Курсовой проект

20281. Проект ленточного конвейера
Производство и Промышленность
20282. Проект лесного питомника
Сельское хозяйство

Инвентаризация сеянцев в посевном отделении проводится на учетных отрезках. При длине посевных строк до 20 тыс. пог. м/га инвентаризацию посадочного материала проводят при равномерном распределении сеянцев не менее чем на 2%, а при неравномерном на 4 от общей длины посевных строк по каждой породе и возрасту. При протяженности посевных строк более 20 тыс. пог. м/га перечет сеянцев проводят на 1% общей площади. Длина учетного отрезка выбирается произвольно. Для инвентаризации по диагонали участка натягивают шнур, от которого в местах пересечения с посевными строками в какую-либо одну сторону вдоль каждого рядка откладывают учетный отрезок, на котором пересчитывают все сеянцы. Общее количество сеянцев на участке определяют умножением найденного среднего количества сеянцев на 1 пог. м на общую длину посевных строк на участке. Для определения общего количества стандартных сеянцев измеряют высоту надземной части и диаметр корневой шейки у растений на учетных отрезках в характерных местах участка и сравнивают полученные данные с требованиями ГОСТ на сеянцы. При наличии на участке до 10 тыс. сеянцев измеряют 100 растений, если же их насчитывается от 10 тыс. до 50 тыс. измеряют 250, от 50 тыс. до 100 тыс. 350 растений, при большем количестве сеянцев на участке (более 100 тыс.) для обмера берут 500 сеянцев. Полученный процент выхода годных к посадке сеянцев распространяется на все учетные отрезки.
20283. Проект лесного питомника и лесных культур
Экология

Почвы серые, лесные, лёгкие, суглинки, влажные. Черничник. В 3 Из таблицы 10 следует, что тип лесорастительных условий определяется по сетке Погребника взависимости от типа богатства и влажности почв. Для общей оценки лесокультурного фонда участков, предназначенных для искусственного лесовосстановления, чаще всего применяется класс типов условий местопроизрастания Е. В. Алексеева П. С. Погребника. Категория лесокультурной площади определяется взависимости от влажности почвы и наличия препятствий, пней. Вид лесных культур определяется взависимости от времени производства лесных культур относительно рубок главного пользования. На непокрытых лесом площадях вид определяют по принципу формирования между сплошными и частичными лесными культурами. На вырубках и гарях, где отсутствует естественное возобновление, рекомендуется создавать сплошные культуры с относительно равномерным размещением по площади. Частичные лесные культуры создаются на вырубках или на других площадях с неудовлетворительно возобновившимися главными породами. По составу культуры могут быть чистыми и смешанными.
20284. Проект лесного питомника и лесных культур в условиях Красноярского края
Сельское хозяйство

Семена сосны обыкновенной обладают вынужденным покоем и поэтому их можно сеять без предварительной подготовки (стратификации). Предпосевная подготовка семян включает замачивание на двое суток в воде. Непосредственно перед посевом семена можно обработать ядохимикатом ТМТД, норма внесения которого составляет 4 г на 1 кг семян. Время посева семян ранняя весна, при норме высева семян на погонной длине 1 м - 6 г. Глубина заделки 0.5-1.5 см. Наиболее рационально для посева семян сосны обыкновенной использовать 6-ти рядную узкострочную ленточную схему посева 10-30-10-30-10-60 при ширине посевной строки 2-5 см. Посев семян производится при помощи сеялки СЛП-М прицепляемую к трактору Т-16 М. Механизмом МСН - 0,8 вместе с трактором ДТ-75 выполняют мульчирование посевных лент торфяной крошкой слоем 0.5-1 см. Тем же трактором с механизмом ЭКВГ-1.4 делают прикатывание, после чего по необходимости делают полив. На первом году выращивания сеянцев проводят 5-13, а на втором и третьем году 2-3 вегетационных полива. С целью предупреждения появления однолетних сорняков, сразу после посева и заделки семян посевные ленты обрабатывают симазином норма внесения 1-2 кг на 1 га. Внесение гербицидов производится на тракторе ДТ-75 с агрегатом РЖТ-4. Вторично раствор симазина применяют на втором году выращивания сеянцев в начале и в конце вегетационного периода. Рыхление почвы и уничтожение сорняков в междурядьях осуществляется культиватором КФП-1.5 и трактором Т-16 М. Количество культиваций на первом году выращивания 4-6, а на втором 2-4. На втором году жизни проводят корневую подкормку при весенних культивациях, вносят азотные удобрения из расчета 20-70 кг/га.
20285. Проект лесовозного автопоезда
Транспорт, логистика

Сухопутный лесотранспорт играет важную роль не только в освоении лесосырьевой базы лесозаготовительного предприятия, но и внутрирайонных перевозок, успешно служит для выполнения лесохозяйственных, сельскохозяйственных и многих, других задач и целей. Даже после освоения лесосырьевой базы автомобильные дороги остаются и служат народному хозяйству того района, где они проходят. К основным особенностям сухопутного лесовозного транспорта относятся: собирательный характер работы лесовозных путей; одностороннее направление перевозки лесных грузов; сезонность работы многих участков сети лесовозных дорог; временный характер работы. Объектом исследований в данной работе является лесовозный автопоезд одно из основных транспортных средств, применяемых для перевозки леса.
20286. Проект лесокультурных мероприятий Селецкого лесхоза Ленинградской области
Сельское хозяйство

