Разработка участка механического цеха на изготовление детали "вал-шестерня"

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное



В·ания по формуле 14

Npез= (5531,557,3) / (102060) = 5,2 (кВт)

N шт =определяем по формуле 15

N шт =7,10,81=5,8 (кВт)

Сравниваю Npез и N шт и должно быть

Npез ?N шт (5,2 кВт<5,8кВт)

Вывод: Обработка возможна

Точить начисто последовательно 2 фаски 1,6х45 и 2х45 и поверхности до 80,5 на длину 60 мм и 142,977h11 длиной 102 мм

. Определяем глубину резания при чистовом точении

tчист = (Дчер-Дчист) /2, мм (25)

где Дчист - диаметр чистовой, мм

Дчер - диаметр черновой, мм

t1 = (83-80,5) / 2 =1,25 (мм)

t2 = (145,857-142,977) / 2 =1,44 (мм)

. Определяем подачу

s = 0,33 мм/об

. Определяем скорость резания по формуле 22

Cv=350

х=0,15

у=0,35

m=0, 20

Т=40 мин

Kv, определяем по формуле 8

Kиv = 1

Kпv = 0.9

Kmv определяем по формуле 9

Kmv =0,95 (750/ 980) 1,0 = 0,73, Kv, =0,730,91=0,66

v = (350/400,21,440,150,330,35) 0,66 = 154,2 (м/мин)

. Частота вращения определяем по формуле 10

n= (1000154,2) / (3,14145,977) = 336,3 (об/мин)

Сравниваем с паспортными данными и принимаем

nпасп = 315 об/мин

. Рассчитываем действительную скорость резания по формуле 11

vдейств = (3,14315145,977) /1000 = 144,4 (м/мин)

Точить канавку начисто до 79 длиной 5 мм

. Определяем глубину резания при чистовом точении

t = (Ддет-Дкан) /2, мм (26)

где Ддет - диаметр детали, мм, Дкан - диаметр канавки, мм

t = (80,5-79) /2 = 0,75 (мм)

. Определяем подачу

s = 0,16 - 0,23 мм/об принимаю s = 0,20 мм/об

. Определяем скорость резания по формуле 22

Cv = 420

х = 0,15

у = 0, 20

m = 0, 20

Т = 40 мин

Kv, определяем по формуле 8

Kиv = 1,0

Kпv = 0,9

Kmv определяем по формуле 9

Kmv = 0,85 (750/980) 1,75 = 0,53

Kv = 0,530,91,0= 0,48

v = (420/400, 20,750,150, 20,2) 0,48 = 138,9 (м/мин)

. Частота вращения шпинделя определяем по формуле 10

n= (1000138,9) / (3,1479) = 559,8 (об/мин)

Сравниваем с паспортными данными и принимаем

nпасп = 500 об/мин

. Рассчитываем действительную скорость резания по формуле 11

vдейств = (3,1479500) /1000 = 124 (м/мин)

Токарная 2 с ЧПУ

Точить начерно последовательно поверхности до 68 на длину 25мм, до 81 на длину 82мм, до 83 на длину 153 мм, до 92,76 на длину 80мм, до 112,76 на длину 45 мм

. Определяем глубину резания по формуле 21

t1 = (75-68) /2=3,5 (мм)

t2 = (88-81) /2=3,5 (мм)

t3 = (90-83) /2=3,5 (мм)

t4 = (99,6-92,76) /2=3,42 (мм)

t5 = (119,6-112,76) /2=3,42 (мм)

. Определяем подачу

s = 0,7-1,2 мм/об принимаю s = 0,9 мм/об

. Определяем скорость резания по формуле 22

Cv=340

m=0.20

x=0.15

y=0.45

T=50мин

Kv определяем по формуле 8

Kиv = 0.65

Kпv = 0.9

Kmv определяем по формуле 9

Kmv =0,95 (750/ 980) 1,0 = 0,73

Kv, = 0,730,90,65=0,43

v = (340/500,23,420,150,90,45) 0,43 = 58,3 (м/мин)

