Geum.ru

Разное

  • 3301. Вы закончили половой акт. Не спешите сразу же...
    Доклад пополнение в коллекции 12.01.2009

    И в то же время будьте со словом очень и очень осторожны. Мужчины в состоянии сексуального возбуждения обладают обостренной чувствительностью к малейшим проявлениям неуважения и насмешки, к раздражению и неудовольствию. От одного неосторожного слова может скукожиться половой член, и это невероятно травмирует мужчину психически и морально. Ведь возбуждение остается, а разрешить его с поникшим половым членом невозможно, и он чувствует себя оскорбленным, униженным и ущербным, а это, в свою очередь, может оказать такое психическое действие, которое будет препятствовать новому возбуждению и эрекции. В общем, будьте очень осторожны в этот момент со словами, оставьте свое раздражение, оставьте свои обиды до другого времени и другого места. Секс не место выяснения отношений. Не место, где можно мстить или обидеть. Проведите свое действие, а уж потом выясняйте сколько угодно свои отношения, пока снова не возбудитесь. Запомните еще раз психические особенности мужчины и женщины по отношению к слову.

  • 3302. Выбор будующей профессии /english/
    Статья пополнение в коллекции 12.01.2009

    Choosing a career is like any other activity; it is best to work to a plan. Too many people start looking for a specific job before thinking out their occupational aims. It is a good idea to begin by attempting to define what are your requirements from a career. This will help to take a realistic work of your strengths and weaknesses. You may think for example, that you would like to have a job which involves organizing people, but liking such a job is not enough if your experience suggests that this is not your strong point. On the other hand, you should remember that training will help you to learn new things. But anyway firstly you have to try to work out a realistic set of requirement. In particular, you can answer some important questions. First: what kind of life do you want to have? For example, do you want to live in the country or in the town? Is leisure time of great importance for you? Is the size of your salary important? Do you want to put down roots or travel widely? Second: what sort of work do you want to do? For example, do you like working alone or with others? Do you want to develop new ideas? As for me, I have already decided that my future profession will be connected with computers. Thats what I wish to do in life. Computers have a powerful impact on all aspects of modern life. They are an essential component of modern life: they provide intelligence in such everyday objects as cars and washing machines, and control large systems such as power grid. It is not a news that the 21st century is promised to be the century of computer science development. So, on the one hand this occupation seems to be perfect for me a person who likes everything to be planned and to be put into the right order, but on the other hand I discover some problems about devoting my life to computers. For example, I know that I am a family person and warm-hearted family relations are more important for me than any techniques. And thinking about my future the first things I dream of are a loving husband and two kids. My fear is that I wont have enough time for my family. I think that woman was created to keep the house and thats the area I want to succeed in. Nevertheless, being skilled in interesting job is also necessary for me. After graduating from university I will have many opportunities to use my computer science skills in software companies, communications, business and commerce, banking, local government and education.

  • 3303. Выбор деталей для коробки скоростей
    Дипломная работа пополнение в коллекции 19.12.2011

    Чаще всего применяется группа ненапряженных призматических и сегментных шпоночных соединений (зубчатые колеса, эксцентрики и подобные детали на валах). Использование призматических шпонок дает возможность более точно центрировать элементы и получать как неподвижные (в случае применения обыкновенных призматических шпонок), так и скользящие соединения (при использовании направляющих шпонок с креплением на валу). Соединение с сегментной шпонкой применяют для образования только неподвижных соединений. Соединения с клиновыми шпонками применяются реже, так как они недопустимы при высоких требованиях к соосности соединяемых деталей, смещая их геометрические оси на размер посадочного зазора. Применяются эти соединения в тех случаях, когда подобные смещения осей не имеют существенного значения.

  • 3304. Выбор допусков и посадок на гладкие элементы деталей машиностроительных узлов
    Контрольная работа пополнение в коллекции 24.02.2006

    Для наружного кольца, работающего при циркуляционном нагружении при диаметре 180 мм и PR = 2100 Н/мм принимаем посадку на корпус с полем допуска P7.

