Прессы для горячей объемной штамповки
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
вольтной цепью постоянного тока, а неподвижную часть штампа, установленную на столе пресса, заземляют. При попадании в штамп нескольких заготовок цепь замыкается, и специальное реле мгновенно отключает пресс. Во время нормальной работы упор, устанавливаемый на ползуне, не дает цепи замкнуться.
Из приведенных на рис. 25 двух групп предохранителей наиболее удобной с точки зрения эксплуатации является группа самовосстанавливающихся предохранителей. Первый тип из этой группы предохранителей - предохранители электрические мы выше охарактеризовали. Далее идут предохранители пневматические, гидропневматические и гидравлические. Применяются подобные предохранители лишь на прессах с номинальным усилием свыше 1 МН ввиду сравнительно большой сложности этих устройств [28].
На рис. 27 показана схема гидропневматического предохранителя. Для возобновления работы пресса не требуется замены каких-либо деталей предохранителя или дополнительной регулировки их. В этом отношении этот предохранитель имеет большие преимущества перед гидропневматическим предохранителем с ломким диском (рис. 28), который относится по классификации (рис. 25) к группе разрушающихся предохранителей.
Поэтому применение этого типа предохранителя не рекомендуется. Необходимо отметить из этой же группы самовосстанавливающихся предохранителей конструкцию гидравлических предохранителей, применяемых для вытяжных прессов (рис. 29). В качестве устройств, компенсирующих перегрузку, могут применяться также гидравлические столы.
Рис. 29. Гидропредохранитель Бузинова
- манометр; 2 - кольцевой канал; 3 - щелевые отверстия; 4 - канавки в цилиндре; 5, 6 - полость над поршнем; 7, 8 - шатун; 9 - редукционный клапан; 10 - кулачок; 11 - манометр; 12 - резервуар; 13 - отверстие; 14 - конечный выключатель; 15 - кулачок; 16 - предохранительный клапан; 17 - клапан
На рис. 30 представлена конструкция фрикционного предохранителя, применяемая в маховиках горячештамповочных прессов, горизонтально-ковочных машин и кузнечно-прессовых (высадочных) автоматов. Выбор предохранителей производится на основании следующих подiетов. Раiетный крутящий момент предохранительной муфты
где ?=1,2 - коэффициент запаса; К0 - коэффициент, зависящий от конструкции предохранителя; для фрикционных дисковых муфт сухих К0 = 0,7;
для фрикционных дисковых муфт в масле К0 = 0,8;
где z - число поверхностей трения. Значения коэффициента трения f и допускаемого удельного давления приведены в табл. 4.
Усилие нажатия на диски
Влиянием моментов инерции при подiете Мраi обычно для листоштамповочных кривошипных прессов пренебрегают [28].
Для горячештамповочных прессов и горизонтально-ковочных машин необходим учет момента инерции вращающихся частей. Раiетный момент предохранителя определяется по формуле, полученной в результате анализа и упрощения формулы, приведенной в работе [31] (второй член в ней всегда <1 %):
Таблица 4.
где Iм - момент инерции маховика; I2 - момент инерции деталей муфты и эксцентрикового вала; Iпр - момент инерции приемного вала; i2 - передаточное отношение зубчатой передачи; Мкр - крутящий момент на коленчатом валу; ? - коэффициент запаса сцепления. Для исключения влияния инерции вращающихся масс желательно приближение предохранителя к источнику перегрузки, т.е. к ползуну. С этой точки зрения лучше выполнен фрикционный предохранитель, применявшийся в старых конструкциях горизонтально-ковочных машин (рис. 31). В них предохранитель связывался с зубчатой шестерней, свободно сидящей на приводном валу. В этом случае цепь деталей от источника перегрузки (ползуна) до предохранителя значительно уменьшается, что положительно сказывается на работе предохранителя.
Определение раiетного крутящего момента предохранителя производится в этом случае по формуле
Обычно отношение составляет менее 2% от величины знаменателя формулы (6).
Поскольку правильность затяжки предохранительного устройства имеет первостепенное значение, для этой цели применяются специальные приспособления (рис. 32). Это устройство служит для затяжки шпилек предохранителя с тарельчатыми пружинами. Некоторые авторы [3], [11] рекомендуют применение в качестве предохранителей фрикционных муфт включения. Однако ряд моментов показывает, что рационально использование как предохранителей лишь однодисковых муфт в машинах (например, в ножницах) и муфт прессов, работающих на автоматическом цикле. В остальных случаях не рекомендуется использовать муфты включения как фрикционные предохранители по следующим причинам. С ростом числа поверхностей трения и их размеров значительно ухудшается точность срабатывания предохранителя, что вызывается различным состоянием трущихся поверхностей. Применение в качестве предохранителей муфт включения на машинах, работающих одиночными ходами, не может быть рекомендовано в связи с тем, что возможные частые незначительные перегрузки вызовут проскальзывание дисков, которое не будет замечено обслуживающим машину персоналом. А частое проскальзывание вызовет разогрев дисков и их повышенный износ, что приведет к быстрому выходу из строя обкладок муфты и необходимости их частой замены. Некоторые авторы предполагают, что, меняя по желанию давление в воздушной полости муфты, можно получать любое необходимое предельное усилие на ползуне. В этом случае но