Планирование деятельности предприятия ОАО "Технология" по производству кремниевых пластин
Дипломная работа - Менеджмент
Другие дипломы по предмету Менеджмент
ников травмирования1.Работа без перчаток и в тонких перчаткахТермические ожоги кистей рукВыдача перчаток со специальным напылением. ГОСТ Р 12.4 - 246-20082.Отсутствие огражденияТравмы кисти рукиУстановка ограждения в опасных зонах. ГОСТ 12.2.007.103.Падение рабочих на скользких поверхностяхРазличные механические травмыБолее тщательная уборка полов, изготовление настилов. ГОСТ 9.307-89 РФ4.Удары о выступающие края оборудованияУшибы различных частей телаОсвещение затемненных мест, установка ограждений и предупреждающих знаков. ГОСТ 12.1.046-85
В результате предлагаемых мероприятий, направленных на снижение травматизма согласно нормам, можно ожидать сокращение потерь рабочего времени примерно на 25 %. Показатели для раiета эффективности мероприятий по безопасности труда приведены в таблице 29.
Таблица 29.
Показатели для раiета эффективности мероприятий по безопасности труда
№ п/пНаименование показателейУсловное обозначен.Единицы измеренияПоказателиДо внедренияПосле внедрения1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8.Потери рабочего времени от неiастных случаев Среднесписочная численность рабочих Средняя выработка одного рабочего в смену Средняя зарплата одного рабочего Коэффициент потерь предприятия в зависимости от сменной выработки рабочего Коэффициент материальных последствий неiастных случаев внедрение мероприятий Единовременные затраты на Годовые эксплуатационные расходыД Zcp Xc Зс ? ? К iел./дней Чел. Тыс. руб. Тыс.руб.. Тыс. руб. Тыс. руб.137 50 1,7 8,69 0,34 1,2 103 67 2,13 10,86 0,34 1,2 50 5
Коэффициент нетрудоспособности по травматизму до внедрения мероприятий:
Кнт1 =Д1 х 1000 / Чср = 137 х 1000 / 50 = 2740
После внедрения:
Кнт2 = Д2 х 1000 / Чср = 103 х 1000 / 67 = 1535
Годовая экономия за iет материальных последствий от неiастных случаев на производстве:
Эн = Д1 х (Зс х ? + Хс х ?) х (1 - Кнт2 / Кнт1) =
х (8,69 х 1,2 + 1,7 х 0,34) х (1 - 1535/2740) =
х (10,43 + 0,58) х (1 - 0,56) == 50 х 11,01 х 0,56 = 308,28 тыс. руб.
Годовой экономический эффект:
Эг = Р - Е х К,
где Р - полученный экономический результат,
К - капитальные затраты на мероприятия по улучшению условий труда,
Е - нормативный коэффициент экономической эффективности капитальных вложений = 0,15
Эг = 308,28 - (0,15 х 50) = 308,28 - 7,5 = 300,78
Срок окупаемости единовременных затрат:
Т = К / (Р - С) = 50 / 308,28 - 5 = 50 / 303,28 = 0,2 (года),
где С - годовые эксплуатационные расходы на мероприятия, тыс. руб.
.2 Уровень заболеваемости на предприятии и величина обусловленного им ущерба
.2.1 Уровень заболеваемости на предприятии
Рассмотрим уровень заболеваемости и величину обусловленного им экономического ущерба.
Данные по уровню заболеваемости и экономическому ущербу в 2010 году приведены в таблице 30.
Таблица 30.
Уровень заболеваемости и экономический ущерб
Наименование подразделений с наиболее высоким уровнем заболеваемостиЧисло дней нетрудоспособностиЭкономический ущерб (тыс. руб.)Основное производство480192Вспомогательное производство11546Итого:595238
Наибольший уровень заболеваемости на основном производстве участок выращивания, участок упаковки, склад готовой продукции. С учетом того, что, в среднем, каждый рабочий должен отработать 2192 часа (274 х 8) а на предприятии 40 рабочих, то общий годовой фонд составит 87680 часов (40 х 2192 = 87680).
Число дней нетрудоспособности, в среднем, составило 0,8%
(595 / 87680 х 100)
Характер заболеваний и причины, способствующие развитию заболеваний приведены в таблице 31.
Таблица 31.
Характер и причины ведущих заболеваний работающих в различных подразделениях предприятия
Наименование подразделений с наиболее высоким уровне заболеваемостиХарактер ведущих заболеванийПричины (вредные факторы), способствующие различным заболеваниямУчасток выращиванияСердечно-сосудистые заболевания, радикулит, гипертония, простудные заболевания, болезни органов дыхания, болезни глаз Сквозняки, тепловое излучение, пульсация освещения Участок упаковки Простудные заболевания, аллергияСквозняки, вредные веществаСклад готовой продукцииРадикулитПовышенные нагрузки
Главным источником гипертонии служит повышенная температура в цехах. Существующая общая вентиляция не справляется с нагрузкой.
Источник - печи для выращивания кремния.
Длительное воздействие высокой температуры, особенно в сочетании с повышенной влажностью, приводит к значительному накоплению теплоты в организме и перегреву и как следствие - гипертония. Наблюдается головная боль, головокружение, общая слабость, искажение цветного восприятия, сухость во рту, тошнота, обильное потоотделение.
Нормы производственного микроклимата установлены ГОСТом 12.1.005-88 Воздух рабочей зоны. Согласно этому ГОСТу температура воздуха должна быть 20 + 0,5 оС. Однако, в летнее время температура на участке выращивания доходит до 30 оС. Это связано с тем, что кондиционеры не справляются с нагрузкой. Для того, чтобы снизить опасность предлагается установить местную вентиляцию - на рабочих местах (отсасывающие панели). Стоимость одной панели - 1,8 тыс. руб. Количество печей - 12. Общая стоимость 1,8 х 12 = 21,6 тыс. руб.
Другим источником заболеваний является пульсация освещенности, которая вызывается люминесцентными лампами. Особо остро стоит проблема в процессе контроля монокристаллических слитков. Здесь ситуация усугубляется т.к. имеет место отраженная слепящая блесткость.
По общему правилу нормы по освещенн