  • 3305. Выбор зажимного приспособления для чистового точения
    Контрольная работа пополнение в коллекции 27.02.2012

    В конструкции универсального трёхкулачкового патрона базирование и закрепление заготовки осуществляется тремя сборными кулачками, состоящими из основного и сменного кулачков, которые перемещаются в радиальных Т-образных пазах корпуса. На поверхности кулачков, обращенных в сторону корпуса, выполнены участки архимедовой спирали, которые находятся в зацеплении со спиралью диска (улитка). Спиральный диск центрируется на ступице корпуса патрона. На противоположной стороне диска выполнено коническое зубчатое колесо, в зацеплении с которым находятся 3 зубчатых колеса, установленных в корпусе патрона. Отражатель служит для предотвращения осевого перемещения спирального диска и предохранения от попадания стружки в зону конического зацепления. Привод кулачков осуществляется вращением зубчатого колеса, сообщающего движение спиральному диску, которое преобразуется в поступательное движение кулачков. Корпус патрона центрируется диаметром D и закрепляется тремя болтами на переходной планшайбе, которая соединена со шпинделем станка.

  • 3306. Выбор и обоснование наиболее технологически выгодного технического процесса изготовления корпуса (по технологической себестоимости)
    Курсовой проект пополнение в коллекции 13.07.2012

