Разработка электропривода наклона лотка бесконусного загрузочного устройства доменной печи ОАО "ММК"
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?йства на бесконусные устройства загрузки.
Общий вид бесконусного загрузочного устройства представлен на рисунке 1.3. БЗУ состоит из двух скиповых приёмников 1, плотно прилегаемых к механизму очковой задвижки 2. Шихта из скипов попадает в скиповые приёмники. Очковая задвижка служит для предотвращения выбросов раскаленных газов из приёмной воронки 3, что в итоге предотвращает появление пыли и выброса шихты из скиповых приемников. Привод заслонок осуществляется от электродвигателей переменного тока. Для выравнивания давления в приёмной воронке предусмотрена система уравнительных клапанов.
При открытии заслонок очковой задвижки шихта ссыпается в приёмную воронку. Снизу приёмная воронка закрыта нижним шихтовым затвором 4.
Наличие сразу двух приёмников 1 и большой приёмной воронки 3 обеспечивает равномерное и бесперебойное засыпание шихты в колошник домны. Объём всех этих приёмников обеспечивает снабжение колошника шихтой при поломке скипового подъемника до 1,5 часов.
Шихтовый затвор обеспечивает дозированную подачу в колошник доменной печи. Также он служит для предотвращения потери газа из доменной печи и выброса последнего под большим давлением. Привод затвора осуществляется от электродвигателя переменного тока. Для выравнивания давления в приёмной воронке и в колошниковом пространстве предусмотрена система уравнительных клапанов.
Постоянство уровня засыпания шихты является очень важным условием правильной работы доменной печи. Для контроля уровня шихты на колошнике применяют устройство, состоящее из системы зондов 8, опирающихся на шихту. Каждый из них связан с канатом с барабаном приводной лебедки. Устройство снабжено регистрирующей аппаратурой и указателем.
Рисунок 1.3 Общий вид бесконусного загрузочного устройства
Открывание шихтового затвора производится после того, как с помощью зондов будет установлено, что шихта в печи опустилась ниже контрольного уровня. Зонды работают в режиме непрерывного замера, при котором они постоянно лежат на шихте и поднимаются только перед открытием затвора.
Равномерное распределение шихты по поверхности внутри печи осуществляется распределительным устройством 5. Распределительное устройство состоит из планетарного редуктора с отверстием для прохождения шихты, высыпаемой из воронки. Снизу под отверстием на оси 7 крепиться распределительный лоток 6. Планетарный редуктор вращается вокруг вертикальной оси с постоянной скоростью. Этим достигается равномерное распределение шихты по окружности колошника.
Наклоном лотка 6 достигается распределение шихты от центра к краям колошника. Кинематическая схема электропривода наклона распределительного лотка представлена на рисунке 1.4. Электрический двигатель 1 через цилиндрический редуктор 2 вращает ось, на валу которой крепиться собственно лоток 3. Фиксация и удержание в заданном положении лотка осуществляется электрическим тормозом 4.
Объём и масса шихты, проходимой в единицу времени через лоток, условно постоянны. Ссыпание шихты во время изменения угла наклона не происходит. Это обусловлено необходимостью точного распределения шихты по радиусу колошника, а также наклон лотка наполненного шихтой приведёт к увеличению мощности электропривода наклона.
С изменением угла наклона лотка изменяется положение центра тяжести лотка. Что приводит к изменению вращающегося момента лотка.
Угол наклона лотка контролируется энкодером, соединенным с валом электродвигателя. Ограничение максимальных значений наклонов производиться с помощью концевых выключателей и механических ограничителей.
Механизмы распределителя защищены от теплового воздействия колошниковых газов теплозащитными экранами. Кольцевые зазоры между неподвижными и вращающимися элементами распределителя со стороны печного пространства герметизированы за счёт лабиринтных уплотнений, которые позволяют значительно сократить подачу в теплозащитный корпус охлаждающего азота или газа под давлением, превышающим давление газа на колошнике доменной печи, или вовсе обходиться без него.
Рисунок 1.4 Кинематическая схема электропривода наклона лотка БЗУ
Схема работы лотка представлена на рисунке 1.5. Максимальный угол наклона лотка составляет 48,6СФ. Всего лоток имеет 11 рабочих положений. При первом положении лоток наклонён на 15,9СФ от вертикальной оси, и ссыпание шихты происходит в центр колошника.
В положении №11 лоток расположен под углом 48,6СФ, и ссыпание шихты происходит у края колошника. Значение углов наклона во всех других положениях приведены в таблице 1.1.
Таблица 1.1 Углы наклона лотка в зависимости от номера положения
№ положения1234567891011Угол наклона лотка, СФ15,924,328,531,934,737,239,641,844,046,248,6Рисунок 1.5 Схема работы распределительного лотка
Технические данные электропривода наклона лотка приведены в таблице 1.2.
Таблица 1.2 Технические данные бесконусного загрузочного устройства доменной печи
ПараметрЕд. изм.ЗначениеМасса лотка, m Длина лотка, L Расстояние от края лотка до оси вращения, l Количество рабочих положений лотка Максимальный рабочий угол наклона лотка, б11 Максимально механически возможный угол наклона лотка, бmax Скорость вращения лотка, щл Угловое ускорение (замедление), е КПД механизма, з Передаточное число двухступенчатого редуктора, i Момент инерции вращающихся частей механизма, приведённый к валу электродвигателя, Jмех Среднее время пауз между