Разработка участка механического цеха на изготовление детали "вал-шестерня"
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
мент - скоба односторонняя предельная
ГОСТ 18362 - 73
Круглошлифовальная 2
Станок: Круглошлифовальный станок модель 3М151Ф2
Наибольший размер обр. заг. мм
диаметр 200:
длина 700
Высота центров мм 125
Наибольший разм. Шлиф. Круга мм
наружный 700
длина 200
Частота вращения шпинделя шлиф круга, об/мин 1590
Частота вращения шпинделя заг.1/мин 50-500
Угол поворота стола +3. - 10
Подача шпинделя, мм/об 0,1; 0,14; 0,2; 0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6
Мощность электродвигателя 15,2кВт
КПД привода 0,82
Габариты станка, мм 5400х2400
Масса станка 6500кг
Категория ремонтной сложности 43
Приспособление - поводковый патрон и невращающиеся центра
Режущие инструменты - Круг плоский шлифовальный ГОСТ 2425-70 ПП600х60х305 24А25АС26К4А
Мерительный инструмент - скоба односторонняя предельная
ГОСТ 18362 - 73
Шлицефрезерная
Станок: Горизонтальный шлицефрезерный станок мод.5350
Число нарезаемых шлиц, 4-100
Наибольшие размеры, мм:
Обрабатываемой детали:
диаметр 150
длина 675
Червячной фрезы
диаметр 140
длина 105
Частота вращения шпинделя, об/мин 80-250
Мощность эл. двигателя, кВт 7,5
КПД привода 0,85
Габаритные размеры, мм 1660х1150
Приспособление - вращающиеся центра, поводковый патрон
Режущий инструмент - Червячная фреза для шлицевых валов Р6М5 ГОСТ 8072-60 Dе = 100 мм, L = 90 мм, d = 40 мм, D1 = 60 мм, z = 14 штук
Мерительный инструмент - Калибр-кольцо шлицевое ГОСТ 18832-73
Зубофрезерная
Станок: Вертикальный фрезерный п/а мод.5В312
Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки 312 мм
Наибольший модуль 6 мм
Наибольшая ширина обрабатываемого венца 300 мм
Наибольший угол наклона зуба +45, - 45
Наибольший диаметр фрезы 180мм
Диаметр стола 320 мм
Диаметр отверстия в столе 80 мм
Конус Морзе шпиндельной фрезы 4
Частота вращения шпинделя, 1/мин: 40; 50; 63; 80; 100; 125; 160; 200; 250; 315; 400; 500
Подачи стола, мм/об: 1,0; 1,65; 2; 2,5; 3,5; 5; 6,5; 9,5; 13; 18,5; 26; 36,5; 51,5; 71,6; 100
Мощность эл. двигателя, кВт 7,5
КПД привода 0,65
Габаритные размеры в плане, мм 1790х1000
Масса станка, кг 6400
Категория ремонтной сложности 35
Приспособление - Поводковый патрон, вращающиеся центра
Режущий инструмент - Червячная фреза ГОСТ 9324-80 m = 5, Дао= =140мм, Д= 50 мм, Д1= 85 мм, L = 140 мм, zо = 14 штук, класс точности АА
Мерительный инструмент - Шаблон длины общей нормали
Агрегатная
Станок: Сверлильно-фрезерно-расточной станок модели ИР800ПМФ4
Размеры стола, мм 800х800
Наибольшая масса обрабатываемой заготовки, кг 1500
Наибольшее перемещение (мм) стола:
Продольное 800
Поперечное 1000
Вертикальное 710
Расстояние от оси шпинделя до стола, мм 80-780
Расстояние от торца шпинделя до центра стола, мм 180-980
Конус отверстия шпинделя 50
Емкость инструментального магазина 30
Наибольший диаметр инструмента, загружаемый в магазин:
Без пропуска гнезда 110
С пропуском гнезда 125
Частота вращения шпинделя, 1/мин: 21,2; 22,5; 24; 26,5; 28; 30; 31,5; 33; 35; 37; 40; 42; 44; 46; 49; 52; 55; 58; 62; 65; 69; 73; 78; 82; 86; 92; 97; 102; 108; 115; 120; 128; 135; 142; 150; 160; 170; 180; 200; 210; 225; 240; 250; 265; 280; 300; 315; 330; 358; 370; 395; 415; 440; 465; 490; 520; 550; 580; 620; 650; 690; 730; 775; 820; 865; 915; 970; 1025; 1080; 1150; 1200; 1280; 1350; 1420; 1500; 1600; 1700; 1800; 1900; 2000; 2100; 2250; 2400; 2500; 2650; 2800; 3000.
Рабочие подачи, мм/мин 1,0-2000
Мощность Эл. двигателя, кВт 14
Габариты в плане, мм 4450х4655
Масса станка, кг 12500
Приспособление - Поводковый патрон
Режущий инструмент - Сверло спиральное iилиндрическим хвостовиком ГОСТ 10902-77 Р6М5 10,2, L=89мм, l=43мм
Сверло спиральное iилиндрическим хвостовиком ГОСТ 10902-77 Р6М5 12,6, L=89мм, l=43мм
Метчик с проходным хвостовиком р6м5 ГОСТ 3266-81 12, р=1,75мм, L=89мм, l=29мм, l1=5,2мм
Мерительный инструмент - Калибр-пробка резьбовая ГОСТ 17757-72
Калибр-пробка 10,2 ГОСТ 14822-69
Штангенциркуль ШЦ - 3 ГОСТ 169-88
1.5 Назначить режимы резания на механические операции
Фрезерно-центровальная
Фрезеровать торцы до размера 540 мм
1.Глубина резания
= (L-l) /2, мм (6)
где L - длина заготовки, мм
l - длина детали, мм
= (552,4-540) /2=6,2/4 = 1,55 (мм)
2. Подача
0=0,23-0,5 мм/об принимаю S0 = 0,3 мм/об
Sz= S/z=0.30/14=0.02 (мм/зуб)
. Скорость резания
v = (CvДq) / (ТmtxsyВиzр) Kv, м/мин (7)
где T - среднее значение периода стойкости, мин;
t - глубина резания, мм;
S - подача, мм/об
? общий коэффициент, представляющий собой произведение из ряда поправочных коэффициентов, учитывающих конкретные условия резания.
Cv - Коэффициент при скорости резания
m, x, y - показатели степеней при скорости резания
Д - диаметр фрезы, мм
В - ширина фрезерования, мм
Z - число зубьев фрезы, штук
Cv=64,7
m=0.20=0.1=0.2=0.25=0.15=0=180мин
(8)
где Kmv - коэффициент, учитывающий обрабатываемый материал
Kпv - коэффициент, учитывающий способ получения заготовки
Kиv - коэффициент, учитывающий материал инструмента
Kпv =0.9
Kиv =1.0
mv = Kr (750/ ?в) nv (9)
где Kr - коэффициент, характеризующий группу стали по обрабатываемости
?в - фактические параметры, характеризующие обрабатываемый материал, для которого рассчитывается скорость резания
nv - показатель степени при обработке
Kmv =0,85 (750/ 980) 0.9 =0,58
Kv = 0,580.91.0=0,52
v = (64,71000,25) / (1800,21,550,10,020,2 900,15140) 0,52 =40,1 (м/мин)
. Определяем частоту вращения
n = 1000v/ (?D), об/мин (10)
где скорость резания, м/мин
D - наружный диаметр, мм
n = (100040,1) / (3.14100) = 127,8 (об/мин)
Сравниваем с паспортными данными и принимаем