    §Силуми?%20%d0%b0%d0%bb%d1%8e%d0%bc%d0%b8%d0%bd%d0%b8%d1%8f%20<http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%90%D0%BB%D1%8E%D0%BC%D0%B8%D0%BD%D0%B8%D0%B9>%20%d1%81%20%d0%ba%d1%80%d0%b5%d0%bc%d0%bd%d0%b8%d0%b5%d0%bc%20<http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9A%D1%80%D0%B5%D0%BC%D0%BD%D0%B8%D0%B9>.%20%d0%a5%d0%b8%d0%bc%d0%b8%d1%87%d0%b5%d1%81%d0%ba%d0%b8%d0%b9%20%d1%81%d0%be%d1%81%d1%82%d0%b0%d0%b2%20-%204-22%20%%20Si%20<http://ru.wikipedia.org/wiki/Si>,%20%d0%be%d1%81%d0%bd%d0%be%d0%b2%d0%b0%20-%20Al%20<http://ru.wikipedia.org/wiki/Al>,%20%d0%bd%d0%b5%d0%b7%d0%bd%d0%b0%d1%87%d0%b8%d1%82%d0%b5%d0%bb%d1%8c%d0%bd%d0%be%d0%b5%20%d0%ba%d0%be%d0%bb%d0%b8%d1%87%d0%b5%d1%81%d1%82%d0%b2%d0%be%20%d0%bf%d1%80%d0%b8%d0%bc%d0%b5%d1%81%d0%b5%d0%b9%20Fe%20<http://ru.wikipedia.org/wiki/Fe>,%20Cu%20<http://ru.wikipedia.org/wiki/Cu>,%20Mn%20<http://ru.wikipedia.org/wiki/Mn>,%20Ca%20<http://ru.wikipedia.org/wiki/Ca>,%20Ti%20<http://ru.wikipedia.org/wiki/Ti>,%20Zn%20<http://ru.wikipedia.org/wiki/Zn>,%20%d0%b8%20%d0%bd%d0%b5%d0%ba%d0%be%d1%82%d0%be%d1%80%d1%8b%d1%85%20%d0%b4%d1%80%d1%83%d0%b3%d0%b8%d1%85.%20%d0%a1%d0%bf%d0%bb%d0%b0%d0%b2%20Al-Si%20(%d1%81%d0%b8%d0%bb%d1%83%d0%bc%d0%b8%d0%bd%d1%8b)%20%d0%be%d0%b1%d0%bb%d0%b0%d0%b4%d0%b0%d1%8e%d1%82%20%d0%bd%d0%b0%d0%b8%d0%bb%d1%83%d1%87%d1%88%d0%b8%d0%bc%d0%b8%20%d0%bb%d0%b8%d1%82%d0%b5%d0%b9%d0%bd%d1%8b%d0%bc%d0%b8%20%d1%81%d0%b2%d0%be%d0%b9%d1%81%d1%82%d0%b2%d0%b0%d0%bc%d0%b8.%20%d0%92%20%d0%b4%d0%b2%d0%be%d0%b9%d0%bd%d1%8b%d1%85%20%d1%81%d0%bf%d0%bb%d0%b0%d0%b2%d0%b0%d1%85%20Al-Si%20%d1%8d%d0%b2%d1%82%d0%b5%d0%ba%d1%82%d0%b8%d0%ba%d0%b0%20%d1%81%d0%be%d1%81%d1%82%d0%be%d0%b8%d1%82%20%d0%b8%d0%b7%20%d1%82%d0%b2%d0%b5%d1%80%d0%b4%d0%be%d0%b3%d0%be%20%d1%80%d0%b0%d1%81%d1%82%d0%b2%d0%be%d1%80%d0%b0%20%d0%b8%20%d0%ba%d1%80%d0%b8%d1%81%d1%82%d0%b0%d0%bb%d0%bb%d0%be%d0%b2%20%d0%bf%d1%80%d0%b0%d0%ba%d1%82%d0%b8%d1%87%d0%b5%d1%81%d0%ba%d0%b8%20%d1%87%d0%b8%d1%81%d1%82%d0%be%d0%b3%d0%be%20%d0%ba%d1%80%d0%b5%d0%bc%d0%bd%d0%b8%d1%8f.%20%d0%92%20%d0%bb%d0%b5%d0%b3%d0%b8%d1%80%d0%be%d0%b2%d0%b0%d0%bd%d0%bd%d1%8b%d1%85%20%d1%81%d0%b8%d0%bb%d1%83%d0%bc%d0%b8%d0%bd%d0%b0%d1%85%20(%d0%90%d0%9a9%d1%87)%20%d0%bf%d0%be%d0%bc%d0%b8%d0%bc%d0%be%20%d0%b4%d0%b2%d0%be%d0%b9%d0%bd%d0%be%d0%b9%20%d1%8d%d0%b2%d1%82%d0%b5%d0%ba%d1%82%d0%b8%d0%ba%d0%b8%20%d0%b8%d0%bc%d0%b5%d1%8e%d1%82%d1%81%d1%8f%20%d1%82%d1%80%d0%be%d0%b9%d0%bd%d1%8b%d0%b5%20%d0%b8%20%d0%b1%d0%be%d0%bb%d0%b5%d0%b5%20%d1%81%d0%bb%d0%be%d0%b6%d0%bd%d1%8b%d0%b5%20%d1%8d%d0%b2%d1%82%d0%b5%d0%ba%d1%82%d0%b8%d0%ba%d0%b8.%20%d0%92%20%d0%b4%d0%b2%d0%be%d0%b9%d0%bd%d1%8b%d1%85%20%d1%81%d0%b8%d0%bb%d1%83%d0%bc%d0%b8%d0%bd%d0%b0%d1%85%20%d1%81%20%d1%83%d0%b2%d0%b5%d0%bb%d0%b8%d1%87%d0%b5%d0%bd%d0%b8%d0%b5%d0%bc%20%d1%81%d0%be%d0%b4%d0%b5%d1%80%d0%b6%d0%b0%d0%bd%d0%b8%d1%8f%20%d0%ba%d1%80%d0%b5%d0%bc%d0%bd%d0%b8%d1%8f%20%d0%b4%d0%be%d1%8d%d0%b2%d1%82%d0%b5%d0%ba%d1%82%d0%b8%d1%87%d0%b5%d1%81%d0%ba%d0%be%d0%b3%d0%be%20%d1%81%d0%be%d1%81%d1%82%d0%b0%d0%b2%d0%b0%20%d1%81%d0%bd%d0%b8%d0%b6%d0%b0%d0%b5%d1%82%d1%81%d1%8f%20%d0%bf%d0%bb%d0%b0%d1%81%d1%82%d0%b8%d1%87%d0%bd%d0%be%d1%81%d1%82%d1%8c%20%d0%b8%20%d0%bf%d0%be%d0%b2%d1%8b%d1%88%d0%b0%d0%b5%d1%82%d1%81%d1%8f%20%d0%bf%d1%80%d0%be%d1%87%d0%bd%d0%be%d1%81%d1%82%d1%8c.">н - сплав <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%A1%D0%BF%D0%BB%D0%B0%D0%B2> алюминия <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%90%D0%BB%D1%8E%D0%BC%D0%B8%D0%BD%D0%B8%D0%B9> с кремнием <http://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%9A%D1%80%D0%B5%D0%BC%D0%BD%D0%B8%D0%B9>. Химический состав - 4-22 % Si <http://ru.wikipedia.org/wiki/Si>, основа - Al <http://ru.wikipedia.org/wiki/Al>, незначительное количество примесей Fe <http://ru.wikipedia.org/wiki/Fe>, Cu <http://ru.wikipedia.org/wiki/Cu>, Mn <http://ru.wikipedia.org/wiki/Mn>, Ca <http://ru.wikipedia.org/wiki/Ca>, Ti <http://ru.wikipedia.org/wiki/Ti>, Zn <http://ru.wikipedia.org/wiki/Zn>, и некоторых других. Сплав Al-Si (силумины) обладают наилучшими литейными свойствами. В двойных сплавах Al-Si эвтектика состоит из твердого раствора и кристаллов практически чистого кремния. В легированных силуминах (АК9ч) помимо двойной эвтектики имеются тройные и более сложные эвтектики. В двойных силуминах с увеличением содержания кремния доэвтектического состава снижается пластичность и повышается прочность.

