Прессы для горячей объемной штамповки
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?чения муфт и тормозов с помощью проходящего внутри главного вала штока, соединяющего через упорный подшипник нажимные диски муфты и тормоза.
Наиболее существенное изменение, связанное с технологией изготовления КГШП, - переход с литых станин на сварные.
В качестве жесткой фиксации зубчатых колес, ступиц и других деталей, передающих большие крутящие моменты, с главным валом и валами главного привода, ряд фирм применил так называемые бесшпоночные соединения. Применяется два вида соединений: через упругие элементы (рис. 62) и на конус. В последнем случае монтаж ведется с нагревом детали с конусным отверстием, а демонтаж - с помощью накачки масла высокого давления в специальную проточку сопряженного с валом конусного отверстия.
КГШП с компактным исполнительным механизмом позволяют значительно увеличивать как линейную так и угловую жесткость прессов. А так же металлоемкость конструкции пресса.
На современном этапе развития прессостроения не должно быть взгляда на КГШП только как на машину, предназначенную для изготовления поковок. Необходимо понимание, что конечным итогом кузнечно-штамповочного производства являются поковки большой точностью и требуемыми механическими свойствами. В этой связи очень важно рассматривать одну систему машина-поковка, т.е. систему, способную подстраиваться под требуемую точность производимой поковки.
.9 Современные методы математического моделирования технологических процессов ГОШ
Современные программные средства реализации численных алгоритмических моделей раiета напряженно-деформированного состояния (НДС) основаны в большинстве случаев на конечно-элементной аппроксимации исходных формулировок.
Однако задачи формоизменения металлов сильно отличаются от других задач анализа деформаций и напряжений, например, в конструкциях. Главное отличие - это очень большая степень деформации, иiисляемая тысячами процентов, которая исключает применение программ, предназначенных для прочностного анализа. Такие известные программы как ANSYS, COSMOS, NASTRAN при всем своем совершенстве не могут быть использованы в этой области сколько-нибудь эффективно. Моделирование течения металла в большинстве технологических процессов предполагает многократное (сотни и тысячи раз за раiет) автоматическое перестроение сетки, течение металла по поверхности инструмента с трением (контактная нелинейная задача), связь деформации с полем температуры, выход на качественные параметры изделия (формирование волокнистой структуры поковки).
Результаты такого уровня и качества могут быть получены только при помощи специализированных программ, целенаправленно разработанных для данной области применения.
Здесь выбор программ невелик. В настоящее время на мировом рынке представлены четыре программы. Вот их названия в алфавитном порядке:
DEFORM;
FORGE;
QForm;
SuperForge/SuperForm.
Каждая из них имеет свою историю, преимущества и ограничения.раньше всех появилась на рынке и получила наиболее широкое распространение в США. В Германии она делит рынок с QForm и FORGE, а в Англии и Швеции, например, существенно уступает QForm. В России распространяется компанией ТЕСИС наряду с десятком других инженерных программ разных производителей, что позволяет усомниться в качестве поддержки потенциальных пользователей. Согласно сайту компании, количество пользователей на всем пространстве СНГ не превышает 5 заводов и 5 вузов в регионах.- это очень мощная программа, нацеленная на продвинутых пользователей. Обладает широкими возможностями, но очень сложным интерфейсом. Используется в основном на наиболее технически продвинутых заводах, где есть возможность создания специализированного центра моделирования с высококвалифицированным персоналом. Имеет почти монопольное использование во Франции (пользуется протекционистской поддержкой французского правительства), значительно меньше применяется в США, делит рынок с QForm и DEFORM в Германии и с QForm в Италии. Самая дорогая по цене. В России не продается и не имеет представительства./SuperForm - проект со сложной судьбой. Первоначально основы подхода (так называемый метод конечных объемов) и собственно программа SuperForge были разработаны в Японии. Затем были куплены гигантом на рынке инженерных программ американской корпорацией MSC. Тогда же MSC купила программу MARC AutoForm (основанная на методе конечных элементов) вместе с самой компанией MARC Inc. и переименовала ее в SuperForm. Обе программы были объединены под общим интерфейсом, что сделало продукт довольно громоздким. Проект оказался коммерчески несостоятельным, и в марте 2007 года MSC объявила, что прекращает его разработку и передала права на поддержку и распространение этой программы компании FEMUTEC в Германии. Дальнейшие перспективы пока неясны.
Наконец, QForm, наверно, единственный российский продукт для инженерного анализа, который получил широкое распространение во всех индустриально развитых и быстро развивающихся странах. Этого успеха удалось достичь за iет высокого научного уровня разработки, использования самых современных технологий программирования, международной кооперации и стратегически правильного выбора пути развития в соответствии с основными потребностями пользователей на наиболее перспективных рынках и видах производств.
Здесь решается 2 и 3-х мерные задачи неизотермического упруго-вязкопластического формоизменения металла при объемной деформации. Система QFORM 3D позволяет моделирова