьем под давлением
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
Содержание
Введение
1. Описание изделия, его назначение и условия эксплуатации
2. Обоснование выбора материала изделия
3. Выбор и обоснование способа формования изделия
4. Обоснование типа оснастки
5. Обоснование параметров процесса формования
6. Анализ производственного процесса на предприятии и рекомендации по его совершенствованию
7. Описание схемы производственного процесса
7.1 Описание основных стадий производственного процесса
8. Виды брака, его причины и способы предотвращения
9. Расчетная часть
9.1 Материальный расчет
9.2 Выбор расходных коэффициентов
9.3 Расчёт материального баланса на калькуляционную единицу
9.4 Технологические расчёты
9.4.1 Расчёт времени цикла
9.4.2 Расчет производительности процесса
10. Разработка и описание конструкции оснастки
11. Выбор основного технологического оборудования
11.1 Расчет и выбор основного оборудования
11.2 Расчет объёма литниковой системы
11.3 Усилие запирание формы
11.4 Высота устанавливаемого инструмента
12. Выбор вспомогательного оборудования
12.1 Выбор оборудования для сушки материала
Заключение
Список использованной литературы
Введение
Пластмассы - сравнительно новый вид материалов, нашедших широкое применение в технике и быту. В настоящее время наблюдается стремительный рост производства полимеров и материалов на их основе, проникновение их в самые разные области. Полимерные материалы с успехом заменяют многие традиционные материалы - металлы, керамику, стекло, древесину и т.д. Изделия из пластмасс легче, чем из других материалов. Они требуют меньшего ухода при эксплуатации, имеют хороший внешний вид, их обработка, окраска, отделка, металлизация менее трудоемки и энергоемки, чем подобные операции с другими материалами.
Каждый вид пластмасс имеет широкий спектр применения, но для эффективной эксплуатации изделий из пластмасс требуется, чтобы они работали при строго определённых температурных, силовых и временных нагрузках с учётом условий различных климатических факторов. Наиболее ценные технические и экономические свойства пластмасс проявляются только при их правильном подборе и эксплуатации.
Один из важнейших показателей каждого материала - технологичность получения из него изделий (эффективность переработки). У пластмасс этот показатель высокий. Именно этим во многих случаях определяется эффективность их использования вместо традиционных материалов.
Современная промышленность переработки пластмасс располагает широким набором методов переработки и парком оборудования.
Переработка пластмасс в изделия - трудоемкий процесс и чтобы обеспечить повышение выпуска изделий из пластмасс необходимо разрабатывать принципиально новые технологические процессы, автоматические линии и переводить их на управление с использованием ЭВМ.
В связи со значительным расширением использования тары из полимерных материалов для транспортировки и хранения пищевых продуктов и различных товаров химической, фармацевтической, нефтеперерабатывающей промышленности и др. отраслей резко возросла потребность в увеличении производства объемных изделий из термопластов.
В данном курсовом проекте разрабатывается участок по переработке термопластов литьем под давлением.
1. Описание изделия, его назначение и условия эксплуатации
Изделием является преформа из полиэтилентерефталата - это заготовка предназначенная для изготовления ПЭТ бутылок методом выдувного формования. Преформы предназначены для изготовления пластиковых бутылок для упаковки, транспортирования и хранения питьевой воды, минеральных вод, газированных прохладительных напитков, безалкогольных напитков, слабоалкогольных и алкогольных напитков с содержанием этилового спирта до 40%, соков, нектаров на основе соков, сокосодержащих напитков, в том числе детского питания, молочных и кисломолочных продуктов, молока, растительного масла, пива, столового уксуса 6% и 9%, соусов, кетчупа и т.п. Преформы можно использовать по назначению только при наличии санитарно - эпидемиологического заключения, которое оформляется в установленном порядке в соответствующих инстанциях. Температурная эксплуатация ПЭТ бутылок находится в пределах от - 60 до +70 0С.
Изделия должны изготавливаться в соответствии с требованиями технических условий, комплекту технологической документации и образцу - эталону.
Преформы из полиэтилентерефталата (далее по тексту "преформы") должны соответствовать требованиям настоящих технических условий и конструкторской документации, утвержденной руководителем предприятия изготовителя. На преформах допускаются надписи, характеризующие массу преформы, наименование предприятия-изготовителя, материал, из которого она изготовлена, иные технические данные.
По показателям преформы должны соответствовать требованиям таблицы 1.1
Таблица 1.1
Технические требования к преформам
"Наименование показателя Норма1. Внешний видПреформы должны быть прозрачными. Не допускается: загрязнение поверхности маслом, водой, пылью; - инородные тела, пузырьки воздуха и не расплавленный материал в стенке преформы; царапины и водяные круги от конденсации на поверхности преформы; -белое помутнение корпуса, вмятины, слишком сильное натяжение мат?/p>