  • 3307. Выбор и обоснование способа производства керамического кирпича
    Дипломная работа пополнение в коллекции 21.12.2011

    В России основные размеры лицевого кирпича составляют: 250 х 120 х 65 мм для одинарного кирпича, 250 х 120 х 88 мм для полуторного и 250 х 120 х 138 мм для двойного. На Западе стандарты другие, к тому же их намного больше. Среди самых ходовых - 200 х 100 х 50(65) мм, 240 х 115 х 52 (71) мм. Важный параметр для строительного и лицевого кирпича - наличие пустот. Бывают кирпичи полнотелые, пустотелые (эффективные) и пустотелые поризованные (сверхэффективные, "теплая керамика"). У полнотелых, как следует из названия, отверстий нет. Их чаще всего применяют там, где нужно выдерживать распределенные нагрузки - фундамент, цоколь, но можно выложить ими и наружную стену. Однако чтобы обеспечить нормативную теплопроводность, стены из них должны быть достаточно толстыми. Другое дело пустотелые кирпичи. У них имеются сквозные отверстия (различной формы), благодаря которым они теплее, а значит, стены можно делать тоньше. Кроме того, пустотелые кирпичи легче, поэтому от них меньше нагрузка на фундамент. Следует отметить, что лицевой кирпич почти всегда является пустотелым. Наконец, самый "теплый" кирпич - поризованный. В нем, как и в изделии предыдущего типа, имеются сквозные отверстия, однако структура самого материала принципиально иная. В глину добавляют особые органические или минеральные компоненты, которые выгорают при обжиге, образуя мельчайшие замкнутые поры. В результате, сохранив все достоинства обычной керамики, поризованный кирпич существенно улучшил ее теплозащиту: если у пустотелого кирпича самый высокий коэффициент теплопроводности - как правило, 0,28 - 0,4 Вт/м 0С, то у поризованного - 0,18 - 0,22 Вт/м 0С. Причем на прочность поры совершенно не влияют. Более того, изделие становится легче, что позволяет увеличить его размеры (они могут достигать 510 х 250 х 219 мм). Благодаря этому стены возводятся значительно быстрее, чем из обычного кирпича, и они становятся тоньше. Предел прочности кирпича при сжатии определяет его марку. Она обозначается буквой "М" и цифрой, показывающей, какую нагрузку может выдержать 1 см изделия. Чаще всего встречаются кирпичи марок М-75, М-100, М-125, М-150, М-175, М-200, М-250, М-300. Кирпичи марок 75 и 100 подходят для стен 2 - 3х этажного дома, марок 125 и выше - для стен многоэтажных зданий. Марки кирпича относятся ко всем типам изделий, так что пустотелый лицевой кирпич марки 100 будет столь же прочен, как и полнотелый строительный той же марки. Еще один нюанс: предел прочности кладки на сжатие зависит не только от марки кирпича, но и от марки раствора, условий его твердения, а также от качества кладки. В условиях нашего изменчивого климата одна из важнейших характеристик для кирпича - морозостойкость. Она измеряется количеством циклов попеременного замораживания и оттаивания водонасыщенного изделия: чем больше циклов оно способно выдержать, не изменив своих потребительских свойств, тем дольше его срок эксплуатации. В технической документации морозостойкость обозначается буквой "F", а следующая за ней цифра говорит о количестве циклов, которые кирпич может выдержать. В Центральном регионе рекомендуется применять строительный кирпич с морозостойкостью не ниже 15 - 25 циклов, лицевой - не ниже 50 циклов .