Наименование работВремя проведения (месяц, год)Состав агрегатаОрудияТракторI. Основная обработка: Внесение органических удобрений (торфокомпост) 100 т/га, га. Зяблевая вспашка кон 10.2010 кон 10.2010 РОУ-5 ПЛН-3-35 МТЗ-82 МТЗ-82Сидеральный пар: 1. Внесение минеральных удобрений (суперфосфат 120 кг/га) 2. Дискование почвы 3. Сплошной посев семян люпина многолетнего с заделкой их на глубину 4-5 см 4. Прикатывание почвы после посева люпина 5. Прикатывание зеленой массы люпина в период массового цветения 6. Дискование прикатанного сидерата в 2-х направлениях с целью измельчения массы 7. Запашка зеленой массы сидерата 05.2010 05.2010 05.2010 05.2010 07.2010 07.2010 07.2010 МВУ-0,5 БДН-3 МВУ-0,5 ЗКВГ-1,4 ЗКВГ-1,4 БДН-3 ПЛН-3-35 МТЗ-82 МТЗ-82 МТЗ-82 МТЗ-82 МТЗ-82 МТЗ-82 МТЗ-82Черный пар: 1. Известкование почвы (доломитовая мука - 4 т/га) 2. Основная вспашка на глубину 26-30 см без оборота пласта 3. Боронование почвы 4. Культивация пара, послойная, 4-кратная с одновременным боронованием. Глубина обработок: первые две обработки- 5-8 см, вторые две- 10-12 см 5. Борьба с сорняками с применениепм гербицидов (раундап- 3 л на 500 л воды на 1 га) 6. Безотвальная перепашка пара на глубину до 30 см 05.2010 05.2010 04.2010 в течении лета 08.2010 09.2010 1-РМГ-4 ПЛН-3-35 3 БЗСС-1,0 СПУ-11 КПН-4 ПОМ-630 ПЛН-3-35 МТЗ-82 МТЗ-82 МТЗ-82 МТЗ-82 МТЗ-82 МТЗ-82II. Подготовка семян к посеву 1. Снегование в мешочках в течении 30-45 дней 2. Замачивание семян в водном растворе микроэлементов 0,03 %-ной сернокислой меди в течение 12-18 часов, кг 3. Опудривание семян ТМТД в день посева из расчета 6 г на 1 кг, кг 4. Смешивание семян с гранулированным суперфосфатом(из расчета - суперфосфат 20 кг на 50 кг ели) 03.2010 05.2010 05.2010 05.2010 в ручную в ручную в ручную в ручную - - - -III. Посев семян 1. Предпосевная культивация почвы с одновременным боронованием 2. Фрезерование почвы с одновременным формированием гряд 3. Посев семян ели (50 шт. на погон. м.) с одновременным внесением органических удобрений ( торфокомпоста 30 кг/га) 4. Прикатывание посевов катком 5. Мульчирование посевов торфокрошкой слое 0,5 см 6. Отенение посевов щитами 05.2010 05.2010 05.2010 05.2010 05.2010 06.2010 ККП-1,5 3 БЗСС-1,0 ФПШ-1,3 СЛУ-5-20 3 КВГ-1,4 МСН-1 в ручную МТЗ-82 МТЗ-82 МТЗ-82 МТЗ-82 МТЗ-82 -IV. Уход за посевами первого года 1. Внесение 0,5% раствора мочевины, аммиачной селитры 2. Внесение калийной селитры (20 кг/га) 3. Борьба с сорняками с применениепм гербицидов (раундап- 3 л на 500 л воды) 06.2010 07.2010 09.2010 ОН-400 ОН-400 ПОМ-630 МТЗ-82 МТЗ-82 МТЗ-82V. Уход за посевами второго года 1. Внесение Аммиачной селитры (30 кг/га) 2. 1%-ный раствор мочевины 3. Внесение Калийной селитры (30 кг/га) 4. Выкопка посадочного материала 04.2010 каждые 15 дней 07.2010 05.2010 ОН-400 ОН-400 ОН-400 НВС-1,2 МТЗ-82 МТЗ-82 МТЗ-82 МТЗ-82
20287. Проект лесосушильного цеха для камеры Валмет
Производство и Промышленность
20288. Проект локальных очистных сооружений гальванического производства
Экология

В технологических циклах большинства машиностроительных, металлообрабатывающих, приборостроительных, ремонтных и других предприятий широко применяют гальванические покрытия - электроосаждаемые металлические покрытия, наносимые на поверхность металлических изделий, а также полуфабрикатов-листов, труб, проволоки и т.п. Гальванические покрытия применяются для повышения коррозионной стойкости, износоустойчивости и улучшения декоративного вида изделий. Гальванические покрытия наносят водными растворами или растворами расплавленных солей с помощью электрического тока. При этом неизбежно образуются токсичные сточные воды, которые нельзя сбрасывать без очистки в водоемы и канализацию, а очистка их обычными механическими и биохимическими методами невозможна.
20289. Проект магазина одежды "Зима-Лето"
Маркетинг
В зависимости от этого признака цены подразделяются на следующие основные виды:
1. оптовые цены на продукцию промышленности подразделяются на 2 подвида: оптовая цена предприятия - цена, по которой предприятие реализует произведенную продукцию другим предприятиям; оптовая цена промышленности цена, по которой предприятие оплачивают продукцию снабженческо-сбытовым организациям;
2. цены на строительную продукцию.
3. закупочные цены на сельскохозяйственную продукцию цены (оптовые), по которым реализуется сельскохозяйственная продукция фермерами;
4. тарифы грузового и пассажирского транспорта плата за перемещение грузов и пассажиров, взимаемая транспортными организациями с отправителей грузов и населения;
5. розничные цены цены, по которым торговые организации реализуют продукцию населению;
6. тарифы на коммунальные и бытовые услуги, оказываемые населению;
7. цены, обслуживающие внешнеторговый оборот (экспортные и импортные цены).
20290. Проект малоэтажного жилого здания
Строительство

Производство засыпного утеплителя (аналога сверхлегкого керамзита в виде гранулированного пеностекла)Достоинством предлагаемой технологии по сравнению с известными технологиями производства пеностекла является исключение крайне дорогостоящих операций с получением силикат глыбы и жидкого стекла в одном варианте или производство (варка) стекла специального состава в другом варианте и его совместному помолу (или помолу стеклобоя) со вспучивающими добавками до микронной фракции. Также исключены операции автоклавного получения жидкого стекла из кварцевого песка или трепела. Нам удалось совместить вышеуказанные операции в одном технологическом процессе. Получаемая продукция - легкие, высокопрочные, остеклованные гранулы светлого цвета, имеющие гладкую блестящую поверхность. Степень остеклованности гранул регулируется от стеклокерамики до полного стекла. По предлагаемой технологии операция обжига производится при температуре 650-850 градусов, что значительно ниже температуры (1260 град.) обжига керамзита по традиционной технологии.
20291. Проект мармеладной фабрики производственной мощностью 5-5,5тыс. т/год
Разное

