Разработка программы внедрения инновационных технологий для ремонта и содержания дорожных покрытий в дорожно-эксплуатационных объединениях на примере ГП "КрайДЭО"
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
ства и удалив образовавшуюся корку его можно использовать в полной мере.
Производственный план
Для производства холодного асфальта нам потребуется приобрести более новотехнологичный мобильный АБЗ (асфальтобетонный завод).
Мобильный асфальтобетонный завод (АБЗ) представляет собой производственный комплекс, аналогичный стационарному, но выполненный из компактных, быстроустанавливаемых функциональных блоков. Благодаря такой концепции достигается высокая скорость монтажа и демонтажа.
Стационарному производству такой завод несколько уступает в производительности при постоянной эксплуатации. Однако, возможность быстрого и недорогого перемещения мобильного АБЗ во многих случаях является или фактором, резко повышающим экономичность, или абсолютно необходимым требованием для ведения работ. Такой завод представляет собой оптимальное решение для обслуживания локальных строительных объектов или протяженных участков автодорог.
Технологический цикл и качество продукции мобильного и стационарного производства практически не отличаются, кроме того, в обеих системах сохраняется полная автоматизация производственного процесса.
Стандартная комплектация мобильного АБЗ включает в себя:
Модуль питания (бункера и конвейеры), предназначенный для загрузки сырья в производственную систему.
Сушильная установка (барабан с горелкой и устройство выгрузки обработанного просушенного заполнителя).
Горячий элеватор, с помощью которого производится доставка заполнителя к виброгрохоту.
Агрегат подготовки битума (емкости, насосы, генератор теплоносителя). Данный блок предназначен для плавки и подачи битума к смесителю.
Смесительная установка (виброгрохот, дозаторы и бункеры материалов), производящая подогрев и смешивание компонентов в единую массу.
Система фильтрации газов и пыли.
Отдельный блок управления и регулировки. Производственный процесс контролируется с помощью компьютерной программы.
Емкости для хранения готовой продукции.
Мобильные АБЗ, произведенные компанией SPECO, обеспечивают производительность от 40 до 200 тонн в час. Фактический показатель превышает паспортные характеристики на 15-20%. Возможная эксплуатационная интенсивность оборудования - до 3 900 часов в год.
Отличительной особенностью конструкции является использование смесителя нового поколения - за счет интенсификации перемешивания достигается 15-процентное повышение производительности при сохранении размеров агрегата. Дополнительными преимуществами модернизации являются уменьшение шумности механизма и снижение износа деталей. Современная конструкция сушильного барабана включает функции центрирования, саморегулировки, фиксации и защиты роликов. Кроме того, обеспечивается равномерное нагревание, что повышает экономичность работы.
За счет использования патентованной горелки SPECO с высокоэффективным распылением расход топлива снижен до 6-8 литров на тонну готовой продукции. Система очистки газов обеспечивает практически полную (до 99,95%) очистку выхлопа и эффективный возврат собранного материала в производственную систему.
Все основные элементы завода устанавливаются на колесные шасси и могут буксироваться седельными тягачами. Периферийное оборудование (емкости и трубопроводы) перевозятся в стандартных трейлерах. Транспортные габариты всех агрегатов могут перевозиться без специального сопровождения по дорогам общего назначения, поскольку соответствуют установленным в России стандартам.
Благодаря применению горизонтальной концепции, установка модулей осуществляется с помощью 15-20 тонных кранов. При необходимости завод может быть укомплектован гидравлическими системами самовозведения горячего элеватора, смесительной башни и накопителя готовой продукции.
Важно отметить, что мобильный завод SPECO не требует устройства капитального фундамента - для установки оборудования достаточно бетонных плит или уплотненного грунта. Время монтажа АБЗ сокращено за счет использования штепсельной коммутации электросистемы, а также фланцевых и гибких шланговых соединений трубопроводов.
Установка всего производственного комплекса может быть проведена всего лишь за 5 дней. Управление мобильным заводом SPECO осуществляется с помощью русифицированной системы, доступной для максимально быстрого освоения персоналом.
Таблица 3.1
МодельAP-500PAP-800PAP-1000PAP-1300PAP-1500PAP-2000PAP-2200PAP-2500PПроизводительность*тонн/час406480100120160176200Бункера инертныхм3355778810Ширина загрузочного бункерам2,952,952,952,952,952,952,952,95Сушильный барабан (диаметр, длина)мм1300 x 45701550 x 60001600 x 70001600 x 77001900 x 72002250 x 84802250 x 84802540 x 8700Расход топлива Горелки сушильного барабанал/час280420520680810105011441300Расход Газа Горелки Сушильного барабанам3/час28040042050060080011401250Виброгрохот3,53,53,53,53,53,53,53,5Дозатор заполнителякг500800135017002000250027003200Дозатор минерального порошкакг8080140170200250300400Дозатор битумакг8080120150180250300400Мощность Подогревателя термального маслаккал/час3000 00300000400000400000400000400000400000600000Смесителькг500800135017002000250027003200Панель управленияАвтоматическая система управления* производительность указана для 4% влажности инертных материалов
Мы приобретаем АБЗ марки AP-1000P, так как мощности 50т/час для нашего предприятия будет достаточно. С учетом выходных, количества нужного материала производительность установки за год составит 2 064 т./г.
Также для укладки холодного асфальта нам потребуется новейшая виброплита, которое сократит время работы на участке, и следов?/p>