Дипломная работа по предмету Химия

121. Разработка технологии получения серной кислоты обжигом серного колчедана
Дипломы Химия

Поз.Измеряемые параметрыНаименование и техническая характеристика приборовМаркаКол-воПриме-чание 123456 1-1 18-1Давление воздуха в печи кипящего слоя, Давление в контактном аппаратеДатчик давления Предельно-допускаемое рабочее избыточное давле- ние 10 МПаМетран 49-ДД 2 По месту1-2 18-2Давление воздуха в печи кипящего слоя, Давление в контактном аппаратеПоказывающий, регистрирующий прибор ДИСК -250 2 На щите 1-3 18-3Давление воздуха в печи кипящего слоя, Давление в контактном аппаратеэлектропреобразовательЭПП-632По месту 1-4 18-4Давление воздуха, подаваемого в печь, Давление в контактном аппаратеРегулирующий клапанGX 2В разрыве трубопровода 2-1 4-1 11-1 12-1 13-1 15-1 17-1 21-1 24-1 27-1Температура в печи КС, Температура в котле-утилизаторе, Температура в холодильнике, Температура газа в сушильной башне, Температура в контактном аппарате, Температура в олеумном абсорбере, Температура в моногидратных абсорберах, Температура в промывной башне Термоэлектрический термометр тип ТХА, гр. ХА, пределы из -мерения от -50 °С до 900 °С, материал корпуса Ст0Х20Н14С2ТХА-051510По месту 2-2 4-2 11-2 12-2 13-2 15-2 17-2 21-2 24-2 27-2Температура в печи КС, Температура в котле-утилизаторе, Температура в холодильнике, Температура газа в сушильной башне, Температура в контактном аппарате, Температура в олеумном абсорбере, Температура в моногидратных абсорберах, Температура в промывной башнеПоказывающий, регистрирующий прибор с регуляторомДИСК -25010На щите2-3 4-3 4-4 11-3 12-3 13-3 13-4 15-3 15-4 17-3 17-4 21-3 21-4 24-3 24-4 27-3 27-4Температура в печи КС, Температура в котле-утилизаторе, Температура в холодильнике, Температура газа в сушильной башне, Температура в контактном аппарате, Температура в олеумном абсорбере, Температура в моногидратных абсорберах, Температура в промывной башнеЛампа сигнальнаяЛ-117под щитом 2-4 4-5 11-4 13-5 15-5 17-5 21-5 24-5 27-5Температура в печи КС, Температура в котле-утилизаторе, Температура в холодильнике, Температура в контактном аппарате, Температура в олеумном абсорбере, Температура в моногидратных абсорберах, Температура в промывной башнеЭлектропреобразовательЭПП-639По месту 2-5 4-6 11-5 13-6 15-6 17-6 21-6 24-6 27-6Температура в печи КС, Температура в котле-утилизаторе, Температура в холодильнике, Температура в контактном аппарате, Температура в олеумном абсорбере, Температура в моногидратных абсорберах, Температура в промывной башнеКлапан регулирующийGX9В разрыве трубопровода 3-1Расход воды, подаваемой в котел-утилизаторДиафрагма камерная, давление Ру = до 0,6 МПа, =250 мм
122. Разработка технологии синтеза высокообогащенного изотопа B-10 из трифторида бора
Дипломы Химия

Электролитический метод получения элементарного бора, основанный на патенте Купера, был использован в США для получения бора, обогащенного изотопом B-10. Электролиз проводится в герметизированной ванне в атмосфере водорода при температуре 750-800?. Плотность тока на ванне равна 85-125 А/дм2, напряжение 5-6 В. В качестве электролита служит смесь KBF4 (обогащенного по B-10) с KCl. Анодом является футерованный графитом тигель ванны, изготовленный из сплава никонель (Ni, Cr, Fe). Катод сделан из монель-металла. Выделяющийся на катоде бор периодически с него удаляется. Электролит служит около двух недель, причем в течении этого периода в него, по мере израсходования, добавляется KBF4 и KCl (5:1). За этот период проводится около 450 операции получения бора, после чего электролит полностью заменяется. Производительность описанной ванны составляет 32 кг бора в месяц, выход бора -- 70-85 % от теоретического. Снятые с катода наросты бора после измельчения (до 100 меш) подвергаются очистке, которая заключается в промывке и кипячении в холодной и горячей воде, а также обработке кипящей HCl. Полученный продукт сушится в инертной атмосфере при температуре 110?. По данным авторов, электролитический бор содержит 94 % общего бора. Содержание примеси железа не превышает 0,3 %, кроме того есть небольшие примеси C, Ni, Cr, Si, Mg, K и Cu.
123. Разработка установки для производства тетрахлорэтилена мощностью 2000 т/г
Дипломы Химия