Сырьё и полуфабрикатыМассовая доля сухих веществ, %Расход сырья, кгна 1 т фазына 1 т готовой продукциив натурев сухих веществахв натурев сухих веществахРецептура мармеладаМасса для сердцевины Масса для корочки Сахар-песок для обсыпки И т о г о В ы х о д76.0 76.0 99.85 --- 84.0--- --- --- --- ------ --- --- --- ---845.04 151.72 86.60 1083.36 1000.00642.23 115.31 86.47 844.01 840.0Рецептура массы для сердцевины долек на 845.04 кгСахар-песок Патока Агар Кислота лимонная Масло апельсиновое и лимонное Краситель: жёлтый красный И т о г о В ы х о д99.85 78.0 85.0 98.0 --- --- --- --- 76.0537.18 268.50 12.07 16.09 0.28 0.56 0.62 835.3 1000.0536.37 209.43 10.26 15.77 --- --- --- 771.83 760.0453.94 226.89 10.20 13.60 0.24 0.47 0.52 705.86 845.04453.26 176.97 8.67 13.33 --- -- --- 652.23 642.23Рецептура массы для корочки на 151.72 кгСахар-песок Патока Агар Белок яичный И т о г о В ы х о д99.85 78.0 85.0 12.0 --- 73.0518.71 259.30 15.45 73.10 866.56 1000.00517.93 202.25 13.13 8.77 742.08 730.0094.64 47.31 2.82 13.33 158.10 182.4594.50 36.90 2.40 1.60 135.40 133.19Рецептура полуфабриката - масса для цветного слоя корочки на 182.45Сахар-песок Патока Агар Масло апельсиновое и лимонное Белок яичный Краситель: жёлтый красный И т о г о В ы х о д99.85 78.0 85.0 --- 12.0 --- --- --- 76.0545.54 272.68 12.33 0.26 38.42 2.64 1.55 873.42 1000.00544.72 212.69 10.48 --- 4.61 --- --- 772.50 760.082.77 41.37 1.87 0.04 5.83 0.40 0.23 132.51 151.7282.64 32.27 1.59 --- 0.7 --- --- 117.2 115.31Таблица 1.5
20292. Проект мелиоративных мероприятий в условиях колхоза "Комсомольский" Первомайского района Томской области
Сельское хозяйство
20293. Проект мероприятий по повышению качества продукции
Менеджмент

Наименование показателяВеличина показателя121. ПРОДУКЦИЯ1.1 Выручка от продажи, тыс. руб.813251.2 Объем продажи продукции, шт.51471.3 Средняя цена продукции, тыс. руб.158002. ПЕРСОНАЛ ПРЕДПРИЯТИЯ. ЗАРАБОТНАЯ ПЛАТА2.1 Численность персонала, чел.752.2 Среднемесячная заработная плата, тыс. руб.180002.3 Годовой фонд заработной платы, тыс. руб.162002.4 Производительность труда, тыс. руб./чел.10843. ОСНОВНЫЕ СРЕДСТВА3.1 Среднегодовая стоимость основных средств, тыс. руб.506253.2 Средняя норма амортизации основных средств, %12%3.3 Фондоотдача, руб./руб.1,613.4 Фондовооруженность труда, тыс. руб./чел.6753.5 Фондорентабельность, %27,34. ОБОРОТНЫЕ СРЕДСТВА4.1 Средний остаток оборотных средств478384.2 Коэффициент оборачиваемости оборотных средств1,74.3 Период оборота оборотных средств, дни2125. ЗАТРАТЫ НА ВЕСЬ ВЫПУСК ПРОДУКЦИИ, тыс. руб. в том числе:675005.1 сырье и материалы229505.2 топливо энергия175505.3 заработная плата182255.4 амортизация60755.5 прочие27006. ЗАТРАТЫ НА 1 ЕДИНИЦУ ПРОДУКЦИИ, руб. в том числе:131146.1 сырье и материалы44596.2 топливо, энергия34106.3 заработная плата35416.4 амортизация11806.5 прочие затраты5257. ПРИБЫЛЬ. РЕНТАБЕЛЬНОСТЬ7.1 Прибыль от продажи продукции, тыс. руб.138257.2 Затраты на 1 рубль выручки от продажи, руб.0,837.3 Рентабельность продукции, %20,48Исходные данные, отраженные в таблице 10 заносятся в соответствующие строки таблиц 11-17.
20294. Проект мероприятий по совершенствованию мотивации персонала на примере ЗАО "Натусана"
Менеджмент

в создание необходимых условий высокопроизводительного труда. К таким условиям относят: оптимальную организацию рабочего места, отсутствие отвлекающих шумов (особенно монотонных), достаточную освещенность, темп, режим труда и др. Хотя всегда предпринимались попытки стандартизировать условия труда, в результате ряда исследовательских работ оказалось, что, например, идеального рабочего места не существует. Приведем следующий пример. На неком предприятии работали два молодых токаря Виктор Б. и Александр С. Рабочее место замкнутого, сосредоточенного Александра С. было организовано по всем правилам НОТ: все под рукой, никаких лишних движений. Совсем иную картину представляло рабочее место Виктора Б.: заготовки на рабочем столе в нескольких шагах от станка, готовые детали на инструментальной тумбочке с другой стороны. Причем Виктор Б. Часто оставлял свой станок в рабочее время, ходил по цеху, разговаривал с товарищами, помогал им. Несмотря на это он выполнял плановую работу так же хорошо, как и Александр С. Если Виктора поставить на рабочее место, организованное по принципу экономии движений, он наверняка заскучает и это отрицательно скажется на его производительности. Получается, что идеальное с точки зрения общих правил НОТ рабочее место не отвечает потребности в новых впечатлениях, в повышенной двигательной активности, возникающей как следствие высокой подвижности нервных процессов.
20295. Проект мероприятий по увеличению объема продаж продукции
Экономика

