Проектирование и раiет режущего инструмента
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
участков профиле. Количество строк равно количеству участков. В моем случае количество участков равно пяти.
1.4 АЛГОРИТМ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ФАСОННЫХ РЕЗЦОВ
Алгоритм является универсальным потому, что обеспечивает раiет профиля и конструктивных элементов круглых и призматических фасонных резцов наружной и внутренней обработки поверхностей деталей типа тел вращения, профиль которых состоит из участков прямых и окружностей.
Для удобства реализации коррекционного раiета схема алгоритма сведена в следующую таблицу.
Таблица 1.6 - Коррекционный раiет профиля фасонных резцов
№ п/пРасiитываемая величинаФормула1Суммарный угол в базовой точке2Расстояние от центра детали до плоскости передней грани3Передний угол в текущей точке4Расстояние от текущей точки до оси5Промежуточная величина6Глубина профиля резца до передней граниТолько для призматических резцов7Глубина профиля резца в радиальном сечении8Задний угол в текущей точкеТолько для круглых резцов9Постоянная величина10Расстояние от центра резца до плоскости передней грани11Вспомогательная величина12Суммарный угол в текущей точке13Радиус резца в текущей точке14Глубина профиля резца в радиальном сечении15Задний угол в текущей точке
Таблица 1.7 - Отношение между высотой профиля детали и наружным отверстием
Высота профиля tmaxDa minВысота профиля tmaxDa min650149086018100117525120
Таблица 1.8 -Конструктивные элементы призматических резцов
Размеры рабочей части, ммРазмер ласточкина хвоста,ммSpHр.ч не менееSостр.Sл.х.hл.х.bдо 301024,1237,510до 451540,6391415до 602047,6461420до 802557,6561422до 1003564,4621730
Таблица 1.9 - Рекомендуемые значения предельных углов
Обрабатываемый материалМеханические свойстваПередний угол, град, Н/ммНВМедь, алюминий-0-1020-25Сталь (А12 и др.)50-80150-23515-20Многоуглеродистая сталь0-5010-15020-25Чугун-150-20010-12Чугун-200-2506-8Сталь80-100235-29010-15Сталь100-120290-3505-10Бронза свинцовая-0-100-5Латунь-10-155-15
Таблица 1.10 - рекомендуемые значения для углов заострения
Код материалаВеличина угла14002,35004,65505600
Рисунок 1.2 - Координаты участков профиля инструмента
1.5РАiЕТ РЕЗЦА
Выполнил: Панкратова Н. А.
СФУ, МТ 14-1
Дата: 13.10.07
Общие сведения о детали и инструменте:
число участков в детали 5
номер детали 2
максимальный диаметр детали 40
минимальный диаметр детали 20
материал из которого изготавливается деталь 3
твердость этого материала 290
вид обработки 1
тип резца, которым обрабатывается деталь - 1
наружный диаметр резца 0
задний угол резца 6
передний угол резца 10
шаг профиля 0
Раiеты закончены
2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЧЕРВЯЧНОЙ ФРЕЗЫ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ШЛИЦЕВОГО ВАЛА
2.1РАЗНОВИДНОСТЬ ШЛИЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ И ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О НИХ
Шлицевые фрезы - это фрезы, предназначенные для обработки шлицев с прямолинейным профилем.
Различают обычные прямобочные шлицы (рисунок 2.1, а), применяющиеся для шлицевых соединений с центрированием по наружному диаметру, прямобочные шлицы с канавками (рисунок 2.1, б), с центрированием по внутреннему диаметру и остроугольные (рисунок 2.1, в).
Основными характеристиками шлицевого вала является наружный dном и внутренний dвн диаметры, а также ширина шлица b. Для острошлицевого валика толщина является переменной, и на чертеже задается ее значение на среднем (обычно длительном) диаметре. Поскольку боковые стороны шлица контактируют с сопрягаемой деталью, необходимо строго выдерживать прямолинейность профиля на определенной высоте.
Рисунок 2.1 - Виды шлицевых соединений
Нижняя граница активного участка шлица характеризуется диаметром dx. Канавки на прямобочных шлицах выполняются либо для выхода шлифовального круга, если шлифуются боковые стороны, либо для увеличения высоты прямолинейного профиля (уменьшения dx). Параметры канавки характеризуются величиной ац, цилиндрической шейки и диаметром канавок dк. Для обработки таких канавок шлицевые фрезы снабжаются специальными "усиками".
При построении алгоритма проектирования следует исходить из того, что профилирование шлицевых фрез подчиняется общим законам. Целесообразно разрабатывать единый алгоритм проектирования фрез для представленных трех видов шлиц, поскольку профилем изделия всегда является прямая. По этой же причине некоторые раiетные формулы, представленные в другой, более сложной форме, не являются принципиальными при раiете на ЭВМ, т. е. это не усложняет процесс раiетов.
2.2 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О СИСТЕМЕ
Вашему вниманию предлагается система, позволяющая решить целый ряд конструкторских задач доступными и недорогими средствами с использованием персонального компьютера стандартной конфигурации.
Система представляет собой интерактивную диалоговую систему, имеющую современный стандартный Windows интерфейс.
Основные задачи, которые решает система, это:
проектирование червячных фрез;
создание текстовой и графической документации;
вывод текстовой документации (графическая документация выводится с помощью системы КОМПАС - График).
Минимально возможная конфигурация компьютера для установки и запуска системы:
процессор 486DX4-100
оперативная память 16 Мб
свободное пространство на жестком диске 10 Мб
привод CD-ROM
манипулятор мышь
графический адаптер SVGA с видеопамятью 512 Кб (поддерживающий разрешение не хуже 800*600*16 цветов)
цветной монитор SVGA<
Copyright © 2008-2013 geum.ru рубрикатор по предметам рубрикатор по типам работ пользовательское соглашение