Пуск в работу, эксплуатация и остановка реактора производится в следующем порядке. Осмотреть реактор, проверить исправность приборов КИПиА, запорной арматуры. Прогреть реактор. Для этого открыть запорную арматуру на выходе теплоносителя, а затем открыть запорную арматуру на подаче теплоносителя. Когда температура в центре реактора достигнет 340 °С плавно открыть запорную арматуру на входе сырья в трубное пространство реактора и на выходе продуктов из него. Проверить герметичность фланцевых соединений трубопроводов и сальниковых уплотнений запорной арматуры. Открыть арматуру на выходе конденсата из межтрубного пространства реактора. Во время работы реактора проводить периодический осмотр фланцевых соединений и сальников на герметичность. Отключение реактора производится по распоряжению мастера смены в следующем порядке: закрыть подачу сырья в реактор; закрыть арматуру на входе теплоносителя; закрыть арматуру на выходе из реактора продуктов реакции и выходе теплоносителя из межтрубного пространства. При переходе с работающего реактора на резервный, вначале включается резервный в работу, затем отключается ранее работающий.
124. Разработка экспертной системы распознавания хроматограмм для классификации образцов
Дипломы Химия

Для решения задачи сравнения двух хроматограмм в мире применяются два основных метода: изучение корреляции двух массивов данных и кластеризация этих массивов и последующее сравнение отдельных пиков. Рассмотрим эти подходы подробнее. В первом случае на основе записанных данных вычисляется коэффициент корреляции двух хроматограмм - чаще всего применяются методы Пирсона и Стьюдента. При значении коэффициента корреляции >0,99 хроматограммы считаются подобными. Коэффициент от 0,99 до 0,90 указывает на некоторое сходство, но результат следует интерпретировать с осторожностью. Значения ниже 0,9 подразумевают, что образцы различны. Данный метод достаточно прост в реализации и имеет достаточно высокую эффективность, однако позволяет ответить лишь на вопрос "идентичны представленные образцы или нет". Кроме того, если возникнет необходимость сохранения хроматограммы представленного образца в базу данных, потребуется запись всех имеющихся точек, т.е. около чисел с плавающей запятой. Второй метод подразумевает разбиение каждой хроматограммы на отдельные пики для получения т.н. "хроматографических отпечатков" ("chromatographic fingerprints"). Этот процесс намного более трудоемкий, однако имеющий два основных преимущества. Во-первых, при обработке учитывается намного больше факторов: дрейф пиков и базовой линии, пересечение двух и более пиков, и т.д. Во-вторых, метод позволяет описать каждый пик набором из десятка чисел, что, с одной стороны значительно сокращает объем данных, а с другой стороны дает возможность ответить на вопросы "идентичны ли представленные образцы, и если нет - то чем они отличаются", "содержится ли в представленном образце данное вещество", а при наличии базы чистых веществ и на вопрос "из каких веществ состоит представленный образец". Именно этот метод мы будем использовать в дальнейшем.
125. Растворимость щелочноземельных продуктов деления в кислых растворах уранилнитрата
Дипломы Химия