%20-%20%d1%8d%d1%82%d0%be%20%d0%b7%d0%b0%d0%bf%d1%80%d0%be%d1%81%20%d1%84%d0%b0%d0%ba%d1%82%d0%b8%d1%87%d0%b5%d1%81%d0%ba%d0%be%d0%b3%d0%be%20%d0%b8%d0%bb%d0%b8%20%d0%bf%d0%be%d1%82%d0%b5%d0%bd%d1%86%d0%b8%d0%b0%d0%bb%d1%8c%d0%bd%d0%be%d0%b3%d0%be%20%d0%bf%d0%be%d0%ba%d1%83%d0%bf%d0%b0%d1%82%d0%b5%d0%bb%d1%8f,%20%d0%bf%d0%be%d1%82%d1%80%d0%b5%d0%b1%d0%b8%d1%82%d0%b5%d0%bb%d1%8f%20<http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0%BE%D1%82%D1%80%D0%B5%D0%B1%D0%B8%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C>%20%d0%bd%d0%b0%20%d0%bf%d1%80%d0%b8%d0%be%d0%b1%d1%80%d0%b5%d1%82%d0%b5%d0%bd%d0%b8%d0%b5%20%d1%82%d0%be%d0%b2%d0%b0%d1%80%d0%b0%20%d0%bf%d0%be%20%d0%b8%d0%bc%d0%b5%d1%8e%d1%89%d0%b8%d0%bc%d1%81%d1%8f%20%d1%83%20%d0%bd%d0%b5%d0%b3%d0%be%20%d1%81%d1%80%d0%b5%d0%b4%d1%81%d1%82%d0%b2%d0%b0%d0%bc%20<http://ru.wikipedia.org/w/index.php?title=%D0%9B%D0%B8%D0%BA%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%BD%D1%8B%D0%B5_%D1%81%D1%80%D0%B5%D0%B4%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%B0&action=edit&redlink=1>, которые предназначены для этой покупки. Спрос отражает, с одной стороны, потребность покупателя в некоторых товарах или услугах <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A3%D1%81%D0%BB%D1%83%D0%B3%D0%B8>, желание приобрести эти товары или услуги в определенном количестве и, с другой стороны, возможность оплатить покупку по цене <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A6%D0%B5%D0%BD%D0%B0>, находящейся в пределах «доступного» диапазона.">Спрос <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A1%D0%BF%D1%80%D0%BE%D1%81> - это запрос фактического или потенциального покупателя, потребителя <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9F%D0%BE%D1%82%D1%80%D0%B5%D0%B1%D0%B8%D1%82%D0%B5%D0%BB%D1%8C> на приобретение товара по имеющимся у него средствам <http://ru.wikipedia.org/w/index.php?title=%D0%9B%D0%B8%D0%BA%D0%B2%D0%B8%D0%B4%D0%BD%D1%8B%D0%B5_%D1%81%D1%80%D0%B5%D0%B4%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%B0&action=edit&redlink=1>, которые предназначены для этой покупки. Спрос отражает, с одной стороны, потребность покупателя в некоторых товарах или услугах <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A3%D1%81%D0%BB%D1%83%D0%B3%D0%B8>, желание приобрести эти товары или услуги в определенном количестве и, с другой стороны, возможность оплатить покупку по цене <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A6%D0%B5%D0%BD%D0%B0>, находящейся в пределах «доступного» диапазона.
20296. Проект мероприятий по экономии сырья и материалов
Экономика

Перегрузка управленцев верхнего уровня;Недостаточное делегирование полномочий нижестоящим уровням. Вопросы в пределах их компетенции они должны решать самостоятельно.Определение зоны компетенции нижесто-ящих руководителей и делегирование им соответствующих полно мочий. Введение штатной единицы помо-щника, на которого возложить рутинные работы.Тенденция к волоките и перекладыванию ответ-ственности при решении проблем, требующих участия нескольких подразделений;Отсутствие горизонтальных связейВведение процессного подхода, налаживание горизонтальных связейМалая гибкость и приспособляемость к изменению ситуации;Недостаточное делегирование полномочий нижесто-ящим уровням. Они должны приспосабли-ваться к изменениям, не дожидаясь команды сверхуОпределение зоны компетенции нижестоящих руководителей и делегирование им соответствующих полномочий.Критерии эффективности и качества работы подразделений и организации в целом - разныеЭто не недостаток, это само собой разумеющеесяРазработать критерии эффективности и качества подразделений и системы мотивации ориентированной не только на результаты конкретного подразделения, но и предприятия в целом.Тенденция к формализации оценки эффективности и качества работы подразделений приводит обычно к возникновению атмосферы страха и разобщенностиИсключение из оценок экономических факторов, замена их субъективнымиВведение экономических оценок, введение системы бюджетированияБольшое число "этажей управления" между работниками, выпускающими продукцию, и лицом, принимающим решение;Недостаточное делегирование полномочий нижестоящим уровням. Высшие руководители и не должен принимать решения по вопросам, непосредственно касающихся лиц, выпускающих продукцию.Определение зоны компетенции нижестоящих руководителей и делегирование им соответствующих полномочий. Определение зоны компетенции нижестоящих руководителей и делегирование им соответствующих полномочий.Повышенная зависимость результатов работы организации от квалификации, личных и деловых качеств высших управленцев.Это не недостаток, это аксиомаПравильный подбор кадров, в первую очередь первого лица предприятия и топ менеджеров.
20297. Проект механического цеха
Менеджмент

