Прессы для горячей объемной штамповки
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
исследования был раiет инструмента. Здесь основным параметром нас интересующим являлось эквивалентное напряжение в пуансоне и матрице. Для раiета была выбрана инструментальная сталь Р18.
Общие выводы
Из проведенных раiетов перегрузок, на основании динамической модели КГШП, разработанной Свистуновым В.Е. было выявлено, что основные направления исследования следует вести в области перегрузки по моменту. Перегрузка по силе по нашим раiетам в относительных единицах меньше, но она есть, что так же подтверждается в ряде выводов, приведенных в обзоре (раздел 1.2.).
В настоящей работе перегрузки исследовались только для двух видов графиков зависимости технологического усилия от хода ползуна, это типовой график зависимости (ЭНИКМАШ) и график эффективной жесткости пресса. Очевидно, что моделирование только на этих графиках не может полностью отразить возникновение перегрузок, поэтому была решена задача построения графиков зависимости технологической силы деформации от хода ползуна для конкретных операций. Для этого взяты 4 типовые поковки: очень низкая - лопатка, низкие - шатун и крестовина и мясистая, осесимметричная - шестерня. Раiет велся для различных параметеров начального объема и температуры, определенной на основе аналитического обзора (раздел 1.5). Было принято, что начальная температура заготовки варьируется в пределах 50oС, а объем в приделах 1,5% от номинальных значений. Проведенные в программе QForm исследования показали, что разброс приведенных конечных усилий составил от 7 МН для поковки лопатка, 4,5 МН, для поковки шатун, 2,5 МН для поковки крестовина и 1,1 МН для поковки шестерня. Кроме того исследования показали значительные отличия формы графика технологической силы этих операций, как от друг друга, так и от типовой кривой (ЭНИКМАШ).
Поскольку КГШП испытывает перегрузки и по силе и по моменту необходимо вести исследования в этих двух направлениях, т.к. показано в разделе 1.4 на сегодняшний день эффективных предохранителей для КГШП нет.
В области предотвращения перегрузок по силе предложен оригинальный способ пластического предохранения, основанный на применении процессов холодной объемной штамповки с условно-постоянной зависимостью силы деформирования от хода пуансона. Проведенные исследования ряда таких процессов (таб. 18) позволило сделать вывод, что в условиях ограниченности пространства под гидрогайкой стяжной шпильки для размещения предохранителя наиболее целесообразно применение процесса обратного выдавливания (таб. 18 п.3). По результатам исследования предложено конкретное решение, реализованное в форме эскизного проекта. Конструкция предохранителя состоит из пяти составных контейнеров, расположенных под каждой гидрогайкой стяжных шпилек.
Оптимальным материалом для пуансона является сталь Р18, а для деформируемого материала медь М1. При этом конструкция обладает достаточными прочностными характеристиками, о чем свидетельствуют проведенные раiеты.
Наряду с пластическим предохранением КГШП предлагается оснастить комплексом системного контроля усилия на основе тензодатчиков, расположенных на стяжных шпильках.
Таким образом, не решенными остаются две задачи, требующие дальнейшего исследования, это:
разработка конструкции предохранителя по крутящему моменту;
исследование перегрузки на основе реальных графиков технологической нагрузки.
Библиографический список литературы
1.Бузинов Ю.М. Модернизация механических прессов с целью предохранения их от перегрузок. Сборник Модернизация кузнечно-штамповочного оборудовании. Л., Машгиз, 1961.
2.Власов В.И. Системы включения кривошипных прессов. М. Машиностроение, 1969.
.Волковицкий В.Ф. К раiёту усилий при перегрузке кривошипных горячештамповочных прессов. - Вестник машиностроения, 1960, № 1.
.Гирш И.И. Исследование ломких предохранителей механических прессов. ЦНИИТМАШ, кн. 17, М., Машгиз, 1949.
.Головин Г.Ф., Зимин Н.В.; под ред. Шамова А.Н. Технология термической обработки металлов с применением индукционного нагрева. Л. : Машиностроение, 1990.
.Грикке А.Х. Предохранители кривошипных прессов от перегрузок. Сборник Техническая информация, Горький, ГОНТО Машпром, 1957.
.Живов Л.И., Колесников Ф.И. О динамических нагрузках на рамные основания кривошипных прессов. Известия вузов Машиностроение, 1969, №9.
.Живов Л.И., Чумаков Б.Н., Дроздов Н.Г. Особенности динамики кривошипного горячештамповочного пресса для штамповки низких поковок. Известия вузов. Машиностроение, 1971, №1.
.Игнатов А.А., Игнатова Т.А. Кривошипные горячештамповочные прессы. М., Машиностроение, 1974.
.Изотов Е.Н. Исследование динамики привода и предохранительных устройств кривошипных прессов при перегрузках. Диссертация. Московский автомеханический институт. М. 1959.
.Изотов Е.Н., Розенблат М.М., Соков В.И. О применении муфты включения в качестве предохранительного устройства. - Кузнечно-штамповочное производство, 1961, № 2.
.Инженерные программы поставляемые ООО ТЕСИС. Deform.
13.Компьютерные системы моделирования пластических деформаций: Учебное пособие / Б.Г. Каплунов, Е.Г. Полищук, Д.С. Жиров, Е.В. Селюнина. Челябинск: Изд. ЮУрГУ, 2000. - 67 с.
.Ланской Е.Н., Соков В.И., Крук А.Т. О динамических нагрузках в элементах КГШП при выполнении технологических операций. Кузнечно-штамповочное производст