Электромагнитное излучение. Интенсивная и продолжительная работа с использованием ЭВМ может стать источником тяжелых профессиональных заболеваний, так заболевания, обусловленные травмой повторяющихся нагрузок, представляют собой постепенно накапливающиеся недомогания, возникающие при длительной работе с устройством ввода-вывода. Труд людей, постоянно работающих с ПЭВМ, характеризуется отсутствием воздействия высоких уровней неблагоприятных факторов распространенных на производстве (пыль, шум, плохая освещенность и др.), но на них влияет сложный комплекс условий, которые при среднем и низком уровне за счет комплексного воздействия все же вызывают появление неблагоприятных последствий. Следует учитывать также воздействие факторов, не получивших еще сегодня общественного признания, в то время как научные исследования показывают возрастание их роли в психических формах труда, к числу таких факторов относят высокий уровень психического напряжения - монотонность труда, отсутствие физических нагрузок, обездвиженность, некорректная форма освещения, специфическое воздействие на орган зрения колеблющегося свечения экрана.
126. Расчет квантово-химических параметров ФАВ и определение зависимости "структура-активность" на примере сульфаниламидов
Дипломы Химия

20 Substructure descriptors; 0 new. Antibacterial Toxic Embryotoxic Teratogen Antibiotic Dihydropteroate synthase inhibitor 66 Possible activities at Pa > 30% Pa Pi Activity: 0,964 0,003 Antiprotozoal(Toxoplasma)0,951 0,003 DopamineD4agonist0,933 0,013 Hematotoxic0,870 0,004 Paraaminobenzoicacidantagonist0,857 0,008 Cardiovascularanaleptic0,846 0,004 Dihydropteroatesynthaseinhibitor0,847 0,005 Cyclooxygenase1inhibitor0,844 0,005 Thioloxidaseinhibitor0,804 0,003 Diureticinhibitor0,781 0,007 Laccaseinhibitor0,776 0,004 Diuretic0,761 0,010 Indole-3-acetaldehydeoxidaseinhibitor0,751 0,003 Antiviral(Trachoma)0,742 0,003 Saluretic0,726 0,007 Ophthalmicdrug0,715 0,003 Electrolyteabsorptionantagonist0,726 0,016 Antiepileptic0,720 0,019 Torsadesdepointes0,706 0,005 CDK2/cyclinAinhibitor0,685 0,010 Indole2,3-dioxygenaseinhibitor0,708 0,035 Arrhythmogenic0,675 0,009 2,3-Dihydroxybenzoate2,3-dioxygenaseinhibitor0,681 0,016 Antiarthritic0,669 0,035 Oxidoreductaseinhibitor0,668 0,037 Antineoplastic(colorectalcancer)0,633 0,004 Loopdiuretic0,648 0,025 L-ascorbateoxidaseinhibitor0,625 0,007 Cyclooxygenaseinhibitor0,639 0,026 CathepsinGinhibitor0,613 0,022 DiamineN-acetyltransferaseinhibitor0,599 0,008 Uricacidexcretionstimulant0,595 0,006 Antiglaucomic0,593 0,017 Ovulationinhibitor0,602 0,032 GingipainKinhibitor0,565 0,006 O-aminophenoloxidaseinhibitor0,584 0,025 CYP3A2substrate0,602 0,044 3-Hydroxybenzoate4-monooxygenaseinhibitor0,576 0,020 Carcinogenic,femalemice0,551 0,006 GingipainRinhibitor0,536 0,002 CarbonicanhydraseIinhibitor0,560 0,029 Cholestanetriol26-monooxygenaseinhibitor0,537 0,007 CYP2C10substrate0,537 0,008 Phosphoenolpyruvatecarboxykinase(ATP)inhibitor0,554 0,028 Carcinogenic,malerats0,532 0,007 Iodideperoxidaseinhibitor0,555 0,035 Antiinflammatory,intestinal0,541 0,022 ProstaglandinH2antagonist0,548 0,033 CytochromeP450CYP2C9inhibitor0,555 0,040 Antianemic0,511 0,001 CarbonicanhydraseVinhibitor0,510 0,007 CYP2B2substrate0,517 0,014 ThiopurineS-methyltransferaseinhibitor0,502 0,002 CarbonicanhydraseIIinhibitor0,557 0,059 QTintervalprolongation0,519 0,029 Nitratereductaseinhibitor0,510 0,024 Interleukinantagonist0,556 0,071 Antineoplastic(braincancer)0,500 0,019 CYP4Bsubstrate0,566 0,101 Integrinantagonist0,504 0,040 CYP2C9substrate0,580 0,115 Arylalkylacylamidaseinhibitor0,571 0,109 Convulsant0,541 0,085 Arylacetonitrilaseinhibitor0,540 0,085 Lysaseinhibitor0,526 0,074 Teratogen
127. Расчет насадочного абсорбера
Дипломы Химия