Статьи калькуляцииНа весь выпускНа ед. прод-и, руб.Номенклатура экономических элементов затрат1. материальные затраты283 753 082,46688,352. заработная плата (основная и дополнительная) промышленно-производственного персонала53 594 839,841263,283. отчисления на социальные нужды18 222 246 429,524. амортизация основных фондов9 066 588,54213,715. прочие денежные расходы1 825 014,3343,02Итого затрат на производство366 461 761,18637,87Номенклатура калькуляционных статей затрат1. сырье и материалы17 470 390411,792.возвратные отходы (вычитаются)816 681,2519,253. покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги кооперированных предприятий-4. топливо и энергия на технологические цели265 067,346,255. Итого прямых материальных затрат18 552 138,59437,296. основная заработная плата производственных рабочих8 382 628,8197,597. дополнительная заработная плата производственных рабочих1 257 394,3229,648. отчисления на социальные нужды3 277 607,8677,269. расходы на подготовку и освоение производства4 469 769,07105,3610. износ инструментов и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы173 1604,0811. расходы на содержание и эксплуатацию оборудования10 130 638,29238,7912. цеховые расходы8 924 149,45210,35Итого цеховая себестоимость74 079 624,971746,1313. общезаводские расходы12 363 904,33291,4314. потери от брака--15. прочие производственные расходы1 825 014,3343,0216. внепроизводственные расходы (2% от производственной себестоимости178 4834,02Итого полная себестоимость88 447 026,632084,79В том числе:17. себестоимость за вычетом прямых материальных затрат69 894 8881647,4918. норматив рентабельности к себестоимости за вычетом прямых материальных затрат - 15%0,1519. прибыль от реализации продукции (п.17* п.18)/10010 484 233,21247,1220. проект оптовой цены (полная себестоимость +п.19)98 931 259,842331,9121. заработная плата основная и дополнительная производственных рабочих с отчислениями на социальные нужды( п.6+п.7+п.3)27 862 269,12656,7422. заработная плата промышленно-производственного персонала53 594 839,841263,28 23. основная и дополнительная заработная плата производственных рабочих30 070 603,65708,7924. коэффициент Кз, выражающий отношение заработной платы промышленно-производственного персонала, занятого обслуживанием и управлением производства, к заработной плате производственных рабочих (п.22-п.23)/п.230,7825. заработная плата промышленно-производственного персонала по обслуживанию и управлению производством с отчислениями на социальные нужды (п.21*Кз)21 796 655,87513,7726. объём (норматив в себестоимости калькуляционной единицы) чистой продукции (п.21+п.19+п.25)60 143 158,21417,64
20298. Проект молочно-консервного комбината в населенном пункте N численностью населения 40 тысяч человек, мощностью 90 туб сгущенных консервов в смену
Разное

