Технологический процесс изготовления конического редуктора

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное

уб фрезы S = 0,3 мм/об.

Число проходов i=1

Вычисляем скорость резания при фрезеровании торца:

 

 

Коэффициенты:Cv = 332

 

q = 0.2

x = 0.1

y=0.4

u=0.2

p=0

m=0.2

B=51,297

Определим общий поправочный коэффициент

 

Kv = Kmv * Knv * Kuv

= 1= 0.9= 0.8

 

Используя формулу скорости, получим:

= 20.1 м/мин

 

Определяем частоту вращения шпинделя:

 

мин-1

 

Принимаем по паспорту станка n = 300 мин-1

Фактическая скорость резания:

 

м/мин

 

t, ммSz, мм/обn, мин-1V, м/минTо, мин20.3300750,09

Режимы резания для остальных переходов определяем по справочникам:

Операция 005 фрезерно-центровальная

Режимt, ммS, мм/обn, мин-1V, м/минTо, минФрезеровать торцы 4220.3300750,09Центровать торцы1,650,14800400,15

Операция 010 токарная с ЧПУ

 

Установ А

Режимt, ммS, мм/обn, мин-1V, м/минTо, минТочить начерно по контуру1,50.3800861,2Точить начисто по контуру0,30,110001181Точить канавку30,5460900,45Снять фаску1,50,5500670,2

Установ Б

Режимt, ммS, мм/обn, мин-1V, м/минTо, минТочить начерно по контуру1,50.3800861Точить начисто по контуру0,30,110001180,8Точить канавку0,50,5460670,45Снять фаску10,5460670,2

Операция 015 шпоночно-фрезерная

Режимt, ммS, мм/обn, мин-1V, м/минTо, минФрезеровать паз b*l=10*3650,24600401,25Фрезеровать паз b*l=8*5040,24800751,3

Операция 020 круглошлифовальная

Режимt, ммS, мм/ходn, мин-1V, м/минTо, минШлифовать предварительно0,2518140350,75Шлифовать окончательно0,2515200380,7

3.9 Нормирование операций

 

Операция 005 фрезерно-центровальная

Общее основное время на операцию:

 

T0 = T01 + T02 = 0,09+ 0,15 = 0,24 мин.

 

Штучное время на операцию определяется:

 

Tшт = T0 + TВ+ TТ.об + Tорг.об + Tотд

 

ТВ= 0,33мин - вспомогательное время

Время технического - ТТ.об организационного - Торг.об обслуживания и отдых Тотд составляет 15% от оперативного времени - Топ = То + ТВ

 

Тшт = 0,24+ 0,33 + 0,9 (1 + 15/100) = 1,6 мин

 

В условиях серийного производства определяется штучно-калькуляционное время:

 

Тшт.к = Тшт + , мин

 

Подготовительно-заключительное время Тп.з = 20 мин.

Размер партии деталей определяем укрупненно, исходя из годовой программы выпуска изделий:

 

n = шт.

 

F3 = число дней запаса на складе для обеспечения непрерывности производства;

- среднее количество рабочих дней в году.

Штучно-калькуляционное время:

 

Tшт.к = 1,6 + = 2,60 мин

 

Операция 010 токарная с ЧПУ

Общее основное время на операцию:

 

T0 = T01 + T02 + T03 + T04 = 1,2+1+0,45+0,2+1+0,8+0,45+0,2=5,3 мин.

 

Штучное время на операцию определяется:

 

Tшт = T0 + TВ+ TТ.об + Tорг.об + Tотд

 

ТВ= 0,33мин - вспомогательное время

Время технического - ТТ.об организационного - Торг.об обслуживания и отдых Тотд составляет 15% от оперативного времени - Топ = То + ТВ

 

Тшт = 5,3+ 0,33 + 0,9 (1 + 15/100) = 6,6 мин

 

В условиях серийного производства определяется штучно-калькуляционное время:

Тшт.к = Тшт + , мин

 

Подготовительно-заключительное время Тп.з = 20 мин.

Размер партии деталей определяем укрупнено, исходя из годовой программы выпуска изделий:

 

n = шт.

 

F3 = число дней запаса на складе для обеспечения непрерывности производства;

- среднее количество рабочих дней в году.

Штучно-калькуляционное время:

 

Tшт.к = 6,6 + =7,60 мин

 

Операция 015 шпоночно-фрезерная

Общее основное время на операцию:

 

T0 = T01 + T02 = 1,25+ 1,3 = 2,55 мин.

 

Штучное время на операцию определяется:

 

Tшт = T0 + TВ+ TТ.об + Tорг.об + Tотд

 

ТВ= 0,33мин - вспомогательное время

Время технического - ТТ.об организационного - Торг.об обслуживания и отдых Тотд составляет 15% от оперативного времени - Топ = То + ТВ

 

Тшт = 2,55+ 0,33 + 0,9 (1 + 15/100) = 3,9 мин

 

В условиях серийного производства определяется штучно-калькуляционное время:

 

Тшт.к = Тшт + , мин

 

Подготовительно-заключительное время Тп.з = 20 мин.

Размер партии деталей определяем укрупненно, исходя из годовой программы выпуска изделий:

 

n = шт.

 

F3 = число дней запаса на складе для обеспечения непрерывности производства;

- среднее количество рабочих дней в году.

Штучно-калькуляционное время:

 

Tшт.к = 3,9 + = 4,90 мин

 

Операция 020 круглошлифовальная

Общее основное время на операцию:

 

T0 = T01 + T02 = 0,75+ 0,7 = 1,45 мин.

 

Штучное время на операцию определяется:

 

Tшт = T0 + TВ+ TТ.об + Tорг.об + Tотд

 

ТВ= 0,33мин - вспомогательное время

Время технического - ТТ.об организационного - Торг.об обслуживания и отдых Тотд составляет 15% от оперативного времени - Топ = То + ТВ

 

Тшт = 1,45+ 0,33 + 0,9 (1 + 15/100) = 2,8 мин

 

В условиях серийного производства определяется штучно-калькуляционное время:

 

Тшт.к = Тшт + , мин

 

Подготовительно-заключительное время Тп.з = 20 мин.

Размер партии деталей определяем укрупненно, исходя из годовой программы выпуска изделий:

 

n = шт

 

F3 = число дней запаса на складе для обеспечения непрерывности производства;

- среднее количество рабочих дней в году.

Штучно-калькуляционное время: Tшт.к = 2,8 + = 3,80 мин

 

3.10 Контроль точности детали (схемы)

 

Точность изготовления вала проверяют в определенной последовательности: сначала определяют правильность формы поверхностей, затем их геометрические размеры и потом их положения. Такая последовательность не