a-удельная поверхность,м2/м3;D-коэффициент диффузии, м2/c;d-диаметр, м;F-поверхность массопередачи, м2;G-расход инертного газа, кг/с;g-ускорение свободного падения, м/с2;H, h-высота, м;K-коэффициент массопередачи;L-расход поглотителя, кг/с;M-масса вещества, передаваемого через поверхность массопередачи в единицу времени, кг/с;Mбу-мольная масса бензольных углеводородов, кг/кмоль;m-коэффициент распределения;P-давление, МПа;T-температура, К;U-плотность орошения, м3/(м2.c)w-скорость газа, м/с;x-концентрация жидкости;y-концентрация газа;-средняя движущая сила абсорбции по жидкой фазе, кг/кг;-средняя движущая сила абсорбции по газовой фазе, кг/кг;b-коэффициент массоотдачи, кг/(м2.с);e-свободный объем, м3/м3;r-плотность, кг/м3;m-вязкость, Па.с;l-коэффициент трения;s-поверхностное натяжение, Н/м;y-коэффициент смачиваемости;x-коэффициент сопротивления;Re-критерий Рейнольдса;Fr-критерий Фруда;Гс-критерий гидравлического сопротивления;Nu-диффузионный критерий Нуссельта;Pr¢-диффузионный критерий Прандтля. Индексык-конечный параметр;н-начальный параметр,х-жидкая фаза;у-газовая фаза;ср-средняя величина;0-при нормальных условиях;в-вода;*-равновесный состав.
128. Расчет основных показателей экстракции в системе жидкость - жидкость
Дипломы Химия

В качестве насадки 1 часто используют кольца Рашига, а также и насадки других типов. Насадку располагают на опорных решетках секциями, между которыми происходит перемешивание фаз. Одну из фаз (на рис. 8 - экстрагент) диспергируют с помощью распределительного устройства 2 в потоке сплошной фазы (исходный раствор). В слое насадки капли могут многократно коалесцировать и затем дробиться, что повышает эффективность процесса. Очень важным является выбор материала насадки. Она должна предпочтительно смачиваться сплошной фазой, поскольку при этом устраняется возможность нежелательной коалесценции капель и образования на поверхности насадки пленки, что приводит к резкому снижению поверхности контакта фаз. Отметим, что керамическая и фарфоровая насадки лучше смачиваются водной фазой, чем органической, а пластмассовая насадка обычно лучше смачивается органической фазой. Разделение фаз в насадочных колоннах происходит в отстойных зонах 3, часто имеющих больший диаметр, чем диаметр экстрактора, для лучшей сепарации фаз.
129. Расчет положительного электрода аккумулятора НК-50
Дипломы Химия

В силу того, что карбамид является гигроскопичным веществом, то есть способен поглощать влагу из воздуха и слеживаться при хранении, перед операцией - смешением с никелевым порошком подвергается дополнительной обработке, которая состоит в сушке, размельчении и просеве. Сушка карбамида проводится в сушильном шкафу при температуре не выше 100 ºС и длится не менее 45 минут. Операция - измельчение карбамида на микромельнице и его просев, необходимы для получения мелких частиц карбамида, так как при спекании в этом случае образуется большее количество малых пор, а в малых порах лучше задерживается азотнокислый никель Ni(NO3)2 при последующей пропитке, что обеспечит требуемый срок службы электрода. Далее следует операция смешения никелевого порошка и карбамида. Масса для изготовления основ электродов готовится путем смешивания 60% (по массе) никеля карбонильного и 40% (по массе) карбамида. Смешение проводится в смесителе до получения однородного состояния в течении 20-30 минут. Полученная масса затем напрессовывается на токоотвод. Прессование производится на гидравлическом прессе, при давлении 800-1000 кгс/см2. Малые толщины электродов, высокая пористость основ и, вследствие этого, не вполне достаточная механическая прочность вынуждают изготавливать электроды с каркасом из стальной никелированной решетки (токоотвод), что обеспечивает механическую прочность электродов в процессе эксплуатации. Такая решетка обладает хорошим удержанием активной массы, высокой электропроводностью и достаточной коррозионной стойкостью.
130. Расчет ректификационной колонны для разделения смеси "ацетон–уксусная кислота" при атмосферном давлении
Дипломы Химия

