Технологический процесс сборки камеры сгорания ГТДЭ
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
я №150Наименование операцииИспытание на герметичностьИнструменты и приспособления№Наименование переходов1Покрыть водной суспензией мела сварной шов приварки фланца к обечайке с наружной стороны. Просушить на воздухе.Меловая суспензия Кисть2Смочить сварной шов топливом с внутренней стороны. Смачивание повторить 2-3 раза в течении 30 минут.Топливо РТ Кисть3Контроль ОТК: Осмотреть сварной шов непосредственно после смачивания топливом и периодически в течении 30 минут. Появление жирных пятен и полое на меловой обмазке свидетельствует о негерметичности. Негерметичность не допускается.4Протереть сварной шов после испытания салфеткой, смоченной в нефрасе до полного удаления следов топлива и мела.Салфетка х/б Нефрас СЗ-80/120Примечания: При работе с нефрасом рабочий должен одеть антистатический браслет. При наличии негерметичности произвести исправление дефектов с оформлением дефектной ведомости и повторным испытанием.Узел 017.19.0000Операционная картаОперация №155рНаименование операцииИсправление дефектовИнструменты и приспособления№Наименование переходов1При обнаружении вольфрамовых включений произвести разделку дефектного листа.В/фортуна Диск отрезной вулканитовый2Зачистить дефектное место до металлического блеска.В/фортуна 6337-031 Щетка 6337-031-I 6961-2843Обезжирить зачищенное место салфеткой, смоченной в чистом нефрасе.Салфетка х/б Нефрас СЗ-80/1204Установить подузел на приспособление подать на подварку.Приспособление №6354-12895Снять подузел на приспособление после подварки.6Зачистить место подварки с наружной и внутренней стороны до металлического блеска и прокатать сварной шов.В/фортуна 6337-031/031-I Щетка 6461-284 Роликовая машинаПримечания: При работе с нефрасом рабочий должен одеть антистатический браслет.Технические требования:1Операция выполняется по необходимости в случае обнаружения дефектов при испытании на герметичность и рентгеноконтроле2Узел до и после исправления предъявить ОТК с оформлением дефектной ведомости.3После исправления дефектов произвести повторное испытание на герметичность. Если дефекты были обнаружены при рентгеноконтроле, то повторно выполняются операции испытания на герметичность и рентгеноконтроль.
Узел 017.19.0000Операционная картаОперация №160рНаименование операцииСварочнаяИнструменты и приспособления№Наименование переходов1Произвести подварку дефектных мест Вид сварки - АДС Род тока - постоянный Полярность - прямая Защитная среда - аргон (ГСТ 10157-79) Сила тока - 3040А Марка и диаметр электрода или присадочной проволоки ВЛ 2 При работе с проволокой соблюдать требования ИМ617-72 Сварку вести по типовому т/п ИМ934-87 Инструкция по технике безопасности 124Источник питания ИПП-500В Ротаметр РС-3; РМ Технические требования:1Операция выполняется по мере необходимости2Подварку производить по одному месту не более 2-х раз. Суммарная длина подварок не должна превышать 25% длины шва.3Прожоги, трещины, незаваренные кратеры не допускаются
Узел 017.19.0000Операционная картаОперация №165Наименование операцииРентгноконтрольИнструменты и приспособления№Наименование переходов1Произвести рентгеноконтроль шва С приварки фланца 017.39.0143 к обечайке 017.39.0142Примечание: Операция выполняется в ЦЗЛ. При обнаружении дефектов произвести ремонт согласно операции 160р, 155р.Эскиз операции №165
Узел 017.19.0000Операционная картаОперация №167 Наименование операцииТокарнаяИнструменты и приспособления№Наименование переходовАУстановить узел в 3-х кулачковый патрон, выверить биение поверхности Д до 0,05ммИндикатор 2ИГ Штатив ШМ-II-Н-81Подрезать торец, выдерживая размер 1.Резец Т6162-1854 Резец Т6032-10804Эскиз операции №167Узел 017.19.0000Операционная картаОперация №170 Наименование операцииСверлильнаяИнструменты и приспособления№Наименование переходовАУстановить подузел в кондуктор и закрепить. После обработки снять.Кондуктор типа №Т6301-28531Просверлить отверстие 3, выдерживая размер 2 согласно эскизу.Кондуктор сверло 6 Калибр 50226034А5Примечание: Отверстие О и отверстия 6 находятся в одной плоскости
Размер 2 обеспечивается технологически годным, проверенным кондуктором Т6301-2535
Размер 3 6 предъявить БТК для контроля в МСК 3Эскиз операции №170
Узел 017.19.0000Операционная картаОперация №175Наименование операцииФрезернаяИнструменты и приспособления№Наименование переходовАУстановить подузел в приспособление и закрепить. После обработки снять.Приспособление 6301-2535 Кондукторная плита к фрезерному приспособлению Т6326-11531Сверлить 5 отверстий 6+0,16 выдерживая размеры: 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8Сверло 6 50226034А5 ШЦ-Т-125-0,12Рассверлить 5 отверстий выдерживая размер 5Сверло 12 50225118А4Примечание: Операцию контролирует исполнитель. Размеры 1, 2, 3, 4, 6, 7, 8 обеспечиваются приспособлением. Размер 5 12+0,24 предъявить БТК для контроля в МСК 3Эскиз операции №175Узел 017.19.0000Операционная картаОперация №180Наименование операцииФрезернаяИнструменты и приспособления№Наименование переходовАУстановить подузел в кондуктор и закрепить. После обработки снять. Установить копир и закрепитьПриспособление 6326-1197 Копир 6326-11541Фрезеровать 2 отверстия в обечайке 017.39.0142, выдерживая размеры 1, 2 ,3, 4, 5, 6.Приспособление 6326-1197 Фреза 6156-416 Штангенциркуль ШЦ-II-250-0,05 ГОСТ 166-89БСнять копирКопир 6326-1154ВУстановить копир и закрепитьКопир 6326-11732Фрезеровать одно отверстие в обечайке 017.39.0142. Выдерживать размеры 7, 8, 9, 10.Фреза 6151-2025 Штангенциркуль ШЦ-II-250-0,05 ГОСТ 166-89Примечание: Все размеры обеспечиваются приспособлением и копиром. Размеры 22+0,34 и 42+0,34 предъявить БТК для контроля с отметкой в МСК 3Эскиз операции №180Узел 017.19.0000