ПАО "Алчевский металлургический комбинат"
Отчет по практике - Разное
Другие отчеты по практике по предмету Разное
µй и флюсов, содержащих CaO, MgO, Si(): для полу чения основности конечного шлака CaO + MgO/ SiO2 в пределах 2,8-3.5.
Расход флюсов, содержащих MgO, рекомендуется выбирать таким образом, чтобы обеспечить в конечном шлаке 5-9% MgO.
Чугун и лом на плавку должны быть поданы к конвертеру к окончанию слива металла предыдущей плавки.
Металлолом загружается в конвертер до заливки чугуна, за исключением первой плавки после замены футеровки. При необходимости, равномерное распределение лома по днищу осуществляется поворотом конвертера в противоположную от загрузки сторону.
При оголении футеровки днища (просматриваются швы кладки рабочего слоя) рекомендуется присадка в конвертер до завалки лома 5-Ют извести и (или) доломита с соответствующим уменьшением их присадки перед заливкой чугуна.
Заливка чугуна в конвертер производится по разрешению мастера производства.
Перед заливкой чугуна должны быть подготовлены: шлаковая чаша, сталеразливочный ковш и машина непрерывной разливки.
Запрещается слив чугуна при попадании воды в конвертер (течь кессона, фурмы и т.д.). При наличии в конвертере остатков жидкого шлака также запрещается слив чугуна без принятия специальных мер для приведения шлака в неактивное состояние: загущается в конвертере присадкой извести или доломита, затем конвертер несколько раз покачивается для перемешивания шлака и извести.
Шлаковый режим
В зависимости от состояния днища и качества шихтовых материалов первая порция извести (25-60% от общего расхода) присаживается на днище до начала продувки (см. п.5.8) или на лом до заливки чугуна.
Вторая и третья порции извести (70-80%) присаживаются с интервалом в 2-3 минуты с таким расчетом, чтобы присадка извести была закончена до восьмой минуты продувки, причем вторая порция извести присаживается после устойчивого загорания плавки.
Оставшаяся часть извести (20-30% от общего расхода) присаживается не позднее 3-х минут до окончания плавки.
При использовании легковесного лома и в начале кампании конвертера по футеровке (первые 100 плавок) допускается задержка присадки второй и третьей порции извести на 2-3 минуты.
Плавиковый шпат присаживается при необходимости со второй порцией извести или в период свертывания шлака, или за 2-3 минуты до окончания продувки.
Режим ведения плавки
Продунка металла производится через верхнюю многосопловую фурму кислородом и инертным газом (аргоном или азотом) через днище конвертера.
Продувка металла кислородом производится:
- с частичным дожиганием отходящих газов в охладителе конвертерных газов с расходом кислорода 1000-1100 м/мин;
с полным дожиганием отходящих газов в охладителе конвертерных газов с расходом кислорода 600-700 м/мин.
Продувка металла через днище инертным газом производится с интенсивностью 6,0-24,0 м3/мин. Вид газа определяется требованиями к качеству стали.
Продувка с полным дожиганием отходящих газов
Продувка производится в следующих случаях:
- при неисправных газоанализаторах;
при неисправности системы автоматического регулирования давления под "юбкой" и неисправности механизма опускания "юбки";
при продувке первой плавки после смены футеровки;
- при нарушении плотности газоотводящего тракта;
при отсутствии уплотнения вала дымососа азотом;
при неисправности дожигающего устройства;
при падении давления пара или азота на гашение факела;
при появлении сигнала "Газ - взрывоопасен!";
при выходе из строя вентиляции в помещении дымососной;
при проведении последних 5-10 плавок перед перефутеровкой конвертера;
при необходимости "смыть" настыль на газоходе конвертера;
при неисправности установки дегазации воды оборотного цикла.
Продувка с полным дожиганием отходящих газов производится при
верхнем положении "юбки".
Режим продувки должен соответствовать таблице №2.
Таблица №2
Режим продувки с полным дожиганием отходящих газов
№ плавки по кампании футеровки конвертераПоложение фурмы (Н) по периодам плавки, м (до зеркала металла)Зажигание и наводка шлака 1-4 минОсновное время продувки 5-12 минПоследние 1-2 мин0-2504,5-2,51,6-1,91,3-1,6251-5004,5-2,51,7-2,01,4-1,7501-8004,5-2,51,8-2,11,5-1,8Более 8004,5-2,51,9-2,31,6-1,9
Продувка с частичным дожиганием отходящих газов в охладителе конвертерных газов является основным режимом работы конвертера и производится при опущенной "юбке".
Машинист дистрибутора начинает продувку по команде мастера конвертера после того, как персонал, обслуживающий газоотводящий тракт, доложит о готовности оборудования.
Продувка плавки с постоянно открытыми затворами промбункеров и течек сыпучих материалов запрещается.
Перед началом продувки необходимо проверить, чтобы производительность дымососа была не ниже 290 тыс. м7ч.
Начало продувки производится при верхнем положении "юбки". Опускание "юбки" осуществляется только после устойчивого "зажигания плавки, но не позднее, чем через 1 мин после начала продувки. Устойчивое "зажигание" плавки определяется визуально с обязательным контролем содержания СО в газе (объемная доля СО в газе должна быть не менее 15%).
Система регулирования давления под "юбкой" автоматически включается при открытии и отключается при закрытии отсечного клапана.
Если через одну минуту после начала опускания фурмы плавка не "зажглась", необходимо прекратить продувку, поднять фурму,