Прессы для горячей объемной штамповки
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?ал; 6 - безинерционный элемент с угловой податливостью главного вала; 7 - ведомые части муфты; 8 - расположенные на главном валу ведущие части муфты с приведенными к ним инерциями шестерни и половины приемного вала; 9 - безинерционный элемент с угловой податливостью, расположенный на приемном валу; 10 - расположенные на приемном валу элементы главного привода и фрикционного предохранителя, являющиеся при его срабатывании ведомыми по отношению к маховику; 11 - маховик
Остальные обозначения: , , - оси коренных шеек главного вала, шатунной шейки и опоры главного вала, соответственно; и - центры масс шатуна и главного вала, соответственно; и - условные сечения по поверхностям сцепления муфты и фрикционного предохранителя, соответственно; и - углы поворота кривошипа в прямой и обратной системах отчета, соответственно; - угол наклона шатуна; - полный ход ползуна от его крайнего исходного положения (КИП) до КРП; и - текущий ход и недоход ползуна, соответственно; , и - радиус кривошипа, кинематическая длина шатуна и коэффициент шатуна, соответственно; и - массы ползуна и шатуна, соответственно; - момент инерции шатуна относительно его центра масс; - момент инерции главного вала относительно оси ; , - моменты инерции соответствующих элементов; , - приведенные к главному валу моменты инерции соответствующих элементов; - линейная жесткость элемента 2; - угловая жесткость элемента 6; - приведенная к главному валу угловая жесткость элемента 9; , , , , , - геометрические радиусы и радиусы трения соответствующих шарниров; , , , - коэффициенты трения соответствующих шарниров и приведенный коэффициент трения исполнительного механизма (ИМ); , , - реакции (равнодействующие всех сил) соответствующих шарниров; - текущий крутящий момент сил в сечении ; - приведенный к главному валу текущий крутящий момент сил в сечении ; - момент сцепления муфты; - приведенный к главному валу момент сцепления предохранителя; , - угол упругого закручивания элемента 6 и соответствующий ему крутящий момент сил; , - приведенный к главному валу угол упругого закручивания элемента 9 и соответствующий ему крутящий момент сил, приведенный к тому же валу; - внешний крутящий момент сил, вращающих маховик, приведенный к главному валу.
Принимаемые допущения:
. Все элементы системы (рис. 76) не разрушаемы.
. Элементы 1, 3, 4, 5, 7, 8, 10, 11 абсолютно жесткие и инерционные.
. Элемент 2 обладает линейной податливостью, но не обладает инерцией.
. Элементы 6 и 9 обладают угловой податливостью, но не обладают инерцией.
. Соединения в шарнирах беззазорные.
. Величины радиусов трения несоизмеримо меньше кинематических размеров звеньев и , поэтому этими величинами можно пренебречь при определении сил , , .
. , поэтому для малых углов синусы, тангенсы и сами углы в радианной мере тождественны по величине, а косинусы близки к единице.
. Силы и работы трения в направляющих пары ползун-станина, а также в опорах качения валов главного привода пренебрежимо малы и не оказывают существенного влияния на изучаемый процесс. Другими словами, диссипативных факторов, кроме трения в опорах , , не существует.
. Ползун вырожден в материальную точку, имеющую массу .
. Гравитационные силы и пневматического уравновешивания пренебрежительно малы и не оказывают существенного влияния на изучаемый процесс.
. Внешний момент существенен и достаточен для поддержания циклового движения системы на холостом ходу (), но пренебрежительно мал для учета его влияния на процесс перегрузки.
. Коэффициенты трения в опорах , , существенно (несоизмеримо) меньше единицы, контакты в опорах точечные, то есть радиусы трения могут быть представлены численно как произведения геометрических радиусов опор на коэффициенты трения в этих опорах.
В качестве базовых параметров КГШП традиционной конструкции было решено выбрать технические характеристики пресса ЗИЛ-2500 (см. табл. 17), в силу типовой конструкции данного пресса и наличия полной документации.
Таблица 17 Основные характеристики пресса ЗИЛ - 2500
№ п/пПараметр прессаВеличина1Номинальное усилие,, МН252Номинальный недоход, мм0,323Ход ползуна, мм3504Мощность электродвигателя, кВт1305Число оборотов главного вала, об/мин556Момент инерции ведомых масс, кгтАвм223007Размеры ползуна в плане, мм1070 x 1120
При математическом моделировании процессов перегрузки и распора КГШП традиционной конструкции будем рассматривать следующие задачи:
показать характер изменения кинематических и силовых параметров в сечении 6 (см. рис. 76) базового пресса при протикании процессов перегрузки и распора.
установить границы применимости статических раiетов при определении усилия на ползуне и крутящего момента на главном валу.
оценить влияние основных факторов на величину максимальной перегрузки.
Текущее усилие деформации элемента 2 при глухом ударе задается через эффективную жесткость пресса (рис. 77) и обобщенную координату или в начале рабочего (нагруженного) участка хода ползуна (рис. 77а). При штамповке (77рис. 18б) под следует понимать кусочно-линеаризованную величину тангенса угла наклона участков , и к оси абсцисс, которая находится как сумма податливостей поковки и пресса, то есть величина на рис. 77б величины реальной осадки поковки по высоте при усилии на величину линейной деформации пресса при этом усилии. Другими словами приведенный недоход с учетом упругости пресса будет соотноситься с величиной точной осадки поковки в соответствии с зависимостью