Технология строительства газопровода «Моздок-Казимагомед» на участке перехода через р. Гюльгерычай и федеральной автодороги «Кавказ»
Дипломная работа - Строительство
Другие дипломы по предмету Строительство
ва системы управления экскаватора и др.
Техническая производительность экскаватора - это его максимально возможная производительность при непрерывной работе в определенных условиях, которые учитываются коэффициентами: наполнения ковша, влияния разрыхления грунта и влияния продолжительности цикла.
Для определения технической производительности одноковшового экскаватора пользуются формулой:
где - техническая производительность, м3/ч; q - геометрическая емкость ковша, м3; n=3600/tn - число циклов за 1 ч работы; tn - продолжительность цикла по хронометражным наблюдениям, с; kн - коэффициент наполнения ковша грунтом (kн=0,6 - 1,2); kр - коэффициент разрыхления грунта.
Теоретическая продолжительность
,
где - продолжительность копания; tn - продолжительность поворота на выгрузку; tв - продолжительность выгрузки; - продолжительность поворота в забой.
Эксплуатационную производительность того же экскаватора определяют по формуле:
где Пэ - эксплуатационная производительность, м3/ч; kв - коэффициент использования машины по времени (kв=0,8-0,85).
Определяем установочную мощность роторного экскаватора для рытья траншеи под трубопровод диаметром 1020 мм в суглинистом грунте категории II со скоростью 350 м/ч.
Глубина траншеи hТ =2,0 м, ширина траншеи по дну В=1,5 м.
Принимаем откосы 1:0,5ю площадь поперечного сечения траншеи
Удельное сопротивление резанию и копанию kp =350кПа
Установочная мощность
Оптимальным является в этом случае экскаватор ЭТР-223 с глубиной копания 2,2 м, ширина ротора 1,5 м и мощность 103, кВт.
Определить производительность бульдозера при разработке грунта. Исходные данные: трактор Т-130, длина отвала b=3,2 м, высота отвала h=1,3 м. масса трактора с навесным оборудованием m=17280 кг. Разработанный грунт - плотный суглинок pгр=1700 кг/м3. Место работы - горизонтальная площадка. Отвал перпендикулярен оси трактора a=90.
1.Тяговое усилии, развиваемое трактором при ,
?м=0,8 и скорость движения ?=3,7 км/ч=1,03м/с
2.Сила тяги по сцеплению. Tсц=Gсц?. При движении бульдозера по плотному грунту ?=0,9. Tсц=17280х9,810,9=15300 Н=153кН. Условие движения без буксования Tсц >TN>W.
3.Сопротивление волочению призмы грунта впереди отвала на горизонтальной площадке при ?гр=40, ?гр=90, ?=0,4
4.Сопротивлении от трения грунта по отвалу
5.Сопротивление движению бульдозера по формуле (3,59) (Л-1)
6.Свободная сила тяги (запас тягового усилия) по сцепному весу.
7.
8.T=Tсц-(W2+W3+W4)=153-(21,3+9,3+20,3)=153-50,9=102,1кН
По мощности
T=TN-(W2+W3+W4)=82,6-50,9=31,7кН
Для дальнейших расчетов следует принимать меньшее значение.
9.Расчетная глубина резания (толщина стружки грунта) из формулы (3,56) (Л-1).с=W1/(b sinak).
Для разрабатываемого грунта - плотного суглинка k=0,14 Мпа
В конце набора грунта
В начале копания, когда все тяговое усилие расходуется только на резание грунта и перемещение бульдозера, свободная сила тяги T=TN-W4=82,6-20,3=62,3 кН. Отвал бульдозера может быть опущен на глубину
Средняя толщина срезаемого слоя
10.Объем грунта в призме волочения
11.Длина участка набора грунта
12.Выбираем скорости движения на участках: набора грунта ?н=3,7км/ч, транспортирования ?Т=4,4км/ч., движения задним ходом ?нн = 4,96 км/ч. Продолжительность элементов цикла t=l/?i, где l длина участка; ?i скорость движения машины.
Продолжительность набора грунта
,
транспортирования грунта
,
движение задним ходом
,
дополнительное время на переключение скоростей, разгрузку и распределение грунта t4=30 c.
13.Продолжительность цикла
t=?ti=12,0+32,7+40,6+30=115,3 с
14.Число циклов за один час работы
15.Коэффициент, учитывающий потери грунта
?=1-0,005L=1-0,005*40=0,8
.Часовая производительность бульдозера.
1.11.4 Погрузочно-разгрузочные работы
Для перевозки труб предусмотрены плетевозы. Погрузку разгрузку труб и вы-1нение подъемно-монтажных операций вести трубоукладчиками. При выполнении указанных операций рекомендуются пользоваться указаниями, изложенными в п.п.3.1 К/Н1-21-70, и разделом 5.7 СНиП II1-42-80.Для строящегося объекта доставка инструкций и материалов производится бортовыми машинами, автосамосвалами.
Погрузочно-разгрузочные и монтажные работы выполняет кран с соответствующим петом стрелы и грузоподъемностью.
1.11.5 Сварочно-монтажные работы
Сварочно-монтажные работы в значительной степени определяют конечное качество сооружения, его эксплуатационную надежность. Во многих странах мира, в т.ч. в России, применяется двухстадийная схема выполнения сварочных работ: на первой стадии отдельные трубы с заводской длиной 12 м и менее на полу стационарных трубосварочных базах сваривают с поворотом в 24-, 36- и даже 48-метровые секции. На второй стадии из этих вывезенных на трассу длинномерных секций сваривается непрерывная нитка трубопровода.
Разнообразие условий строительства трубопроводов определяет применение различных методов сварки в их сочетании. Поэтому наряду с дуговыми методами сварки успешно развивается и электроконтактная сварка, используется в промышленных масштабах принудительное формирование шва как средств?/p>