ПАО "Алчевский металлургический комбинат"
Отчет по практике - Разное
Другие отчеты по практике по предмету Разное
?янутой калиброванной стали. К началу Великой Отечественной войны выпуск специальных и качественных марок сталей на заводе составлял уже почти 85% общего производства металла.
Война помешала дальнейшему развитию предприятия. За время оккупации нашего города фашистскими захватчиками завод был сильно разрушен. Вернувшись из эвакуации, металлурги застали здесь груды кирпича, камня, исковерканного металла.
Испытывая большой недостаток в материалах, оборудовании, кадрах, группа энтузиастов, среди которых было немало стариков и женщин, с первого дня освобождения города Советской Армией (2 сентября 1943 г.) горячо принялась за возвращение родного завода к жизни. Уже к середине 1944 года была введена в эксплуатацию мартеновская, а в ноябре - доменная печь. В том же году удалось частично восстановить энергетическое хозяйство, смонтировать турбогенератор и турбовоздуходувку, приступить к восстановительным и ремонтным работам по подсобным цехам.
В марте 1952 г. на заводе дали сталь две первые в тогдашнем СССР мощные мартеновские печи. Через несколько месяцев вступил в строй стан 2250. На протяжении 1952-1955 гг. один за другим включались в работу мощная доменная печь и 3 новые мартеновские печи, мощный блюминг - слябинг, толстолистовой стан 2800. В 1959-1961 гг. введена в эксплуатацию аглофабрика в составе 6 агломашин.
В последующие годы вступили в строй полунепрерывный крупносортный стан 600, доменная печь №1 объемом 3000 м, двухванный сталеплавильный агрегат, цех стальной дроби, цех двухслойной стали, шаропрокатный стан, прямоточный сталеплавильный агрегат и ряд вспомогательных цехов.
В 1994 г. предприятие было корпоратизировано и преобразовано в ОАО Алчевский металлургический комбинат.
,-, печей.
В настоящее время публичное акционерное общество Алчевский металлургический комбинат - одно из крупнейших предприятий Украины, которое продолжает обновляться и в своем составе имеет 7 основных цехов: агломерационный, доменный, мартеновский, обжимной, толстолистовой №1, толстолистовой №2, сортопрокатный.
Продукция предприятия: чугун передельный, чугун литейный, дробь стальная литая улучшенная, дробь стальная колотая улучшенная, заготовка квадратная, прокат толстолистовой, заготовка трубная, прокат круглый, двутавры стальные, уголок равнополочный, швеллеры стальные с параллельными полками, рельсы железнодорожные узкой колеи, профиль СВП для крепи горных выработок, шпалы металлические для железнодорожных путей, шары стальные мелющие для шаровых мельниц, шлак гранулированный и дробленый для дорожного строительства.
Сортамент выплавляемой стали
Сортамент предусматривает выплавку следующих групп марок стали:
Углеродистые спокойные и полуспокойные, общего назначения.
Конструкционные спокойные и полуспокойные.
Высококачественные.
Низколегированные.
Легированные.
Судостроительные стали.
Наиболее ответственные марки стали выплавляются по отдельным технологическим заданиям.
Химический состав стали должен соответствовать внутрикомбинатовскому справочнику марок сталей, государственным стандартам, техническим улоиям или условиям контракта.
В случае выплавки стали с суженными пределами содержания элементов в химическом составе указывается производственным отделом при суточном планировании производства.
На конвертере, вышедшем из холодного ремонта, выплавка легированной, низколегированной и углеродистой качественной стали разрешается не раньше, чем со второй плавки.
Шихтовые материалы
Шихтовые материалы, используемые для выплавки стали в конвертере, должны соответствовать по качеству действующим стандартам и техническим условиям.
Жидкий чугун подается из доменного цеха в передвижных миксерных ковшах типа "торпеда" емкостью 350т с минимальным количеством доменного шлака. Передвижные миксеры, поступающие под налив чугуна, должны быть исправны и очищены от настылей металла и шлака.
Не допускается наличие в миксеровозах "крыш" и плавающих на поверхности чугуна "коржей" шлака. Толщина шлакового покрытия должна быть не более 50 мм.
Химический состав чугуна должен соответствовать требованиям стандарта предприятия СТП 229- , согласно которому содержание кремния 0,6-0,9%, марганца 0,25-0,7%, серы не более 0,030%, фосфора не более 0,07%, углерода - 4,2- 4,5%. Содержание углерода в чугуне определяется один раз в смену. Примерное содержание углерода в чугуне 4,2-4,5%. Допускается переработка некондиционного чугуна с разрешения начальни