По мере протекания процесса условия работы установки постепенно изменяются. В начале процесса в колонну поступают из куба пары, богатые низкокипящим компонентом. В этот период нужно сравнительно небольшое количество флегмы, чтобы выделить из паров, содержащийся в них высококипящий компонент. В ходе процесса выходящие из куба пары будут всё более обогащаться высококипящим компонентом, и для выделения его из паров количество флегмы должно быть увеличено. Если же количество флегмы оставить постоянным, будет возрастать содержание высококипящего компонента в дистилляте. При непрерывной ректификации в соответствии с рисунком 2 смесь подаётся в среднюю часть колонны через теплообменник 1, обогреваемый остатком или паром. В верхней части колонны 2, расположенной выше точки ввода смеси, происходит укрепление паров. В нижней части колонны 3, расположенной ниже точки ввода смеси, происходит исчерпывание жидкости. Из исчерпывающей колонны жидкость стекает в кипятильник (куб) 4, обогреваемый паром. В кипятильнике образуются пары, поднимающиеся вверх по колонне; остаток непрерывно отводится из куба. Пары, выходящие из укрепляющей части колонны, поступают в дефлегматор 5, откуда флегма возвращается в колонну, а дистиллят направляется в холодильник 7.
131. Расчет ректификационной установки для разделения бинарной смеси этиловый спирт-вода
Дипломы Химия
132. Расчет теплообменника для нагрева толуола
Дипломы Химия
133. Реакции a-литиированных циклических нитронов с электрофильными реагентами
Дипломы Химия
Характеристика работы
1. Цель научной работы. Изучение синтетических возможностей последовательности реакций литиирование альдонитронов электрофильное замещение как метода синтеза -замещённых нитронов и его ограничений на примере циклических альдонитронов ряда 3-имидазолин-3-оксида, пирролин-1-оксида и дигидроизохинолин-2-оксида. Изучение химических свойств синтезированных соединений.
2. Методы проведенных исследований. Традиционные методы синтетической органической химии в сочетании со специфическими методами работы с высокореакционноспособными литийорганическими соединениями. Установление строения синтезированных веществ осуществлялось с применением современных физических методов ИК, УФ, ЯМР (1Н, 13С) спектроскопии, РСА, масс-спектрометрии.
3. Основные результаты научного исследования. Изучены синтетические возможности исследуемой последовательности реакций литиирование электрофильное замещение, в частности, показано, что: -литиированные производные альдонитронов реагируют с a,b-ненасыщенными карбонильными соединениями различного строения по типу 1,2-нуклеофильного присоединения; исследуемая последовательность реакций является прямым методом синтеза недоступных ранее a-гетероатомзамещённых нитронов, в частности, a-фенилселенил- и a-дифенилфосфиноил замещённых нитронов; реакция литиированного производного альдонитрона 1,2,2,5,5-пентаметил-3-имидазолин-3-оксида с TsCl приводит к образованию a-хлорзамещённого нитрона, а реакция с TsF - к соответствующему 4-толуолсульфонильному производному. Обнаружено неожиданное превращение 1,2,2,5,5-пентаметил-4-хлор-3-имидазолин-3-оксида в 4,4,5,6,6-пентаметил-5,6-дигидро-4Н-пирроло[3,4-с][1,2,5]оксадиазол-1-оксид. Впервые синтезированы a-ртуть- и a-триэтилгермилзамещённые нитроны, содержащие связь a-углерод металл. Подобраны условия, позволяющие провести литиирование 5,5-диметилпирролин-1-оксида, содержащего наряду с альдонитронной группой, активную метиленовую группу, и последующую реакцию с электрофильными реагентами селективно по альдонитронной группе.
134. Рефрактометрический метод анализа в химии
Дипломы Химия