ОбъектКонтролируемый показательПериодичность контроляОтбор пробМетод контроля12345Молоко - сырьеОрганолептика Ежедневно Из каждой емкости ОрганолептическиТемпература, 0СЕжедневно В каждом отсеке цистерны, в 2-3 флягах каждой партии, в сомнительных случаях в 100% флягИзмерение температуры термометром с точностью до 10С, ГОСТ 26654-85Титруемая кислотность (0Т); или активная кислотность (ед. рН) То жеИз каждого отсека цистерны, точечная проба; из каждой флягиТитрование, ГОСТ 3624-92; Определяется предельной кислотностьюПлотность, кг/м3Не реже 1 раза в декадуИз каждого отсека цистерны в пробе для анализа, выделенной из объединенной пробыАреометрический лактоденсиметром, ГОСТ 3625-84Группа чистотыТо жеТо жеФильтрование молока и сравнение фильтра с эталоном, ГОСТ 8218-89Массовая доля белка,%То жеТо жеГОСТ 25179-90Массовая доля жира,%Каждая партияТо жеКислотный, ГОСТ 5867-90Термообработка При доставке молока от больных животных - в каждой партииВ объединенной пробеПо фосфотазной пробе, ГОСТ 3623-73Бактериальная обсемененностьРаз в десять днейВ объединенной пробе от каждой партииРедуктазная проба (с резазурином), ГОСТ 9228-84Термоустойчивость При необходимости в каждой партииТо жеАлкогольная или хлоркальциевая проба, ГОСТ 25288-82Примеси анормального молокаПри подозрении на фальсификацию в каждой партииТо жеПроба с мастопримом, ГОСТ 23453-90Присутствие ингибирующих веществПри необходимости в каждой партииТо жеХимическими методами, ГОСТ 23454-79Молоко пастеризованноеХранение молокаТемпература,0С Каждые 3 часаИз каждой емкостиТермометр, лагометрКислотность,0ТрН - метр, титрометрический методОчистка молокаТемпература,0СЕжедневно В каждой партииТермометр, лаго-метрЭффективность очистки ГОСТ 8218-89Молоко перед нормализациейОрганолептические показатели,То жеТо жеОрганолептическиКислотность, 0Т,ГОСТ 3624-92Массовая доля жира,%,ГОСТ 5867-90 Плотность, кг/м3ГОСТ 3625-84Молоко обезжиренное для нормали-зацииОрганолептические показатели,То же То жеОрганолептически Кислотность, 0Т,ГОСТ 3624-92Плотность, кг/м3ГОСТ 3625-84Молоко после нормализацииМассовая доля жира,%То жеТо же ГОСТ 5867-90Плотность, кг/м3ГОСТ 3625-84Масса, кгВесы счетчикГомогенизация молокаТемпература, 0С,То жеТо жеАвтоматическая система контроляДавление, МПаМанометрЭффективность гомогенизацииЦентрифугирова-ниеТепловая обработка молокаТемпература,0С, То же То жеАвтоматическая система контроля; Время операции, чЧасы по ГОСТ 22527-77Эффективность пастеризацииГОСТ 3623-73Молоко пастери-зованноеОрганолептические показатели,То жеТо жеОрганолептическиТемпература,0С,ГОСТ 26654-85Плотность, кг/м3ГОСТ 3625-84Кислотность, 0Т,ГОСТ 3624-92Массовая доля жира,%ГОСТ 5867-90ФосфатазаГОСТ 3623-73Хранение пастери-зованного молокаТемпература,0С,То жеТо же ГОСТ 26654-85Кислотность,0Т,ГОСТ 3624-92Эффективность пастеризацииГОСТ 3623-73Фасование пастери-зованного молокаМассовая доля жира,%То жеИз пакетов в цехе розливаГОСТ 5867-90Температура,0С,ГОСТ 26654-85Кислотность,0Т,ГОСТ 3624-92Объем (масса), дм3СчетчикГотовая продукцияОрганолептические показателиТо жеВ каждой партииОрганолептическиТемпература,0С,ГОСТ 26654-85Кислотность,0Т,ГОСТ 3624-92Фосфатаза,ГОСТ 3623-73Объем, дм3ВзвешиваниеМассовая доля жира,%,ГОСТ 5867-90Массовая доля белка,% ГОСТ 25179-90Группа чистотыГОСТ 8218-89Кисломолочные напиткиНормализован-ная смесьОрганолептические показателиЕжедневно В каждой партии, емкостиОрганолептическиМассовая доля жира,%,ГОСТ 5867-90Температура, 0С,Термометр, лагометрКислотность,0Т,Титрование, рН метрПлотность, кг/м3 Каждые 3 часаГОСТ 3625-84Время хранения,ЕжедневноЧасы, ГОСТ 22527-77Объем, дм3Один раз в месяцСчетчик молокаГомогенизация смесиТемпература,0СЕжедневно в каждой партииТо жеЛагомерт Давление, МПаМанометрЭффективность гомогенизацииЦентрифугирова-ние Пастеризация смесиТемпература,0С,То жеТо жеТермометр, лагометрВремя выдержки, минЧасы ГОСТ 22527-77Эффективность пастеризацииГОСТ 3623-73Охлаждение до температуры заквашиванияТемпература,0СТо же То жеТермометр, лагометр, ГОСТ 26654-85Заквашивание смесиМасса, кгТо жеТо жеВесыКислотность,0ТТитрованиеСквашивание смесиТемпература,0СЕжедневноТо жеТермометр, лагометрВремя сквашивания, чЕжедневно Часы ГОСТ 22527-77Кислотность, 0Т, В конце сквашиванияТитрование, рН-метр ВязкостьВ конце сквашиванияПрибор ВКН или ИК-1Переме-шивание сгустка и охлаждениеВремя, минПосле сквашиванияТо жеЧасыТемпература,0СТермометр, лагометрУпаковкаОбъем, дм3ЕжедневноТо жеГОСТ 26809-86Течь пакетапериодическиПериодически в каждой партиивизуальноГотовая продукцияОрганолептикаЕжедневно То жеОрганолептически Массовая доля жира,%ГОСТ 5867-90Температура, 0СГОСТ 26654-85Кислотность,0ТГОСТ 3624-92Фосфатаза,Периодически ГОСТ 3623-73Отстой сыворотки, %ГОСТ 3623-73Массовая доля белка,%ГОСТ 25179-90ХранениеТемпература,0СЕжедневноТо жеТермометрВремя, чЧасы СметанаМолоко перед сепари-рованиемОрганолептикаежедневноВ каждой партииОрганолептическиТемпература, 0СГОСТ 26654-85Кислотность,0ТГОСТ 3624-92Плотность, кг/м3ГОСТ 3625-84Массовая доля жира,%ГОСТ 5867-90Масса, дм3Весы Молоко в процессе сепарированияТемпература,0С Ежедневно В каждой партииГОСТ 26654-85Массовая доля жира,%В начале работы сепаратораГОСТ 5867-90Массовая доля жира,%Через каждый часГОСТ 5867-90Окончание сепарирования Сливки Массовая доля жира,%ЕжедневноВ каждой партииГОСТ 5867-90Кислотность,0Т,ГОСТ 3624-92Масса, кгВесы ГОСТ 23676-79Окончание сепарирования Обезжиренное молокоКислотность,0Т,ЕжедневноВ каждой партииГОСТ 3624-92Плотность, кг/м3,ГОСТ 3625-84Пастеризация сливокТемпература, 0С,То жеТо жеГОСТ 26654-85Время выдержки, минОпределяется конструкцией выдерживателяОхлаждение сливокТемпература,0С, То жеТо жеГОСТ 26654-85Созрева-ние сливокТемпература,0С,То жеТо жеГОСТ 26654-85Время выдержки, чЧасы ОСТ 49113-77ЗакваскаОрганолептические показателиТо жеТо жеОрганолептическиКислотность,0Т,ГОСТ 3624-92Характер сгусткаВизуальноЗаквашивание и сквашиваниеТемпература,0С,То жеТо жеГОСТ 26654-85Продолжительность, чЧасыКислотность в конце сквашивания,0ТГОСТ 3624-92Переме-шивание и охлаждение в емкости сквашенных сливокВремя перемешивания, мин, ЕжедневноТо жеЧасыТемпература охлаждения,0СТермометр Фасова-ние сметаныТемпература, 0С, То жеТо жеТермометрПродолжительность, чЧасы