Технологический процесс сборки камеры сгорания ГТДЭ
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
µтра Д не более 0.05мм. обеспечивается выверенным приспособлением. 2. Допуск плоскостности торца Т1 не более 0.03мм. обеспечивается обработкой. 3. Непараллельность торца П относительно торца П не более 0.03 , непараллельность торца Т1 относительно торца П не более 0.05 выверенным приспособлением. 4. Размер 3 и биение размера 3 относительно Д и Т не более 0.05 замерят на станке 5. Биение торца Т1 относительно диаметра Б1 не более 0.03 обеспечивается обработкой за одну установку.Эскиз операции №280
Узел 017.19.0000Операционная картаОперация №285Наименование операцииТокарнаяИнструменты и приспособления№Наименование переходовАУстановить узел в приспособление. Выверить узел до 0.05мм6312-59631Расточить диаметр Д до диаметра 190-190.0651620/579 шцII-250-0.05Примечание: 1 Операцию предъявить БТК с отметкой в маршрутно-сопроводительной документации 2 Следующая операция фрезернаяЭскиз операции №285
Узел 017.19.0000Операционная картаОперация №290Наименование операцииФрезернаяИнструменты и приспособления№Наименование переходовАУстановить подузел в приспособление и закрепить. После обработки снять .6326-1197 Стойка 53003-0051Зенкеровать отверстия в двух фланцах 017.39.015.2 во фланце 017.39.0151 выдерживая размер 1 и 2 .Зенкер 30 6111-3228 Зенкер 10 6111-3227 ШЦ-II-0.1Примечания : Соблюдать инструкцию по технике безопасности №140Эскиз операции №290 Узел 017.19.0000Операционная картаОперация №295Наименование операцииФрезернаяИнструменты и приспособления№Наименование переходовАУстановить подузел в приспособление и закрепить . После обработки снять.6326-1197 Стойка делит. 53005/0051Фрезеровать торцы Т на 2-х фланцах 017.39.0152, выдерживая размеры 1 и 2Фреза торцевая 6151-651 Лекало на размер 108.1-02 6025-8966 Лекало на размер 109.3 +-0.2 6025-89672Фрезеровать торец Т на фланце 017.39.0151 выдерживая размер3 и 4Фреза торцевая 6151-651 Лекало на размер 108.1-02 6025-8966ТТ: Допуск перпендикулярности торцов фланцев относительно осей 0.2мм . Допуск плоскостности 0.01мм. Обеспечивается обработкой в приспособлении.Эскиз операции №295
Узел 017.19.0000Операционная картаОперация №305Наименование операцииСверлильнаяИнструменты и приспособления№Наименование переходовАУстановить узел в кондуктор и закрепитьКрндуктор№6304-29891Сверлить отверстия 1 , выдерживая размер 2Сверло1.2 Т6120-1901 Калибр4.2+0.13 №6022-61111аРазвернуть отверстие 4 , выдерживая размер 22Сверлить одно отверстие 3 , выдерживая размер 4Сверло3 калибр 5022-6020А5бПеревернуть кондуктор3Сверлить 36 отверстий 5 , выдерживая размер 6Сверло3.3 Т6120-1884 калибр 6029224674Развернуть отверстие 5 выдерживая размер 6ТТ: 1. Смещение от номинального положения не более 0.1мм отверстий 1 и5 обеспечивается кондуктором 2. Смещение от номинального положения не более 0.15 отверстия 3 обеспечивается кондуктором №6304-2989Эскиз операции №305
Узел 017.19.0000Операционная картаОперация №310 Наименование операцииСверлильнаяИнструменты и приспособления№Наименование переходовАСнять смещенные кондукторные втулки с кондукторных плитКондуктор №6304-29891Зенковать фаску на отверстиях 4.2+-0.13Т6116-297БПеревернуть кондуктор2Зенковать фаску на отверстиях 3.3+0.1 , выдерживая размер 3Т6116-297ВУстановить кондукторные втулкиКондуктор №6304-29893Нарезать резьбу на отверстиях .42+0.3, выдерживая размер 1Метчик 6132-660 6132-661 6132-662 Калибр 6043-192 6043-205 6032-204ГПеревернуть кондуктор4Нарезать резьбу на 36 отверстиях 3.3+0.1 выдерживая размер 4Метчик М4-5Н-6Нпр М4х075Н6Н 6132-885 6132-884ДПосле обработки снять подузел с кондуктораЕПроверит расположение отверстий М5-5Н6Н по имитатору Т6358-9523Эскиз операции №310
Узел 017.19.0000Операционная картаОперация №315Наименование операцииСлесарнаяИнструменты и приспособления№Наименование переходовАУстановить узел в приспособление и закрепитьТ6326-1153БУстановить кондуктор на фланец 017.39.01526307-31351Сверлить три отверстия 4,2+0,13 под резьбу М5-5Н6НСверло 4,2 Т6022-61112Повторить переходы Б,1 для второго фланцаВСнять кондуктор3Рассверлить четвёртое отверстие на двух фланцах с 4,2+0,13Сверло 4,2 Т6022-61114Снять фаски 0,6x45 в четырёх отверстиях 4,2+0,132320-2536 ГОСТ 21545-765Повторить переход 4 для второго фланцаТ6055-18326Нарезать резьбу выдерживая размер 3 в четырёх отверстияхМетчик 6132-660 Т6132-661 Т6132-6627Повторить переход 6 для второго фланцаТ8221-3027-5Н6Н 18133-0623Примечание: 1. Допуск смещения от номинального положения и четырёх отверстий М5-5Н6Н не более 0,2 обеспечивать кондуктором 6307-3135 2. Размеры 1, 2 обеспечивать кондуктором Т6307-3135Эскиз операции №315
Узел 017.19.0000Операционная картаОперация №317Наименование операцииСверлильнаяИнструменты и приспособления№Наименование переходов1Установить узел в поворотное приспособление и закрепитьТ6333-0845 приспособление; Т6307-3134. Кондукторная плита.2Сверлить 2 отверстия под резьбу М5-5Н6Н 4,2+0,13, выдерживая размеры 2 и 3Сверло 4,2 №2300-0647 Пробка 6022-61113Снять фаски в двух отверстиях, выдерживая размеры 4 и 5Зенковка 2353-0101 калибр 5+0,25х904Нарезать резьбу в двух отверстиях выдерживая размер 1Кондукторная втулка для метчика Метчик 6132-660-661-662Примечание: 1. Допуск смещение 2-х отверстий М5-5Н6Н от номинального положения 0,16 мм обеспечивается годным проверенным приспособлением Т6333-0845 и кондукторной плитой Т6307-3134 2. Размеры 2 и 3 обеспечиваются приспособлением Т6333-0845 и кондукторной плитой Т6307-3134Эскиз операции №317
Узел 017.19.0000Операционная картаОперация №320Наименование операцииСлесарнаяИнструменты и приспособления№Наименование переходовАУстановить кондуктор на узелТ6301-28511Рассверлить 2 отв. В бобышках 017.39.0153 до 3,3+0,12сверло 3,3 602921711-92Снять фаски 0,3450 в двух отверстиях 3,3+0,122320-2536-30 Т 6055-18323Нарезать резьбу (1) в двух отв.Т6132-884-М6 Т6132-885-М6БСнять кондуктор с узлаТ8221-3023-30Эскиз операции №320
Узел 017.19.0000