ПАО "Алчевский металлургический комбинат"
Отчет по практике - Разное
Другие отчеты по практике по предмету Разное
Содержание практики
Содержание практики должно обеспечивать безусловное выполнение целей и задач, установленных программой.
Технологическая практика включает в себя следующие основные вопросы:
а) изучение правил и мероприятий по охране труда и безопасности жизнедеятельности, а также противопожарной технике;
б) ознакомление с организацией гражданской обороны на предприятии;
в) ознакомление со структурными подразделениями предприятия, а также конкретного цеха и места практики;
г) изучение применяемых устройств и приборов, их характеристик, принципов работы;
д) ознакомление с правилами эксплуатации, ремонта и обслуживания электронных устройств;
е) изучение элементной базы электронных устройств (резисторы, конденсаторы, трансформаторы, дроссели и высокочастотные катушки индуктивности, полупроводниковые электронные приборы, устройства коммутации и др.);
ж) выполнение индивидуального задания;
з) ознакомление с технологической линией цеха, основными видами выпускаемых приборов либо агрегатов, их техническими характеристиками;
и) ознакомление с конструкцией основного технологического оборудования цеха, принципа его действия, а также выполняемыми технологическими операциями;
к) изучение основных операций электромонтажных работ, применяемых инструментов и приспособлений (крепление и монтаж навесных деталей и разъемов, обработка и закрепление жил и экрана монтажных проводов, вязка жгутов, пайка, печатный монтаж);
л) изучение методов контроля технологических операций и конечной готовой продукции;
м) ознакомление с опытом применения для технологических операций роботов и манипуляторов, станков с числовым программным управлением, контролирующих и управляющих вычислительных машин;
н) ознакомление со списком цеховых тем, предлагаемых для разработки рационализаторами и изобретателями.
История ПАО АМК
ПАО Алчевский металлургический комбинат - одно из старейших предприятий юго-востока Украины. Алчевский металлургический комбинат поставляет свою продукцию на внешний рынок более чем в 60 стран мира. Особым спросом на внешнем рынке пользуются алчевский толстолистовой прокат и чугун. Алчевская сталь широко используется в судостроении, атомном и химическом машиностроении, для производства газопроводов, локомотивов, тракторов, крепей горных выработок и т.д. Продукция Алчевского комбината постоянно экспортируется на международных ярмарках и выставках в Германии, Китае, Англии и других странах.
ПАО Алчевский металлургический комбинат- предприятие с полным технологическим циклом; четвертый по величине производитель стали в Украине, входит в состав корпорации Индустриальный союз Донбасса.
Основан в 1895 г. как металлургический завод Донецко-Юрьевского металлургического общества (ДЮМО) украинским промышленником и банкиром, купцом первой гильдии Алексеем Кирилловичем Алчевским, совместно с Балтазаром Балтазаровичем Герберцом, горным инженером и предпринимателем, возле железнодорожной станции Юрьевка Екатерининской железной дороги (ныне станция Коммунарск). Завод ДЮМО являлся на тот момент единственным на Украине металлургическим предприятием, построенным на отечественные капиталы. Первыми строителями завода были крестьяне из близлежащих сел и хуторов. Затем прибыли специалисты из Германии, приступившие к монтажу оборудования. Руководил проектированием и строительством Аполлон Фёдорович Мевиус, который впоследствии, несмотря на возраст (75 лет), стал первым директором завода.
мая 1896 г. была задута первая доменная печь. Эту дату и принято считать днем рождения комбината. В этом же году вступили в строй вторая доменная и первая мартеновская печи. В 1898 г. были введены в эксплуатацию еще одна доменная и одна мартеновская печи, сортовые прокатные станы 300, 500, 800.
До Великой Октябрьской революции Алчевский завод был крупным по тем временам предприятием с 6 домнами объемом от 250 до 380 м, 7 мартеновскими печами с садкой до 40 т, прокатным цехом. Характерно, что в 1898 г. на заводе были установлены прокатные станы, работающие прежде в Бельгии, которая не была заинтересована в том, чтобы у нас внедрялись новые агрегаты, и сбывала сюда устаревшее оборудование.
На всех агрегатах старого Алчевского завода преобладал тяжелый ручной труд. Например, на нагревательных печах стана 800 трехтонные слитки раскантовывались и выталкивались рабочими с помощью обыкновенных ломов.
В 1913 г. заводом был достигнут самый высокий в тех условиях уровень производства: выплавлено 217 тысяч тонн чугуна и 251 тысяча тонн стали, произведено 210 тысяч тонн сортового и мелкого проката.
За годы Первой мировой и Гражданской войн выпуск металла на заводе сильно сократился. В 1923 - 1925 гг. завод находился на консервации. Лишь в феврале 1925 г. была восстановлена доменная печь №2, а позже постепенно стали возвращаться в строй и остальные агрегаты.
В годы первой пятилетки началась реконструкция завода. За несколько лет были сооружены две новые механизированные доменные печи объемом по 930 м (впоследствии объем печи №2 был увеличен), газоочистка и другие объекты, рядом был построен коксохимический завод.
Производство металла непрерывно росло. В то же время успешно решалась проблема создания высококачественных сталей и более экономичных профилей проката. В частности было освоено и увеличивалось производство холодно?/p>