В производственной практике показатель преломления света n используется для контроля степени чистоты и качества веществ; в аналитических целях - для идентификации химических соединений и их количественного определения. Таким образом, рефрактометрия - это метод исследования веществ, основанный на определении показателя преломления (коэффициента рефракции) и некоторых его функций. Из функций n, используемых в химии, наибольшее значение имеют: функция Лоренца - Ленца, производная n по концентрации растворённых веществ (инкремент n) и дисперсионные формулы, включающие разности показателей преломления для двух длин волн. Инкременты n используют в жидкостной хроматографии и при определении молекулярной массы полимеров методом рассеяния света. Для рефрактометрического анализа растворов в широких диапазонах концентраций пользуются таблицами или эмпирическими формулами, важнейшие из которых (для растворов сахарозы, этилового спирта и др.) утверждаются международными соглашениями и лежат в основе построения шкал специализированных рефрактометров для анализа промышленной и сельскохозяйственной продукции. Разработаны способы анализа трехкомпонентных растворов, основанных на одновременном определении n и плотности или вязкости, либо на осуществлении химических превращений с измерением n исходных и конечных растворов; эти способы применяют при контроле нефтепродуктов, фармацевтических препаратов и др. Идентификация органических соединений, минералов, лекарственных веществ осуществляется по таблицам n, приводимым в справочных изданиях. Преимуществами рефрактометрического метода являются его простота и относительно невысокая стоимость приборов для определения коэффициента преломления света.
135. Родамин 6Ж в водно-солевых растворах при различных рН
Дипломы Химия

В работах [23,43, 44] показано, что анионы оказывают сильное влияние на ассоциацию молекул красителей. В работе [26] для исследования были выбраны красители родамин 6Ж и родамин С, обладающие различной склонностью к образованию ассоциатов в бинарных смесях полярных и неполярных растворителей. Родамин 6Ж очень интенсивно ассоциирует в этих средах [27], в то время как родамин С не проявляет склонности к ассоциации в широком диапазоне концентраций [28]. Были измерены изменения электропроводности растворов с различной концентрацией этих красителей в смеси 50% пропилового спирта с 50% СCl4. Молекулы родаминов 6Ж и С присутствуют в исследованных растворах в виде ионов и ионных пар. При достаточно больших концентрациях (С=1*10-5 моль/л) в обоих случаях на долю ионных пар может приходиться 80-90% всех молекул красителя, находящиеся в растворе. При 2,5*10-4 моль/л в растворе в виде ионных пар находится уже 75% молекул красителя. В деформациях электронных спектров поглощения, а следовательно, и в степенях ассоциации молекул этих красителей наблюдаются чрезвычайно большие различия. Эти данные свидетельствуют о том, что появление коротковолнового максимума в электронных спектрах поглощения не удается связать с наличием в растворе ионных ассоциатов молекул красителей.
136. Свойства битумов
Дипломы Химия

