Разработка кварцито-песчанников Рыборецкого месторождения iелью производства щебня
Дипломная работа - Геодезия и Геология
Другие дипломы по предмету Геодезия и Геология
? сентябрь, в одну 12-ти часовую смену в течение 120-ти дней. Таким образом, сменная производительность по вскрыше составит:
Qсм вск = Qвск : Nвск = 48500 : 120 = 404,2 м3/см.(6.28)
В связи с небольшой мощностью вскрыши её удаление производится с предварительным перемещением бульдозером ДЗ-171 в навалы. Высота навалов составляет до 3,0 м, угол откоса (естественный угол насыпного грунта) составляет 30СФ. Навалы располагаются в местах, удобных для работы гидравлического экскаватора и подъезда автосамосвала. Разработка навалов осуществляется экскаватором Volvo-360 c ковшом ёмкостью 1,9 м3. Вскрышные породы отгружаются в автосамосвал БелАЗ-7522 и транспортируются во внешний отвал. Схема ведения работ приведена на чертеже лист.
Минимальная ширина рабочей площадки составляет 22,0 м и соответствует условию безопасного расположения на ней горного и транспортного оборудования.
Производительность гедравлического экскаватора Volvo-360 с учётом принятого режима работы и нормативных поправочных коэффициентов, в том числе на производство работ в тупиковом забое, составляет по данным 500 м3/см. Для выполнения годового объёма работ необходимо количество смен работы погрузчика:
Nсм. п = Qвск : Qсм. п = 48500 : 500 = 97 смен.(6.29)
Полученное значение соответствует выбранному нами режиму ведения вскрышных работ.
.6.3 Отвалообразование
На карьере принята система разработки с внешним бульдозерным отвалообразованием вскрышных пород.
Отвал вскрышных пород расположен с юго-западной стороны от карьерного поля за границей горного отвода. Отвал одноярусный с высотой до 15,0 метров. Направление развития овала идёт от поверхности кровли полезной толщи за границей горного отвода в западном направлении до максимально возможной высоты 15,0 м, согласно рельефа поверхности. Отметка поверхности отвала + 114,0 м.
Схема расположения отвала приведена на сводном плане горных работ чертёж 090500-4-ЗУОГР-ДП-5.
На отвале предусмотрены зона разгрузки и зона планировки, резервная зона не предусматривается, так как объём работ не велик и на них занят один автосамосвал. Ширина зон разгрузки и планировки составляет 30,0 м. Берма возможного обрушения 1,6 м. Ширина предохранительного породного вала 2,5 м, высота 1,0 м. Угол откоса 35СФ. Площадь отвала после завершения вскрышных работ составит 1,7 га.
При сменной производительности бульдозера ДЗ-171 при работе на отвале, составляющей 600 м3/см, для выполнения годового объёма работ необходимо смен:
Nсм бул = Qвск : Qсм бул = 48500 : 600 = 81,0 смен. (6.30)
При производстве отвальных работ соблюдаются следующие основные меры безопасности:
работы ведутся в соответствии с паспортом отвалообразования;
угол наклона внутрь отвала выдерживается ?3СФ;
для исключения возможности подъезда а/с в зону обрушения по краю отвала оставляется предохранительный породный вал;
при планировке к краю отвала бульдозер подаётся только ножом вперёд не ближе 2,0 метров от края отвала;
перед въездом на отвал установлена схема движения а/с на отвале;
снег в отвал не складируется и карьерные воды не отводятся.
Схема ведения отвальных работ приведена на чертеже.
.6.4 Карьерный транспорт
В карьере осуществляются следующие виды перевозок:
транспортировка разрыхленного полезного ископаемого из забоя к приемному бункеру ДСУ;
транспортировка вскрышных пород в отвал;
транспортировка готовой продукции на причал;
подсобные производственно-вспомогательные перевозки.
Все вышеуказанные виды перевозок выполняются автомобильным транспортом, принадлежащим предприятию.
Исходя из условий принятой технологии ведения горных работ, объёмов и массы, перевозимых карьерным транспортом грузов, для транспортировки разрыхленного полезного ископаемого и вскрышных пород используются автосамосвалы БелАЗ-7522 (грузоподъёмностью = 30 т) и БелАЗ-7523 (грузоподъёмностью =40 т).
Исходные данные для расчёта карьерного транспорта приведены в таблице 2.8.
Таблица 2.8
НаименованиеЕд. изм.КоличествоДобычаВскрышаГотовая продукцияЩебеньДроб. песокОтсев грохоч.1. Режим работы: - количество смен в году - продолжительность сменыед ч600 12120 12600 122. Годовой объём перевозоктыс.т954,497455,621437,75357,024тыс.м3360,048,5330,160312,68140,7303. Тип погрузочного мех-маЭк-р ЭКГ-5АЭк-р Volvo-360Порг-к Cat-988Погрузчик Volvo- L2204. Число погрузочных м-мовШт11115. Емкость ковша порг. м-мам35,21,95,34,06. Масса груза в ковше м-маТ7,93,87,425,67. Время цикла прогр. м-маМин0,50,50,50,5
Расчёт необходимого количества автосамосвалов с учётом коэффициента неравномерности использования оборудования во времени и технической готовности автопарка производим по формуле Np=Qcм*T*f /Тсм*q*? данные расчёта сведёны в таблицу 2.9.
Таблица 2.9
НаименованиеЕд. изм. КоличествоДобычаВскрышаГотовая продукцияЩебеньДроб. песокОтсев грохоч.1. Объём перевозокТ95040097000455621437753570242. Тип автосамосвалаБелАЗ-7523БелАЗ-7522БелАЗ-7522БелАЗ-75223. Масса груза в кузовеТ35,5242424244. Сред. дальность перевозки: - по постоянным дорогам - по временным дорогамкм км-0,52,0-2,0--0,85. Средняя скорость движения: - по постоянным дорогам - по временным дорогамкм/ч км/ч30 206. Время рейса, в т.ч.: - погрузка - движение - разгрузка - манёврымин мин мин мин мин11,0 3,0 3,0 2,0 3,010,5 2,5 3,0 2,0 3,017,5 2,0 10,5 2,0 3,017,5 2,0 10,5 2,0 3,012,3 4,8 2,5 2,0 3,07. Коэффициент использования автосамосвала0,88. Коэф. неравномерности подачи автотранспорта1,059. Число рейсов в сменурейс503531314510. Сменная производ-стьт/см1775840744744108011. Количество смен работы автосамосвала для перевозки требуемого о