Охлаждение и созревание сметаныТемпература в камере,0С То жеТо жеОСТ 4990-85Продолжительность, чЧасы Готовая продукцияМасса, кгТо жеТо жеВесы Массовая доля жира,%ГОСТ 5867-90Температура, 0СТермометр Кислотность,0ТГОСТ 3624-92ОрганолептикаОрганолептическиФосфатазаГОСТ 3623-73ХранениеТемпература,0СТо жеТо жеТермометр Время, чЧасы ТворогНормализован-ное молокоМассовая доля жира,%То жеТо жеГОСТ 5867-90Кислотность,0ТГОСТ 3624-92Плотность, кг/м3ГОСТ 3625-84Масса, кгВесы Пастеризация молокаТемпература, 0С То жеТо жеОпределяется конструкцией выдерживателяВремя, сЧасыОхлаждение, заквашивание молокаТемпература, 0С То жеТо жеТермометр Скавашивание молокаКислотность,0Т То жеТо жеГОСТ 3624-92Качество сгусткаВизуально Отделение творожного сгустка от сыв-ороткиВремя, минТо жеТо жеРеле времениОхлаждение творогаТемпература, 0СТо жеТо жеГОСТ 26654-85Отделение сывороткиВремя, минТо жеТо жеРеле времениФасование творогаМасса, гТо жеТо жеВесы лабораторныеХранение творогаТемпература, 0С То жеТо жеТермометр Время, чЧасы Готовая продукцияОрганолептика,То жеТо жеОрганолептическиТемпература,0СТермометр Кислотнсть,0ТГОСТ 3624-92МаслоПастеризация сливок Температура, 0СЧерез каждые 15-20 мин,В процессе пастеризации и после пастеризацииТермометрЭффективность пастеризациипериодическиГОСТ 3623-73Сепарирование сливокТемпература, 0СТо жеВ процессе сепарированияТермометромМассовая доля жира,%ГОСТ 5867-90Кислотность плазмы,0ТГОСТ 3624-92Нормализация высоко-жирных сливокМассовая доля влаги,%Ежедневно Из ванн для нормализацииГОСТ 3623-73Масса высокожирных сливок, кгНТДПахта Массовая доля жира,%Ежедневно В каждой партииГОСТ 5867-90Масло-образованиеКонсистенция маслаПериодически Струя масла на выходе из маслообразователяПроба на срез термоустойчиво-сти по скорости отвердеванияМасло выходя-щее из маслооб-разователяМассовая доля влаги, % Ежедневно Через каждые 4-10 ящиков, в объединенной пробе взятой при наполнении ящиков, в начале середине и конце выработкиГОСТ 3623-73Массовая доля жира,%Ежедневно ГОСТ 5867-90Массовая доля СОМО, %Не реже 1 раз в месяцГОСТ 3623-73Дисперсность влагиЕжедневно В каждой партии По лакмусовой бумажкеТермоустойчивостьТо же То же По образцам масла выработки прошедшего дняОрганолептика То жеТо жеОрганолептически Упаковывание Масса, кгТо жеВыборочноВесы Хранение Температура,0СРаз в суткиТермометр Продолжительность, суткиЧасы КонсервыМолоко на варкуМассовая доля жира,%Для каждой варкиВ объединенной пробе от объема молока для данной варкиГОСТ 5867-90Массовая доля СОМО, %ГОСТ 3623-73Молоко или нормали-зованная смесьТемпература,0С Сразу после наполнения емкости, через каждые 2 ч, и перед пуском пастеризатораВ пробе из каждой емкостиГОСТ 26654-85Кислотность,0ТГОСТ 3624-92Пастеризация молокаТемпература,0СПри пастеризации каждой варки; периодически один раз в декадуПроба после пастеризацииГОСТ 26654-85Эффективность пастеризацииГОСТ 3623-73Сгущение молокаДавление пара, разряжение в конденсаторе, МПаЧерез каждые 30-40 мин, в течении варкиПоказания прибора Манометр Температура испарения и нагревающего пара,0СЧерез каждые 30-40 мин, в течении варки Показания прибора Термометр Продолжительность сгущения, минВ конце варкиПроба из ВВАЧасы Плотность, кг/м3 В конце сгущения или через каждые 30 мин работы при непрерывном процессеТо же ГОСТ 3625-84Кислотность сгущенного молока,0ТДля каждой партии Из промежуточной емкости, через каждые 2 часаГОСТ 3624-92Время внесения сахарного сиропаВ период забора сиропаТо жеЧасы Продолжительность варки с сахарным сиропом, минВ конце каждой варкиТо жеЧасыПриготовление сахарного сиропа и какао сахарного сиропаТемпература готового сиропа,0С То жеИз сироповарочного котлаГОСТ 26654-85Охлаждение сгущенных продуктовТемпература,0С В начале охлаждения, перед кристаллизацией, в конце охлажденияИзмерение температуры в охладителе; ГОСТ 26654-85Продолжительность охлаждения, минВ конце охлажденияВ пробе из охладителя ЧасыМассовая доля жира,%Для каждой варки после охлажденияТо жеГОСТ 5867-90Массовая доля влаги,%Для каждой варки после охлажденияТо жеГОСТ 3623-73Кислотность,0ТДля каждой варки после охлажденияТо жеГОСТ 3624-92Приготовление экстракта какао Масса наполнителя и воды, кгДля каждой варкиТо же Температура экстрагирования,0СДля каждой варкиТо жеГОСТ 26654-85Продолжительность кипения и отстаивания, минДля каждой варкиТо жеЧасы Массовая доля сухих веществ, влаги, %В конце каждой варкиВ пробе после полной экстракции и данного отвеса какаоГОСТ 3623-73Упаковывание готовой продукцииМасса нетто, кг Каждая варка при упаковывании Средняя масса единицы выборки ВесыГерметичность То жеВыборочно закатанные банкиХранениеТемпература,0С 1 раз в суткиПомещение складаГОСТ 26654-85Относительная влажность воздуха в %Готовая продукцияОрганолептика Каждая партияПроба из выборкиОрганолептически Массовая доля сухих веществ, %ГОСТ 3623-73Массовая доля влаги,%ГОСТ 3623-73Массовая доля жира,%ГОСТ 5867-90Массовая доля сахарозы, %Кислотность,0ТГОСТ 3624-92Вязкость, МПасЗакваскаМолоко для закваскиОрганолептика ЕжедневноВ каждой емкостиОрганолиптическиТемпература,0СЕжедневноВ каждой емкостиТермометром ГОСТ 26654-85Кислотность,0ТЕжедневноВ каждой емкостиГОСТ 3624-92Плотность кг/м3ЕжедневноВ каждой емкостиАреометрически ГОСТ 3625-84Массовая доля жира,% ЕжедневноВ каждой емкостиГОСТ 5867-90Группа чистоты по эталону ЕжедневноВ каждой емкостиГОСТ 8218-89Бактериальная обсемененность2 раза в неделюВ объединенной пробеРедуктазная проба ГОСТ 9225-84Молоко в процессе термической обработкиТемпература,0СЕжедневно В каждой емкости ГОСТ 26654-85Эффективность пастеризацииВ случае необходимостиГОСТ 3623-73Молоко при заквашивании и сквашиванииТемпература,0С ежедневноТо жеГОСТ 26654-85Кислотность,0ТГОСТ 3624-92Продолжительность, чЧасы Закваска после сквашиванияКислотность,0Т То жеТо жеГОСТ 3624-92Качество сгусткаВизуально Закваска в процессе созре-ванияТемпература,0С То жеТо жеГОСТ 26654-85Закваска после созреванияКислотность,0ТТо жеТо жеГОСТ 3624-92Закваска готовая к употреблениюОрганолептикапериодическиТо жеОрганолептически Кислотность,0Т ГОСТ 3624-92Чистота закваски по бактериальному составуМикроскопирова-нием окрашенного препарата
20299. Проект монтажа каркаса двухэтажного производственного здания
Строительство