На эффективность деасфальтизации влияет соотношение между количествами пропана и гудрона. При добавлении небольших порций пропана к гудрону происходит их полное смешивание. Дальнейшее добавление пропана приводит к образованию двухфазной системы: раствора углеводородов в пропане и раствора пропана в смолисто-асфальтеновых веществах, С увеличением доли пропана в системе разбавляется пропановый раствор, в результате концентрация растворенных в нем компонентов уменьшается, силы взаимного притяжения углеводородов ослабевают и из раствора выделяются наиболее высокомолекулярные углеводороды. Действие этого фактора проявляется до тех пор, пока оно не перекрывается другим - обычным увеличением количества растворенного вещества при увеличении количества растворителя. Таким образом, существует оптимальное соотношение между пропаном и гудроном, при котором получается и оптимальное качество деасфальтизата. Выход асфальта при этом наибольший, а температура размягчения наименьшая. С повышением температуры деасфальтизации упомянутый оптимум наблюдается при меньших содержаниях пропана. Низкомолекулярные растворители - парафиновые углеводороды, так же как в основном и компоненты гудрона, являются неполярными веществами. Растворимость в этом случае обусловлена действием дисперсионных сил. Поскольку эти силы значительнее у алканов с более длинной цепью, при переходе от пропана к бутану и пентану растворимость компонентов гудрона увеличивается. Получающийся при этом деасфальтизат имеет худшее качество, а асфальт - более концентрированный по смолам и особенно асфальтенам; температура размягчения асфальтов также повышается. Эффективность деасфальтизации зависит от фракционного состава используемого сырья. Так, мазут в отличие от гудрона содержит низкомолекулярные компоненты, хорошо растворимые в пропане. Находясь в пропановом растворе, эти низкомолекулярные компоненты с более длинной цепью и большими силами дисперсионного характера в сравнении с пропаном действуют как промежуточный растворитель. Это повышает растворимость в пропановом растворе более высокомолекулярных, в том числе и нежелательных, компонентов. В результате качество деасфальтизата ухудшается. Таким образом, учитывая изложенные выше факторы, можно регулировать процесс деасфальтизации с целью получения нужных результатов. Схемы и режимы процессов деасфальтизации. Наибольшее применение в промышленной практике находят процессы деасфальтизации техническим пропаном и легким бензином, состоящим в основном из н-пентана. Пропан и гудрон (при температуре 120-150 °С) подают в колонну деасфальтизации раздельными потоками через горизонтальные трубки - распределители с отверстиями: пропан в нижнюю часть, гудрон в верхнюю.
137. Синтез галогенорганических соединений. Реакция галоформного расщепления
Дипломы Химия
138. Синтез и исследование алкилсалицилатных присадок
Дипломы Химия

Реакция алкилирования является реакцией электрофильного замещения и катализируется катализаторами кислотного типа: минеральные и органические кислоты, галогениды металлов, катионнообменные смолы, алюмосиликаты. В качестве катализаторов алкилирования фенола высшими олефинами описаны также хлораты металлов, триэтилаллюминий, молекулярный йод, фенолят алюминия и другие. Широкое применение в производстве присадок, при алкилировании фенола высокомолекулярными олефинами получила также бензолсульфокислота (далее БСК). Её каталитическая активность близка к активности H2SO4 и AlCl3. Будучи сильной кислотой, БСК не обеспечивает селективность процесса алкилирования. В её присутствии образуется около 30% диалкилфенолов, главным образом 2,6-замещённых. Существенным недостатком процесса алкилирования фенолов в присутствии растворимых катализаторов (минеральных и органических кислот, галогенидов металлов и их молекулярных соединений) является необходимость отмывки продуктов реакции от катализатора. При этом образуется значительное количество фенольных сточных вод и возникает проблема их очистки, имеют место повышенные потери продукта. Применение нейтрализующих средств, например, аммиака и удаление катализатора в виде аммонийных солей фугованием не всегда обеспечивает полную очистку продуктов алкилирования от катализатора. Указанных недостатков лишён метод алкилирования фенолов с применением гетерогенных катализаторов (катионообменные смолы, алюмосиликаты, синтетические цеолиты и др.). К тому же указанные катализаторы являются менее сильными кислотами, что в значительной мере обеспечивает селективность процесса. В настоящее время алкилирование фенола олефинами в промышленности осуществляют в реакторах колонного типа на кислотном гетерогенном катализаторе сульфокатионите КУ-2-8, представляющим собой сульфированный сополимер стирола и дивинилбензола. В результате набухания полимера молекулы фенола и олефинов проникают внутрь зёрен, где у активных центров (сульфогрупп) протекает алкилирование. Сульфокатионит в отсутствие полярного растворителя (например, воды) не способен протонировать молекулы олефинов, а следовательно, не может катализировать реакцию алкилирования. В нашем случае среда безводная, однако роль полярного растворителя здесь играет фенол. Молекулы фенола абсорбируются катионитом, и внутри зёрен последнего происходит обмен протонами между SO3H-группой этого катионита и ОН-группой фенола. Именно этот обмен протонами и делает возможным протонирование молекул олефинов, а следовательно и протекание реакции алкилирования на сульфокатионите. Поскольку катионит лучше сорбирует фенол, чем олефины, то внутри зёрен создаётся избыток фенола, что обуславливает образование преимущественно моноалкилфенолов.Количество функциональных групп на поверхности катионита ничтожно мало, в связи с этим ионно-каталитические процессы происходят, главным образом, внутри гранул, чему способствует набухание смол в реагирующих компонентах. Повышение температуры увеличивает скорость алкилирования, что связано с ростом скорости диффузии реагентов внутрь гранул катионитов и увеличением подвижности протонов сульфогрупп. Так, при повышении температуры от 95 до 130 ºС скорость алкилирования увеличивается в 4 раза. Показано, что при повышении температуры от 130 до 150 ºС выход алкилфенолов увеличивается от 64 до 81% с повышением содержания дизамещённых. Количество последних зависит от соотношения фенола и олефинов: с повышением доли фенола образование диалкилпроизводных снижается. Продолжительность контакта реакционной смеси с катионитом определяет глубину превращения. Алкилирование проводят при температуре 120-140 ºС и мольном соотношении реагентов фенол : олефины 1,5÷2 к 1. Перед проведением реакции фенол и олефины должны быть тщательно обезвожены. Это необходимо потому, что при температуре 120-140 ºС вода гидролизует катионит с образованием серной кислоты. Выделившаяся серная кислота катализирует гомогенное алкилирование, что приводит к снижению селективности процесса и образованию кроме целевых моноалкилфенолов ещё и побочных продуктов: ди- и триалкилфенолов. Поэтому гидролиз катионита нежелателен и реагенты должны быть максимально обезвожены. 2.Получение алкилфенолята натрия.Алкилфенолят натрия получают взаимодействием алкилфенола с гидроксидом натрия. Как и всякая реакция нейтрализации, эта реакция сопровождается выделением небольшого количества тепла (до 2,4 ккал/моль).
139. Синтез и исследование функциональных свойств комплексных полифункциональных присадок
Дипломы Химия

