Прессы для горячей объемной штамповки
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
1,а).
При этом раiетные результаты близки результатам, полученным экспериментальным путем. На рис. 21, б даны подобные раiетные результаты для КГШП мод. К8544.
На примере пресса К8544 с двухступенчатым приводом проведен анализ величин, влияющих на динамику нагружения элементов пресса.
В условиях эксплуатации давление воздуха в уравновешивателях иногда по тем или иным причинам ниже требуемой величины, что приводит к выборке зазоров в соединении шатуна с ползуном и эксцентриком ударным путем в момент начала выполнения технологической операции.
Увеличивающиеся в результате износа зазоры в элементах шатунно-кривошипной группы приводят к увеличению динамических нагрузок на шатун, станину, эксцентриковый вал; при этом прослеживается тенденция к снижению динамических нагрузок на валах привода (рис. 22).
Для анализа динамики при работе кривошипных прессов, в частности КГШП и ножниц, в [32] предлагается принять модель, приведенную на рис. 23.
Рис. 22. Графики влияния величины зазора на величину коэффициента динамичности КГШП мод. К8544:а - суммарного зазора по шатуну(?ш); б - зазора в коренных опорах эксцентрикового вала (?в); в - зазора в месте посадки ступицы маховика (?12); г - зазора в месте посадки ступицы муфты (?34); д - зазора в зубчатом зацеплении (?23)
Особенностями модели являются:
закрытая станина в виде двухмассового колебательного контура;
открытый крутильный колебательный контур привода и поступательный контур, который замыкается усилием поастического сопротивления Fи, причем это замыкание осуществляется через функцию перемещения ползуна s=f(?4);
- упругое опирание зубчатых колес при учете трех степеней свободы для каждого из них (рис. 24);
учет изгибных и крутильных колебаний кривошипного вала. Жесткость Сt67 является приведенный жесткостью зубчатого привода между валом маховика и последней зубчатой парой, а J7 - соответственно приведенный момент маховика с приводом. Как показали исследования, такое приведение вполне допустимо, поскольку не искажает величины нагрузок, действующих на последнюю зубчатую пару и кривошипно-ползунный механизм.
В данной статье автор проводил исследования только для сортовых ножниц, для которых, на основании данной модели были подобраны упругие опоры и угол размещения малого колеса для уменьшения динамических нагрузок на детали пресса.
Из проведенного обзора можно сделать выводы о том, что развитие электронно-вычислительной техники позволило создавать все более сложные математические модели перегрузки и распора кривошипных прессов для учета тех или иных факторов, влияющих на динамику прессов. По видимому, по этой причине величины раiетных перегрузок для разных моделей различаются от 1,5 до 2,5 раза. Кроме того, в публикациях, авторы приводят структуру и математическое описание предлагаемых моделей, но результаты вычислений для КГШП показаны очень скудно. Наиболее полно представлены результаты раiетов только лишь в [14]. Все это послужило предпосылкой для создания собственной модели перегрузки и распора кривошипных прессов.
Экспериментальные данные по замерам перегрузок на КГШП просто отсутствуют. Это связанно с тем, что при проведении таких экспериментов на реальной машине может привести к поломке ее деталей. Все испытания в основном проводят, нагружая ползун пресса гидравлическим домкратом, но такие испытания являются статическими.
.4 Предохранители применяемые в кривошипных прессах
Предохранительные устройства, или, как их просто называют - предохранители, можно разделить на две большие группы [15]:
. Самовосстанавливающиеся, не требующие вмешательства рабочего после срабатывания предохранителя.
Рис. 25. Классификация средств защиты машин от перегрузки предохранителей
. Несамовосстанавливающиеся.
Последние можно разделить на две подгруппы:
разрушающиеся и требующие для возобновления работы замены сломавшегося предохранителя;
неразрушающиеся.
На рис. 25 приведена классификация средств защиты от перегрузок, в число которых входят предохранители и приспособления, предупреждающие перегрузку. Все предохранители должны иметь электроблокировку, которая давала бы команду на отключение муфты включения и остановку ползуна пресса. Пример чисто электрического предохранителя [1] представлен на рис. 26. Задав любую желаемую кривую изменения усилий по ползуну (предельную), мы автоматически получим отключение муфты и остановку ползуна при превышении усилия в любой точке ползуна в виде величины ординаты заданной предельной кривой. В настоящее время эти предохранители почти не применяются, так как их конструкция достаточно сложна и, что самое главное, слишком велико время их срабатывания, т. е. время от фиксации перегрузки до отключения муфты. Поэтому они не всегда могут надежно предохранить машину. В настоящее время проводится работа по усовершенствованию этого типа предохранителей.
Рис. 26. Схема электрического предохранителя:
- элемент, воспринимающий нагрузку на ползун и преобразующий ее в изменение электрического тока; 2 - потенциометр, вносящий поправку на неравномерность силовой характеристики пресса; 3 - усилитель; 4 - реле; 5, 6 - электромагнитные пускатели в цепи управления муфты сцепления и главного электродвигателя
В последнее время для обнаружения сдвоенных заготовок подвижные части штампа изолируют и соединяют с низко