№ п/пНаименованиеЕд изм.ЭскизФормула подсчетаКол-во123456Срезка растительного слоя землим2Sоп=(А+20)*(В+20)=(27+20)*(27+20)=10801080Перемещение растительного слоям3Vпер.раст=Sср*hср=1080*0,1=108108Вывоз растительного грунтам3Vвывоз=Vпер.раст=108108Разработка грунта экскаватором 1)с погрузкой в ТС 2)с отсыпкой в отвалм3Vт.с=Vк-Vо.з=834,5-123,5=711 Vотв=Vо.з.=123,5711 123,5Доработка грунта вручнуюм3Vдор.вр=(Ак*Вк)*hдор=(29,4*29,4)*0,1=86,4486,44Перемещение грунта бульдозером на расстоянии 10м вручнуюм3Vпер.буль=Vо.з./100*90=123,5/100*90=111,15 Vпер.вруч=(Vо.з./100)*10=(123,5/100)*10=12,35111,15 12,35Перемещение грунта бульдозером для обратной засыпким3Vпер=Vо.з.=123,5123,5Устройство песчаной подсыпки на 0,1м под фундаментым3Sк*0,1=467*0,1=46,6646,66Разгрузка ж/б элементов массой до 1ттСм. спецификацию сборного ж/б9,8до 1,5 т102,72до 2 т89,8до 3 т80до 6 т21,2до 13 т169,6Приём бетонной и растворной смеси из автосамосвала в ёмкостьм3Бетонная смесь Стыки колонн с фундаментами (ГЭСН 07-05-004-2) 0.36х6.42=2,31 Стыки цокольных панелей (ГЭСН 07-01-006-11) 0,24*30,3=7,3 Стыки фундаментных балок (ГЭСН 07-01-001-15) 0,2*3,05=0,61 (ГЭСН 07-01-047-03) 0,02*0,52=0,01 Растворная смесь Стыки ригелей (до 2т) с колоннами (ГЭСН 07-05-007-6) 0.1х0.24=0.024 До 3т (ГЭСН 07-05-007-7) 0.12х0.79=0,095 Стыки между плитами перекрытий (ГЭСН 07-05-011-6) 0,49х6.53=5,16 Стык диафрагмы жесткости с колоннами (ГЭСН 07-05-023-5) 0.1х14.7=1.4716,98Подача бетонной и растворной смесим3Бетонная смесь Стыки колонн с фундаментами (ГЭСН 07-05-004-2) 0.36х6.42=2,31 Стыки цокольных панелей (ГЭСН 07-01-006-11) 0,24*30,3=7,3 Стыки фундаментных балок (ГЭСН 07-01-001-15) 0,2*3,05=0,61 (ГЭСН 07-01-047-03) 0,02*0,52=0,01 Растворная смесь Стыки ригелей (до 2т) с колоннами (ГЭСН 07-05-007-6) 0.1х0.24=0.024 До 3т (ГЭСН 07-05-007-7) 0.12х0.79=0,095 Стыки между плитами перекрытий (ГЭСН 07-05-011-6) 0,49х6.53=5,16 Стык диафрагмы жесткости с колоннами (ГЭСН 07-05-023-5) 0.1х14.7=1.4716,98Монтаж фундаментов стаканного типаштСм. спецификацию сборного ж/б (А/С часть)36Установка опалубки под монолитные фундаментым2(4,8*1,3*2)*3=37,4437,44Укладка арматурытГЭСН 06-01-001-22 0,0374*6,6=0,270,27Укладка и уплотнение бетонной смесим33,74/100*101,5=3,793,79Уход за бетономм24,8*0,2*3=2,882,88Снятие опалубким2(4,8*1,3*2)*3=37,4437,44Монтаж колонн массой до 2тштСм. спецификацию сборного ж/б (А/С часть)36Заделка стыков колонн в фундаментестыкСм. спецификацию сборного ж/б (А/С часть)36Монтаж фундаментных балокштСм. спецификацию сборного ж/б (А/С часть)20Монтаж ригелей массой до 2 тштСм. спецификацию сборного ж/б (А/С часть)10до 3 т20Монтаж диафрагм жесткости S до 10 м2штСм. спецификацию сборного ж/б (А/С часть)10Монтаж плит перекрытия над подвалом S до 10 м2штСм. спецификацию сборного ж/б (А/С часть)49Монтаж Z-образных лестницштСм. спецификацию сборного ж/б (А/С часть)2Электросварка монтажных стыков Стык ригеля с колонной Стыкм.ш.nриг*1,2=30*1,2=3636диафрагмы жесткости с кол.nд.ж*1,5=10*1,5=1515Стык плит перекрытия с ригелемnплит*0,8=49*0,8=39,239,2Лестничные марши с ригелямиNмарш*0,5=2*0,5=11Цокольные панели с колоннамиNц.п*1,5=24*0,5=1212Монтаж цокольных панелейштСм. спецификацию сборного ж/б (А/С часть)24Устройство подстилающего песчаного слоя под полы подвалам227*27=729729Устройство горизонтальной гидроизоляции под полы подвала (2 слоя)м227*27*2=14581458Антикоррозийная защита монтажных стыков -Плит перекрытия с ригелямистыкnплит*3=49*3=147147-Ригеля с колоннойnриг*2=30*2=6060-Стык диафрагмы жесткости с колоннойnдж*4=10*4=40 40-Лестничных маршей с ригелямиnлест*2=2*2=44-Цокольных панелей с колоннамиnц.п*2=24*2=4848Заливка швов между плитами перекрытиям.ш18*5,9*4+2,9*10=453,8453,8Заполнение вертикальных швов стеновых панелей упругими прокладкамим.шСм. схема раскладки стеновых панелей (А/С часть)50,4Теплоизоляция стыковм.шСм. схема раскладки стеновых панелей (А/С часть)158,4Герметизация горизонтальных швов стеновых панелей мастикойм.шСм. схема раскладки стеновых панелей (А/С часть)108Герметизация вертикальных швов стеновых панелей мастикойм.шСм. схема раскладки стеновых панелей (А/С часть)50,4Устройство бетонной подготовки под полы подвалам227*27=729729Вертикальная гидроизоляция подвалам227*4*2,1=226,8226,8Обратная засыпка пазух 1)бульдозером 2)вручнуюм3Vзас.бульд.= Vотв ´0,9=123,5*0,9=111,15 Vзас.вручн..= Vотв ´0,1=123,5*0,1=12,35111,15 12,35Уплотнение грунта обратной засыпким3Fупл=Vобр.зас=123,5123,5
20300. Проект мясо-рыбного цеха ресторана при железодорожном ресторане на 80 мест
Производство и Промышленность

Blog

Курсовой проект