Технологический процесс сборки камеры сгорания ГТДЭ
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
? на подваркуПриспособление № 6353-23425Снять подузел с приспособления после подварки6Зачистить место подварки с наружной и внутренней стороны до металлического блеска и прокататьВ/фортуна 6337-031 (щётка 6461-284)Примечание: При выполнении работ с нефрасом, рабочему одеть антистатический браслетТехнические требования 1. Операция выполняется по необходимости в случае обнаружения дефектов при испытании на герметичность и рентгеноконтроле (без разделки дефектного места) 2. Узел до и после исправления предъявить ОТК с оформлением дефектной ведомости 3. После исправления дефектов произвести повторное испытание на герметичность. Если дефекты были обнаружены при рентгеноконтроле, то повторно выполняются операции испытания на герметичность и рентгеноконтроль
Узел 017.19.0000Операционная картаОперация №40Наименование операцииДуговая сварка в инертных газахИнструменты и приспособления№Наименование переходов1Произвести подварку дефектных мест. Вид сварки: АДС Полярность: прямая Защитная среда: аргон Сила тока 3040 А Марка и диаметр электрода: 16х18Н2СЧТ10 1,21,0Источник питания ВГВУ-630 Ротаметр РС-3 Приспособление № 6353-2342Примечания: 1. Операция выполняется по мере необходимости 2. Подварку производить по одному месту не более 2х раз 3. Прожиги, трещины, незаваренные кратеры не допускаются.
Узел 017.19.0000Операционная картаОперация №45Наименование операцииРентгеноконтрольИнструменты и приспособления№Наименование переходов1Произвести рентгеноконтроль шва приварки фланца 017.39.0179 к обечайке 017.39.0142 Операция выполняется в ЦЗЛПримечание: При обнаружении дефектов сварного шва произвести их исправление по операциям 35 и 40
Узел 017.19.0000Операционная картаОперация №50Наименование операцииТокарнаяИнструменты и приспособления№Наименование переходовАУстановить подузел в приспособление и закрепить. После обработки снять.Прмг 6316-0793Технические требования Биение торца Т не более 0,1 мм. неплоскостность торца Т не более 0,03 мм. Обеспечивается технологически.1Расточить фланец выдерживая размер 1Резец 51620-5472Подрезать торец Т, выдерживая размер 2Резец 51612-5453Зачистить заусенцы и притупить острые кромки 0,1…0,4Резец4Снять фаску 0,5х45о согласно эскизу место I
Узел 017.19.0000Операционная картаОперация №55Наименование операцииКопировально-прошивочная электроэрозионная операцияИнструменты и приспособления№Наименование переходов1Установить и закрепить приспособление на неподвижный стол станкаКлюч гаечный ГОСТ 2838-80Е2Установить узел в приспособление и закрепить егоКлюч гаечный ГОСТ 2838-80Е3Установить медный электрод Т6377-0919 в электродержатель Т6358-8693 и выставить его вертикальностьОтвёртка 7810-09693ВН12Х1 ГОСТ1799-714Установить и закрепить направляющую электрода Т6377-1129 и определить по ней положение первого пазаОтвёртка 7810-09693ВН12Х1 ГОСТ 1799-715Снять направляющую электрода Т6377-1129Отвёртка 7810-09693ВН12Х1 ГОСТ 1799-716Произвести прошивку одного паза, ориентируясь на контрольное отверстие согласно эскизуЭлектрод Т6377-09197Снять узел с приспособления и проконтролировать размеры 250,15, 0,8+0,12Ключ гаечный ГОСТ 2838-80Е8Установить узел в приспособление и закрепить егоКлюч гаечный ГОСТ 2838-80Е9Произвести прошивку остальных пазовЭлектрод Т6377-091910Оформить сопроводительную документациюПримечание 1. Операцию предъявить БТК. Контролеру сверить соответствие даты проверки приспособления для прожига графику проверки в КИИ 2. Сделать отметку в маршрутно-сопроводительной карте.Эскизы операции №55 Узел 017.19.0000Операционная картаОперация №56Наименование операцииКопировально-прошивочная электроэрозионная 10 позовИнструменты и приспособления№Наименование переходов1Установить медный электрод Т6377-1364 и выровнять его по большому копировальному пазуОтвёртка 7810-69313Н12Х1 ГОСТ 1799-712Произвести прошивку одного маленького пазаЭлектрод Т6377-1364, Механизм отсчёта станка3Проконтролировать размер 0,8+0,07Калибр Т6022-5864Произвести прошивку остальных 9 пазовЭлектрод Т6377-13845Оформить сопроводительную документациюПримечание: 1. Операцию предъявить БТК. Контролёру сверить соответствующие даты проверки приспособления для прожига графику проверки в К.П.П. 2. Сделать отметку в маршрутно-сопроводительной карте.
Узел 017.19.0000Операционная картаОперация №58Наименование операцииПромывкаИнструменты и приспособления№Наименование переходов1Промыть узел в чистом нефрасе до полного удаления слоёв масла и грязи.Нефрас С3-80/120; Ванна Т6358-8147; Кисть волосяная ГОСТ 10597-872Просушить узел обдувкой сухим сжатым воздухом от сети низкого давления до полного удаления влагиПримечания: 1. Перед выполнением операции проверить наличие и исправность заземления ванны. 2. Рабочему одеть антистатический браслет. 3. Нефрас хранить в закрытой алюминиевой таре. Узел 017.19.0000Операционная картаОперация №60Наименование операцииСлесарнаяИнструменты и приспособления№Наименование переходов1Проверить узел на отсутствие заусенцев. При необходимости удалить.Натфель ОСТ 5.2271-752Проверить узел на отсутствие механических повреждений. При необходимости устранитьНатфель ОСТ 5.2271-753Проверить узел на отсутствие грязи и коррозии.4Подать узел на контроль. Узел 017.19.0000Операционная картаОперация №65Наименование операцииПроизводственный контрольИнструменты и приспособления№Наименование переходов1Наружный осмотр. Проверить узел наружным осмотром на отсутствие механических повреждений. Допускаются следы от контакта с электродами без углубления в основной материал. Коррозия и заусенцы не допускаются. Острые кромки должны быть притуплены радиусом или фаской (0,2…0,4)х45оРадиусный ?/p>