Разработка кварцито-песчанников Рыборецкого месторождения iелью производства щебня
Дипломная работа - Геодезия и Геология
Другие дипломы по предмету Геодезия и Геология
вода по исходной горной породе, поступающей из карьера.
Производительность дробильно-сортировочного завода выбирается на основании технической характеристики выбранной дробилки первой стадии, с корректировкой этой величины на физико-механические свойства дробимого материала по формуле:
=Qn*?*Кдр*Кф*Ккр*Кв, где
производительность дробильно-сортировочного завода по исходной горной массе, т/ч;
Qп-- паспортная производительность дробилки первой стадии ;
?- насыпная масса дробимого материала,т/м3
Кдр-поправочный коэффициент на дробимость материала;
Кф -поправочный коэффициент, учитывающий форму дробимого материала;
Ккр -поправочный коэффициент на крупность материала;
Кв-поправочный коэффициент на влажность дробимого материала.= Qn*?*Кдр*Кф*Ккр*Кв=272*1,7*0,85*1*0,89*1=350т/ч
Характеристика готовой продукции
Готовая продукция - щебень по классам крупности
5-20
-5(отсев)
Годовой баланс выпускаемой продукции в основном режиме приведён в таблице 3.1.
Таблица 3.1
НаименованиеНасыпная Плотность т/м3Выход, %Производительностьт/чтыс. т/гтыс. м3/гГорная масса1,7100,0350,0950,4559,058Щебень 5ч201,3851169,32455,621330,160Всего щебня51169,32455,621330,160Песок из отсевов дроблен. 0ч51,41343,16116,13882,956Дроблёный песок 0ч51,43691,8321,615229,725Отсев первичный 0ч201,4161857,02440,73Всего продукции100,0350,0950,4683,318
рыборецкий кварцит песчаник щебень
4. Специальная часть проекта
Тема специальной части: Совершенствование технологии дробления для повышения качества щебня
.1 Обоснование актуальности рассматриваемой темы
Современный рынок строительных материалов предъявляет всё более жёсткие требования к качеству применяемой в отрасли продукции. Если не так давно при строительстве автодорог, изготовлении железобетонных конструкций и других работах хорошо уходил щебень любого качества, и даже не фракционированный с большой долей запесоченности и содержанием зёрен слабых и глинистых пород, а уж о процентном содержании зёрен лещадной формы речи и вовсе не велось, то теперь ситуация кардинально изменилась. На Российский рынок стали всё больше приходить Европейские компании, где требования к качеству продукции традиционно высокие, да и отечественные строительные предприятия стали более ответственно подходить к строительству и сдаче объектов.
Об изменившейся ситуации наглядно говорит тот факт, что в последнем ГОСТе были изменены требования к процентному содержанию зёрен лещадной формы. Если в старой редакции ГОСТа первой категории соответствовал щебень с содержанием таких зёрен до 15%, второй - от 15% до 25%, третьей - от 25% до 40% и четвёртой - свыше 40% до 65%, то в современной редакции первой группе соответствует щебень с содержанием зёрен лещадной формы до 10%, второй - от 10% до 15%, третьей - от 15% до 25% и четвёртой - от 25% до 50%. Потребитель желает получать продукцию высокого качества и готов платить за неё достойную цену.
Таким образом, в условиях возрастающей конкуренции, повышение качества выпускаемого щебня является достаточно актуальной задачей производства.
.2 Выбор технологии переработки
За основу совершенствования технологии дробления iелью повышения качества получаемого щебня отвечающего требованиям ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия [2] и имеющего 1-ую категорию по лещадности (содержание зёрен игловидной и пластинчатой формы до 10%) примем существующую на предприятии технологию переработки и дробильно-сортировочное оборудование.
Физико-механические свойства получаемого при переработке щебня и песка из отсевов дробления приведены в разделе 1.6 в таблице 1.3 настоящего проекта.
При этом, по данным ежедневных лабораторных проб, получаемый щебень, отвечая всем требованиям ГОСТа 8267-93, имеет только 3-ю категорию по лещадности (от 15% до 25%), щебень фракции 5ч20 - в среднем 18,5%, а щебень фракции 20ч40 - в среднем 22,3%. Иногда, чаще в периоды работы, когда футеровки дробящих камер конусных дробилок мелкого дробления (III-я стадия дробления) H-6800 имеют незначительный износ (до 15ч20%) и размер раскрывной щели (CSS) является минимальным - 12ч12,8 мм, лабораторные пробы показывают лещадность - 12ч14%, что соответствует второй группе. Но, так как, процесс этот носит случайный и непродолжительный характер, к тому же, при малой CSS значительно снижается производительность оборудования и повышаются нагрузки и его износ, предприятием заявляется третья группа качества выпускаемого щебня - как постоянно гарантированная.
Итак, на предприятии существует следующая технология переработки полезного ископаемого с получением в качестве готовых продуктов щебня, песка из отсевов дробления и карьерных загрязняющих примесей (ПЩС фракции 0ч20).
За основу переработки полезного ископаемого принята схема трёхстадийного дробления и сортировки замкнутого цикла с получением конечного продукта - щебня и песка из отсевов дробления крупностью до 70 мм. Компоновочная схема ДСУ приведена на схеме 1 в разделе 3 настоящего дипломного проекта.
Единой (жёсткой) качественно-количественной схемы не существует, так как ассортимент и процентный выход фракций может гибко меняться, в зависимости от требований потребителя. Одновременно возможно выпускать до четырёх различных фракций щебня и песка из отсевов дробления (0ч5; 0ч10; 5ч20; 20ч40), и различного их сочетания по согласованию с потребителем. Один из примеров качественно-количественной схемы, режим I (основной) -