Разработка кварцито-песчанников Рыборецкого месторождения iелью производства щебня
Дипломная работа - Геодезия и Геология
Другие дипломы по предмету Геодезия и Геология
?ерхнего сита грохота - кр.св. 20 мм - возвращается на конвейерах К-08 и К-10 в конусную дробилку Н 6800-F.
Подрешетный продукт верхнего сита (кр. 10 - 20 мм) объединяется с надрешетным продуктом нижнего сита (кр. 5-10 мм) на конвейере К-12 и транспортируется на склад готовой продукции фр. от 5 до 20 мм.
Подрешетный продукт нижнего сита грохота CS 144 III - кр. от 0 до 5 мм - конвейером К-13 транспортитуется на склад песков из отсевов дробления.
Компоновочная схема ДСУ с роторной дробилкой.
Горная масса 0ч900
Грохот
фр. 20-150 Sx1624 фр. 0-20
фр. 150-900
Щёковая дробилка
JM 1211
фр. 0-230
Конусная дробилка
H 6800
фр. 0-80
Грохот
CS 144 III
фр. 0-5 фр. 5-20 фр. 20-40 фр. + 40
Конусная дробилка
H 6800-F
фр. 0-30
Роторная дробилкаVSI-RP107
Грохот
CS 144 III
фр. 0-5 фр.5-10 фр. 10-20 фр. + 20
Схема 2
Основные конструктивно-компоновочные решения
Компоновочные решения
Конструктивно-компоновочные решения определяются набором передвижных агрегатов, которые установлены на открытой площадке на фундаментах.
Нестандартизированное оборудование (узлы перегрузок) выполнено с учетом свойств транспортируемого материала. Конструкция узлов обеспечивает самотечное перемещение материала, исключает забивку или зависание материала, узлы выполнены износоустойчивыми.
Общий вид ДСУ приведён на чертеже 090500-4-ЗУГОР-ДП-8.
Бункеры и склады
В составе ДСУ планируются следующие буферные емкости:
загрузочное устройство агрегата I дробления емкостью 65 м3;
промежуточный конус продукта кр. 20-230 мм высотой до 13 м;
загрузочное устройство агрегата II дробления емкостью 20 м3;
загрузочное устройство агрегата III дробления емкостью 20 м3;
склад щебня фр. св. 20 (25) до 40 (60) мм;
склад щебня фр. от 5 до 20 (25) мм;
склад песка из отсевов дробления фр. от 0 до 5 мм;
склад карьерных загрязняющих примесей фр. от 0 до 20 мм.
Разгрузка автосамосвалов г.п. 35,5т или 30 т односторонняя. Разгрузочная площадка ограничена у приемного бункера двухъярусной подпорной стенкой из железобетона с высотой подпора грунта 11,25 м. На контакте с приемным бункером по верху подпорной стенки предусмотрено устройство упорного бруса высотой 0,75 м.
Склады готовой продукции открытые конусного типа. Основание складов выполнено из хранимого материала.
Выделенные карьерные загрязняющие примеси фр. от 0 до 20 мм складируются в отвал вскрышных пород, как временно хранящиеся, по мере необходимости используются для хозяйственных нужд (ремонт автодорог предприятия и районных автодорог).
Песок из отсевов дробления фр. от 0 до 5 мм складируется в выработанное пространство карьера Рыборецкий и реализуется потребителям по мере возникновения спроса на данный вид продукции.
Конусные и буферные склады готовой продукции
Конусные склады готовой продукции
Готовая продукция складируется на открытых конусных складах. Основание складов выполнено из хранимого материала. Результаты расчета складов приведены в таблице 4.2.
Таблица 4.2
НаименованиеУгол естественного откоса, град.Высота конуса, мЕмкость, м3Производительность м3/сутЗапас хранения, сутЩебень св. 20 до 40 мм408,5920842,61,1Щебень св. 5 до 20 мм408,59201824,60,5Песок из отсевов дробления от 0 до 5 мм408,010001210,20,83Карьерные загрязняющие примеси от 0 до 20 мм405,5250174,51,5
Готовая продукция с конусных складов отгружается в автомобильный транспорт и отправляется на буферные склады, расположенные в 2-х км от площадки ДСУ. Погрузка готовой продукции в автомобильный транспорт осуществляется с помощью колесного погрузчика Volvo-220 с ковшом емкостью 4 м3. В период навигации предусматривается транспортировка готовой продукции непосредственно на причал, расположенный в 2,5 км к юго-востоку от ДСУ.
Буферные склады готовой продукции
Для временного складирования готовой продукции в отсутствие навигации на Онежском озере проектом предусматривается устройство буферных складов, которые рассчитаны на хранение щебня фр. св. 20 до 40 мм и фр. от 5 до 20 мм в течение 150 суток (период закрытия навигации).
Формирование буферного склада производится с помощью бульдозера Б-170 и погрузчика Cat - 980. При сменной производительность бульдозера, составляющей 450 м3/см (по практическим данным), для выполнения максимального годового объема работ на буферном складе необходимо 9250/450 = 20 машино-смены работы бульдозера.
После открытия периода навигации на Онежском озере готовая продукция из буферных складов отгружается в автосамосвалы и транспортируется на причал. Погрузка готовой продукции осуществляется с помощью фронтального пневмоколесного погрузчика Caterpillar-988 с ковшом 5,7 м3 . Буферные склады готовой продукции - открытые штабельные. Основание складов выполнено из хранимого материала. Запас хранения материала на складах - 150 суток.
Согласно акту выбора и обследования земельного участка для складирования строительного щебня в районе с. Рыбрека выделены два участка площадью 3,3 га и 6,5 га.
Буферные склады рассчитаны на хранение щебня фр. св. 20 до 40 мм и фр. от 5 до 20 мм. Для исключения смешивания фракций проектом принимается складирование готовой продукции на отдельные участки:
Участок 1 площадью 6,5 га - щебень фр. от 5 до 20 мм;
Участок 2 площадью 3,3 га - щебень фр. св. 20 до 40 мм.
.5.3 Расчёт основного технологического оборудования
Расчёт основного технологического оборудования производим с учётом выбранного режима работы ДСУ по часовым нагрузкам на оборудование с учётом