Технология строительства газопровода «Моздок-Казимагомед» на участке перехода через р. Гюльгерычай и федеральной автодороги «Кавказ»
Дипломная работа - Строительство
Другие дипломы по предмету Строительство
ррозионные работы при строительстве. Техника безопасности", ГОСТ 9.015-74 - "Единая система защиты от коррозии и старения", ВСН 008-88.
Для устойчивого положения газопровода в обводненной траншее ^усматривается его балластировка утяжелителями Ду1220мм. железобетонными УБО-и ПКБУ-КМ.
1.11.7 Очистка и испытания
Комплекс работ на завершающем этапе строительства входят промывка, гидравлическое испытание на прочность, трехкратная продувка и испытание газом на герметичность частей газопровода.
Испытание на прочность и проверка на герметичность должны соответствовать СН011-88.
Очистку полости трубопровода, а также испытание на прочность и проверку на герметичность следует осуществлять по специальной инструкции, составляемой казчиком и строительно-монтажной организацией. Инструкция разрабатывается фименительно к местным условиям производства работ, согласовывается, с проектной ганизацией, с Главгоснадзором РФ и утверждается председателем комиссии.
Очистка полости предусматривается промывкой водой с пропуском очистных устройств - эластичных разделителей, перемещающихся в потоке воды, закачиваемой для гидроиспытания. При гидравлическом испытании величина максимального испытательного, давления (в нижней точке) на большинстве участков сооружения соответствует 1,1 от рабочего давления, но не более заводского испытательного давления. Эта величина подлежит уточнению при разработке ППР на испытания, с учетом фактически примененных элементов.
Для забора воды проектом предусматривается использование постоянных источников пересекаемых рек и водотоков, дающих возможность создания необходимой скорости снижения очистительного устройства в полости трубы.
Перед сбросом испытательной, а особенно промывочной воды в естественные русла или; тальвеги балок и оврагов ее надлежит очистить от строительного мусора, взвешенных птиц и других нерастворимых загрязнений.
Для этого предусматривается механическая очистка-отстой в земляных амбарах, объем которых соответствует полному объему промывочной воды для данного участка. После испытания элементов газопровода на прочность из них должна быть полностью удалена вода.
Полное удаление воды после испытания должно производиться не менее, чем трехкратной продувкой газопровода. После испытания на прочность и полного удаления воды производится проверка на герметичность газом и является заключительным этапом испытаний.
Работы по очистке полости и испытание газопровода выполняют бригады специализированных организаций, входящие в состав сварочно-монтажных участков. Перечень машин и оборудования при продувке и испытании приведены в разделе потребность в строительных машинах и механизмах.
строительство газопровод испытание безопасность
2. МЕХАНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
.1 Испытание трубопровода
Согласно СНиП III-42-80 проектом предусмотрено проведение гидравлического испытания вновь уложенного рабочего трубопровода. Также предусматривается испытание футляров.
Очистку полости трубопровода, испытание на прочность и проверку на герметичность осуществлять по специальной инструкции, отражающей местные условия работ, под руководством комиссии, состоящей из представителей генерального подрядчика, субподрядных организаций, заказчика, назначенной совместным приказом генерального подрядчика и заказчика или на основании совместного приказа их вышестоящих организаций.
Специальная инструкция составляется заказчиком и строительно-монтажной организацией применительно к конкретному трубопроводу с учетом местных условий производства работ, согласовывается с проектной организацией и утверждается председателем комиссии по испытанию трубопровода.
Основные работы по испытанию трубопровода выполнять в следующей очередности:
-испытание газопровода водой;
-очистка полости нефтепровода, совмещенная с удалением воды после гидравлического испытания с последующей очисткой и регулируемым возвратом ее в окружающую среду.
На период испытаний должна быть обеспечена бесперебойная связь, установлена охранная зона, организованы посты наблюдения.
Размеры охранной зоны при испытании на прочность подземного трубопровода назначить в соответствии с Правилами техники безопасности при строительстве магистральных стальных трубопроводов.
Гидравлические испытания ГП Моздок-Казимагомед, при переходе через р. Гюльгерычай следует производить в три этапа.
Испытание трубопровода на прочность и проверка на герметичность выполняется согласно СНиП III-42-80* и ВСН 011-88
Полость трубопровода до проведения испытания очищается от окалины и грата, а также от случайно попавших при строительстве внутрь трубопровода грунта, воды и различных предметов.
Очистка полости трубопровода производится промывкой водой с пропуском очистного или разделительного устройства под давлением жидкости, закачиваемой для проведения 1 этапа гидравлического испытания.
Скорость перемещения поршня при промывке должна составлять не менее 1 км/час.
Сброс воды от промывки строящегося подводного участка трубопровода предусмотрено производить в подготовленную емкость, не допуская загрязнения окружающей среды.этап
Испытание производится после сварки, на площадке, но до изоляции сварных стыков на площадке на давление Рисп.= Рзав..
Время проведения испытания на первом этапе составляет 6 часов. Испытательное давле