Прессы для горячей объемной штамповки
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
Размеры, характеризующие точностьОбозначениеОтносительные показатели геометрической неточностиОбозначениеУтяжина продольнаяbУтяжка продольнаяb=b/dУтяжина поперечнаяfУтяжка поперечнаяf =f/dВмятина продольнаяпСмятие продольноеn=n/dВмятина поперечнаяkСмятие поперечноеk=k/dГлубина волны на торцеgВолнистость торцаg=g/dВысота торцаd1Овальность торцаo=(d-dl)/dДлина заусенцаwОтносительный заусенецз=w/dДлина заготовки наибольшаяlНепараллельность торцов (коротких заготовок)t=(l-lmin)/dДлина заготовки наименьшаяlminШирина пластического пояскасУгол скоса торца?
Принципиальная схема, представленная на рис. 52, синтезирует в себе все виды возможных искажений формы заготовок. В зависимости от способа и условий отрезки те или иные из них будут близки к нулю. Измерение точных коротких заготовок, полученных закрытой отрезкой, выполняют по схеме, приведенной на рис. 52,б.
Отклонение заготовки от идеальной формы можно оценить совокупностью относительных показателей геометрической неточности, приведенных в табл. 8.
штамповка пресс заготовка предохранитель
Таблица 8
Неоднородность, дефекты поверхностей торцов и приторцовых зон
НаименованиеЭскизНаименованиеЭскизНеоднородность поверхности: а - плоский 1 пластический (блестящий) поясок, б - шероховатая волнистая поверхностьНаплывНесколько блестящих поясковЗадирыСтупенчатый торецВырывЗаусенец торцовыйЗарезЗаусенец боковойЗаколПригарСколМикро- и макротрещины торцовыеТрещины поперечные
Кроме показателей, перечисленных в табл. 7, иногда используют еще угол базирования ?баз. Этот угол между вертикалью и осью заготовки, поставленной торцом на горизонтальную плоскость, равен углу между плоскостью опоры торца (проходящей через вершины выступов) и плоскостью перпендикулярной оси заготовки. От величины угла ?баз зависит устойчивость заготовки под действием силы тяжести G. Угол скоса торца ? измеряется в осевой плоскости и поэтому не всегда совпадает с углом базирования, так как торец имеет криволинейную поверхность. Угол базирования зависит от способа отрезки (рис. 53). На производстве обычно используют только те относительные показатели, от которых существенно зависит точность заготовок. К ним относятся: утяжка продольная (или поперечная), овальность торца, непараллельность торцов и угол скоса.
Рис. 53. Зависимость угла базирования заготовки от способа отрезки (?баз ? ?баз1):
а - открытая; б - неполностью открытая;
в - неполностью закрытая; г - закрытая
Одним из показателей геометрической неточности заготовки является также относительная неточность ее объема (массы) ?V=(V- V0)/V0 , где V-фактический объем; V0 - номинальный объем заготовки.
Требования к качеству заготовок зависят от их дальнейшего использования. Все виды заготовок в зависимости от их назначения можно разделить на три группы: используемые без дальнейшей доработки; подвергаемые обработке резанием; используемые для обработки давлением. Общим требованием к заготовкам всех групп является отсутствие дефектов. Требования к точности, состоянию приторцовых зон зависят от назначения заготовки. в заготовке под горячую штамповку допустимы приторцовые деформированные зоны упрочненного металла, поскольку упрочнение снимается при нагреве.
Качество заготовок, отрезаемых от сортового проката в штампах, зависит от комплекса факторов (см. рис. 51).
Влияние металлургической природы проката на отрезку, и качество заготовок изучено еще недостаточно. Наилучшее качество поверхности среза получается при разрезке прутков, изготовленных холодным волочением. Сильно влияет на качество отрезаемых заготовок химический состав металла. Так, качество поверхности среза и геометрическая точность заготовок, отрезаемых от стальных прутков, существенно зависят от содержания углерода. С увеличением содержания углерода в стали снижается ее пластичность, что приводит к уменьшению пластических деформаций при отрезке, волнистости и неперпендикулярности поверхности среза. Повышенное содержание серы в стали ухудшает поверхность среза, возможно появление трещин.
Таблица 9 Ориентировочные наибольшие относительные показатели геометрической неточности заготовок под штамповку
Назначение заготовкиРекомендуемый способ отрезки и схемаДопустимые наибольшие относительные показатели геометрической неточности заготовокРекомендуемая обработка заготовки после отрезкиbf Оgз?Г?V. %ХОШ: выдавливание3В0,250,060,070,020,01100,03-0,21Отжиг, осадка, калибровка4Г0,100,010,0200,00530-400,99-1,01Отжиг, галтовказакрытая осадкаЗВ0,300,060,070,020,013-50,2-0,31Отжиг4Г0,100,020,0200,00630-400,99-1,01Отжиг, галтовкаГОШ: закрытая открытаяЗБ, ЗВ0,400,070,090,050,0250,03-0,22-2Б, ЗБ ЗВ0,60 0,800,10 0,200,15 0,250,06 0,050,04 0,038-10 6-80,03-0,2 0,03-0,23 3-
Влияет на отрезку и фазовый состав металла. Более высокое качество заготовок получают при разрезке прутков из однофазных металлов. Отмечено, что с повышением карбидной неоднородности металла увеличивается вероятность образования трещин и изломов при отрезке.
Очистку поверхности горячекатаного проката можно выполнять механическими или химическими способами. Однако химическое травление прутков без механического воздействия (очистка стальными щетками, вращающимися микрорезцовыми инструментами, наложение ультразвука, дробеструйная обработка и т. д.) не обеспечивает необходимого качества поверхности, поэтому не исключает операций по очистке поверхности от окалины при подготовке заг