Перегонка нефти при атмосферном давлении удаляет из неё бензин и дистиллятные компоненты топлива, оставляя мазут, который содержит смазочные масла и гудрон. Дальнейшая перегонка под вакуумом даёт так называемые «вакуумные дистилляты» в верхней части колонны и гудрон в виде остатка. Простая обработка серной кислотой, известью и отбеливающей глиной превращает дистилляты в приемлемые по качеству продукты с низким индексом вязкости. Для производства продуктов с высоким и средним индексом вязкости необходимо использовать определенные виды экстракции растворителями, отделяющими окрашенные, нестабильные и имеющие низкий индекс вязкости компоненты. На конечном этапе проводят депарафинизацию масла (то есть удаляют из него парафины) для получения продукта с температурой застывания от минус 10 ºС до минус 20 ºС. Этот процесс осуществляется путём растворения масла в метилэтилкетоне (МЭК) с последующим охлаждением и фильтрацией [64]. Изготовитель масла может подвергнуть его финишной гидродоочистке (обработке водородом для насыщения им с целью улучшения стабильности), чтобы удалить серу, азот и окрашивающие составляющие. Этот процесс показан на приведённой ниже диаграмме.
140. Синтез и противомикробная активность гидразонов акридона
Дипломы Химия

9-Хлоракридин получают на второй стадии (дезоксихлорировании), которую проводят твердофазным методом спеканием тонкорастертой смеси акридона с расчетным количеством пентахлорида фосфора при 110 130 oC в течение 2 часов. Полученный после охлаждения твердый конгломерат растирают в тонкий порошок в шаровой мельнице, который затем с помощью механической мешалки перемешивают с концентрированным раствором аммиака. Последующие фильтрование, промывка, высушивание и экстракция сухого остатка хлороформом приводят к 9-хлоракридину с выходом 65 75%. Сухой остаток после экстракции четыреххлористым углеродом представляет собой чистый акридон (получается с выходом 25 32%), который может быть повторно использован. Таким образом, общий выход 9-хлоракридина в расчете на N-фенилантраниловую кислоту составляет 83 89%.

Blog

Дипломная работа по предмету Химия