Проект мармеладной фабрики производственной мощностью 5-5,5тыс. т/год
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
ьё и полуфабрикатыМассовая доля сухих веществ, %Расход сырья по сумме фаз, кгОбщий расход сырья на 1 т готовой продукции, кгв натурев сухих веществахв натурев сухих веществахСахар-песок Патока Агар Белок яичный Кислота лимонная Масло лимонное апельсиновое Краситель: жёлтый красный И т о г о В ы х о д99.85 78.0 85.0 12.0 98.0 --- --- --- --- --- 84.0623.31 268.26 12.07 5.83 13.60 0.14 0.14 0.87 0.75 924.97 1000.0622.37 209.24 10.26 0.70 13.33 --- --- --- --- 855.90 840.0626.5 269.6 12.1 5.8 13.7 0.14 0.14 0.90 0.80 929.68 1000.0625.6 210.3 10.3 0.7 13.4 --- --- --- --- 860.3 840.0
Результаты расчета расходы сырья и полуфабрикатов, поступающих со стороны, сводим в таблицу 1.6.
Таблица 1.6
Расход расчета сырья и полуфабрикатов, поступающих со стороны по мармеладному цеху
НаименованиеРасход, кгЧерносмородиновыйЯблочныйВсего по цехуНа 1 тВ сменуНа 1 тВ сменуВ смену, кгв сутки, кгв год, кгСырьё: сахар - песок патока агар белок яичный кислота лимонная масло лимонное масло апельсиновое краситель желтый краситель красный Полуфабрикат: Припас черносмородиновый 626.5 269.5 12.1 5.8 13.7 0.14 0.14 0.9 0.8 --- 606.17 299.47 13.45 6.44 15.22 0.156 0.156 1.0 0.889 --- 535.5 241.5 10.4 --- 3.2 --- --- --- --- 169.5 1150.79 518.98 22.34 --- 6.88 --- --- --- --- 364.26 1846.96 818.45 35.79 6.44 22.1 0.156 0.156 1 0.839 364.26 3693.9 1636.9 71.58 12.88 44.2 0.312 0.312 2 1.778 728.5 905010.4 401040.5 17537.1 3155.6 10829 76.44 76.44 490 435.61 178487.4
В расчет полуфабрикатов собственного производства входит определение массы исходного полуфабриката в натуре, Мн, конечного полуфабриката, Мк, также в натуре. При расчете учитывают, что во время уваривания содержание сухих веществ в полуфабрикате до уваривания, что можно выразить формулой
Мн a = Мк b, (1.1)
где а - количество сухих веществ в начальном полуфабрикате,%;
b - количество сухих веществ в конечном полуфабрикате,%.
Отсюда
Мн = (1.2)
Концентрацию сухих веществ, a в%, в начальном полуфабрикате определяют по формуле
а =, (1.3)
где М1, М2, М3 - масса сырья по рецептуре, кг;
а1, а2, а3 - соответственно содержание сухих веществ,%.
Сменный расход сырья, полуфабрикатов собственного изготовления сводим в таблицу 1.7
цех мармелад оборудование качество
Таблица 1.7
Сменный расход полуфабрикатов собственного приготовления
ИндексНаименование полуфабрикатаСодержание сухих веществ, %Сменная выработка, тЧерносмородиновыйЯблочныйНа 1 тВ сменуНа 1 тВ смену К Н К НПриготовление рецептурной массы для сердцевины долек Рецептурная смесь Приготовление рецептурной массы для корочки Рецептурная смесь 76.0 73.5 76.0 70.77 845.04 873.78 151.72 162.93 939.0 970.94 168.59 181.05 К К К К НПриготовление корпуса Приготовление рецептурной желейной массы с припасом Приготовление рецептурной желейной массы без припаса Приготовление сиропа с агаром Рецептурная смесь73.98 73.81 74.5 77.5 73.21045.47 786.88 261.4 873.16 924.452246.7 1691 561.75 1876.42 1986.6
.5 Расчет необходимого количества вспомогательных материалов и тары
Упаковочные материалы, идущие на завёртку и упаковку кондитерских изделий, относятся к вспомогательным материалам. Расход этих материалов рассчитывается по нормам.
Для упаковки кондитерских изделий применяют следующие типы наружной тары:
ящики из гофрированного картона ГОСТ 13 512;
ящики фанерные для продовольственных товаров и спичек
ГОСТ 10 131;
ящики дощатые неразборные для кондитерских изделий ГОСТ 13 357.
Тип и вместительность тары приведены в нормах проектирования.
Расход материалов для завёртки и упаковки мармеладных изделий сводим в таблицу 1.8.
Таблица 1.8
Расчет количества вспомогательных материалов и тары
Наименование завёрточных и упаковочных материаловНаименование изделий, сменная выработка, кгЧерносмородиновыйЯблочныйВ смену, кгв сутки, кгНа 1 тВ сменуНа 1 тВ сменуЦеллофан Клей Гуммированная лента Коробки складные27.0 0.8 3.3 500058.02 1.719 7.09 1074527.0 0.8 3.3 500029.99 0.888 3.67 555588.01 2.607 10.76 16300176.02 5.214 21.52 32600
Результаты расчета наружной тары сводим в таблицу 1.9.
Таблица 1.9
Расчет количества наружной тары по мармеладному цеху
Наименование изделийСуточная выработка, тНомер ящикаВнутренние размеры, ммЁмкость, кгПотребность в сутки, шт.Количество ящиков на 1 тЧерносмородиновый Яблочный429.8 2222.413 13380x285x126 380x285x1260.2 0.2222.2 429.8100 100
.6 Расчет технологического оборудования
На основании анализа проектируемого производства и проведённого технологического расчета вначале составляется технологическая схема, которая отражает последовательность производственного процесса и используется для выбора и расчёта технологического оборудования, транспортных средств, а также вычерчивания аппаратурно-технологической схемы. В ней чётко разграничены стадии основных технологических процессов.
В соответствии с принятой схемой и результатами технологического расчёта подбирается и рассчитывается технологическое оборудование последовательно на все стадии производства. Исходными данными для этого являются сменный расход сырья и полуфабрикатов, полученный в продуктовом расчёте.
Производительность принятого оборудования проверяется путём деления количества намеченного к переработке на данной стадии производства полуфабриката на производительность оборудования с учётом коэффициента использования (Кис=0.8-0.9) по формуле
К=, (1.4)
где Pч- часовая выработка готовых изделий или полуфабрикатов, кг/ч;
Pm- техническая производительность машин, кг;
?- продолжительность работы оборудования, ч.
Результаты расчёта и подбора оборудования представлены в таблице 1.10.
Таблица 1.10
Расчет и подбор технологического оборудования
Наименование технологи