. Определяем частоту вращения по формуле 10

n = (100058,3) / (3.14112,76) = 164,7 (об/мин)

Сравниваем с паспортными данными и принимаем

nпасп = 160 об/мин

. Рассчитываем действительную скорость резания по формуле 11

vдейств = (3,14112,76160) /1000 = 56,7 (м/мин)

. Рассчитываем силу резания по формуле 23

Cp = 300

x = 1,0

y = 0.75

n = - 0.15

Рассчитываем коэффициент Kр по формуле 24

K?? =0,89

K?? =1,0

K?? =1,0

Kmp определяем по формуле 13

Kmp = (980/750) 0,75 =1,22

Kр = 1,220,8911 = 1,09

Pz = 10 3003,4210,90.7556,7-0.15 1,09 = 5639,2 (H)

. Определяем мощность резания по формуле 14

Npез= (5639,256,7) / (102060) = 5,22 (кВт)

N шт =определяем по формуле 15

N шт =7,10,81=5,8 (кВт)

Сравниваю Npез и N шт и должно быть

Npез ?N шт (5,22 кВт < 5,8кВт)

Вывод: Обработка возможна

Точить начисто последовательно5 фасок и поверхности до 65,5 на длину 25мм, до 78,5 длиной 82мм, до 80 на длину 30мм, до 80,5 на длину 65мм, до 80,5 на длину 58мм, до 90,48 на длину 80мм и до 110 на длину 45мм

. Определяем глубину резания при чистовом точении по формуле 25

t1 = (68-65,5) / 2 =1,25 (мм)

t2 = (81-78,5) / 2 =1,25 (мм)

t3 = (83-80) /2=1,5 (мм)

t4 = (83-80,5) /2=1,25 (мм)

t5 = (92,76-90,48) /2=1,14 (мм)

t6 = (112,76-110) /2=1,38 (мм)

. Определяем подачу

s = 0,51 мм/об

. Определяем скорость резания по формуле 22

Cv=350

х=0,15

у=0,35

m=0, 20

Т=40 мин

Kv, определяем по формуле 8

Kиv = 1,0

Kпv = 0.9

Kmv определяем по формуле 9

Kmv =0,95 (750/ 980) 1,0 = 0,73

Kv =0,730,91=0,66

v = (350/400,21,380,150,510,35) 0,66 =133,2 (м/мин)

. Частота вращения определяем по формуле 10

n= (1000133,2) / (3,14110) = 385,7 (об/мин) Сравниваем с паспортными данными и принимаем, nпасп = 315об/мин

. Рассчитываем действительную скорость резания по формуле 11

vдейств = (3,14110315) /1000 = 108,8 (м/мин)

Точить тонко последовательно поверхность до 80h11 длиной 65 мм и до 90h6 длиной 80 мм

. Определяем глубину резания при чистовом точении

t = (Дчист-Ддет) /2, мм (37)

где Дчист - диаметр чистовой, мм

Ддет - диаметр детали, мм

t1 = (80,5-80) /2 = 0,25 (мм)

t2 = (90,48-90) /2 = 0,24 (мм)

. Определяем подачу

s = 0,06 - 0,12 мм/об принимаю s = 0,1 мм/об

. Скорость резания

v = 120 - 170 м/мин принимаю v = 160 м/мин

. Частота вращения шпинделя определяем по формуле 10

n= (1000160) / (3,1490) = 566,2 (об/мин)

Сравниваем с паспортными данными и принимаем

nпасп = 500 об/мин

. Рассчитываем действительную скорость резания по формуле 11

vдейств = (3,1490500) /1000 = 141,3 (м/мин)

Точить канавку начисто до 79 длиной 5 мм

. Определяем глубину резания при чистовом точении по форму