Разработка кварцито-песчанников Рыборецкого месторождения iелью производства щебня

Дипломная работа - Геодезия и Геология

Другие дипломы по предмету Геодезия и Геология



е время добычные работы ведутся в северо-западной части карьера на горизонте +94,0 м, вскрытие данного горизонта не требуется. Продвижение фронта работ на горизонте +94,0 м планируется в южном и северо-западном направлениях.

Вскрытие нижележащих горизонтов планируем осуществлять системой поступательных внутренних траншей.

В северной части, у границы горного отвода подошва добычного горизонта +114,0 м выйдет на дневную поверхность и совпадёт с рельефом кровли полезного ископаемого, что удобно, вместе с близким расположением приёмного бункера ДСУ, для проходки врезной траншеи и вскрытия нижележащего горизонта с отметкой +64,0 м. Вскрытие горизонта +64,0 м осуществляем траншеей впоследствии преобразуемой в полутраншею (внутреннего заложения с организацией автомобильного съезда, с уклоном 0,006 промили) пройденной по восточному борту карьера. Ширину основной въездной траншеи принимаем (впоследствии полутраншеи) в соответствии с принятым видом оборудования равной ширине однополосной автодороги с учётом предохранительного вала, по данным для наших условий ширина дороги Шд = 19,5 м. По данным и в соответствии с требованиями принимаем продольный уклон для вскрывающих траншей = 80тА°, тогда длина траншеи составит - 187,5 м. Транспортную связь с горизонтом +64,0 м предусматриваем осуществлять по траншее и далее по карьерным автодорогам, пройденным по поверхности горизонта +76,0 м.

Ввод в разработку гор. +64,0 м согласно таблице 2.3. планируется в конце 8-го года. Продвижение фронта добычных работ на этом горизонте планируется в западном и южном направлениях.

Вскрытие горизонта +64,0 м предполагается осуществлять траншеями, пройденными в северо-восточной части карьера. Параметры этих и последующих траншей принимаются аналогичными траншее, пройденной на гор. +74,0 м.

Ввод в эксплуатацию гор. +74,0 м планируется на конец 6-го года. Продвижение фронта добычных работ на гор. +74,0 м и +64,0 м планируется в южном направлении.

Горные работы в карьере предусматривается вести продольными и поперечными заходками с параллельным многосторонним продвижением фронта работ.

Положение горных работ на конец рассматриваемого в проекте периода приведено на чертеже 090500-4-ЗУОГР-ДП-4.

.6 Технология и механизация производственных процессов вскрышных и добычных работ

.6.1 Добычные работы

Полезное ископаемое представлено крепкими скальными породами объёмной плотностью 2,64 т/м3; IX-X категории крепости по СНиП - 1982 г.; коэффициент крепости по шкале проф. Протодьяконова ( f ) - 13.

2.6.1.1 Подготовка горной массы к выемке

Так как полезное ископаемое относится к весьма крепким горным породам с f = 13, то подготовка горной массы к выемке возможна только буровзрывным способом.

На карьере принят буровзрывной способ методом наклонных скважинных зарядов. Бурение скважин осуществляется буровым станком фирмы Атлас-Копко ROC-L6 с диаметром долота 115 мм. Угол наклона скважины соответствует углу откоса уступа - 80СФ.

Для обеспечения угла погашения уступов предусматриваем проводить контурное взрывание путём бурения скважин под углом 70СФ с расстоянием между скважинами 2,5 м и уменьшения величины заряда в скважине в 1,3 раза.

Годовой объём обуриваемого и взрываемого полезного ископаемого соответствует годовой производительности карьера - 360,0 тыс. м3 в плотном теле.

Разделку негабарита предусматривается осуществлять гидромолотом.

Взрывные работы производятся специализированной подрядной организацией ООО Карелвзрывпром, имеющей лицензию на данный вид деятельности. Хранение и доставка взрывчатых веществ обеспечиваются этой же организацией.

.6.1.2 Буровые работы

Бурение скважин осуществляется буровым станком фирмы Атлас-Копко ROC-L6 с погружным пневмоударником СОР-44 и диаметром долота 115 мм. Буровой станок самоходный на гусеничном ходу с дизельным двигателем, системой гидродомкратов для выставления станка в горизонтальное положение, выносной мачтой на шарнирно-сочленённой стреле с гидроприводом, что позволяет бурить скважины под любым углом от 0 до 90 градусов. Станок имеет трёхстадийную аспирационную установку для пылеподавления. Погружной пневмоударник обеспечивает техническую скорость бурения по данному полезному ископаемому равную 0,64 м/мин. На мачте имеется кассета для буровых штанг ёмкостью на шесть штанг длиной по 4 и 5 метра с автоматической системой сборки-разборки бурового става. Буровые коронки (долота) армированы твёрдосплавными штырями впаянными в рабочую поверхность долот. Средняя проходка долота между заточками составляет 30 метров. Заточка долот производится на специальном станке с применением шаблонов. Проходка одним долотом (срок службы) составляет 200ч300 метров.

Обуривание размеченных блоков осуществляется без закрепления за экскаватором, бригадным методом по скользящему графику в две смены. На время ремонтов, ТО и проведения массовых взрывов станок удаляется из карьера на промплощадку. Блоки под бурение размечаются маркшейдерской службой с указанием глубины бурения каждой скважины и по окончании буровых работ этой же службой принимаются. Устья скважин перекрываются защитными колпаками.

Годовой, месячный объём, сменная производительность, а так же другие основные показатели буровых работ приведены в таблице 2.6.

Таблица 2.6

Основные показатели буровых работЕд. изм.ЗначенияГодовая производительность (с учётом 10% потерь скважин)п/м42540Кол-во рабочих дней в году300Средняя суточная про