  • 3308. Выбор и определение качества мяса
    Информация пополнение в коллекции 16.09.2010

    Остывшее и охлажденное мясо. Качественное мясо покрыто тонкой корочкой бледно-розового или бледно-красного цвета. При ощупывании поверхности рука остается сухой. На разрезах мясо не прилипает к пальцам, сок мяса прозрачный. Консистенция мяса плотная, ямки от надавливания пальцем быстро восполняются, цвет мяса на разрезе красный (мясо крупного скота), беловато-розовый (телятина), коричнево-красный (баранина) и розовато-красный (свинина). Жир говяжьей туши белый, кремовый или желтоватый, твердый, при раздавливании не мажется, а крошится. Бараний жир белый плотный; свиной - мягкий бледно-розовый или белый. Запах мяса и жира приятный, без посторонних запахов. Костный мозг желтого цвета, блестящий на изломе, полностью заполняет все пространство трубчатых костей. Сухожилия эластичные и плотные. Поверхность суставов белая и блестящая.

  • 3309. Выбор и оценка методов обработки женского жакета по индивидуальным заказам
    Курсовой проект пополнение в коллекции 29.05.2012

    Номер неделимой операцииСодержание операцииСпециальностьРазряд Затрата времени, минОборудование, приспособления, инструменты Подготовка изделия к примерке1Проверить наличие всех деталей крояР31, 54231аСоединить (приклеить) полочки верха с прокладкой из материалов с односторонним клеевым покрытием.Пр45,83Пресс ГП-2,5, пульверизатор. 2 Проложить силки по меловым линиям: -полузаноса -перегиба лацканов -боковых и плечевых швов на: Полочках Спинке -низа на: Полочках Спинке Рукавах -пройм на: Полочках Спинке -локтевых швов рукавов на: Верхних половинках Нижних половинках -прямых рельефов в долевом направлении от линии проймы до низа изделия: на полочках спинке Р 2 0,976 0,361 1,34 1,34 0,566 0,481 1,41 1,37 0,795 0,944 0,944 1,99 1,91 Игла, наперсток, ножницы.3Разрезать силки после прокладывания их ручным способом по линиям: -полузаноса -перегиба лацканов -боковых и плечевых швов на: Полочках Спинке -низа на: Полочках Спинке Рукавах -пройм на: Полочках Спинке -локтевых швов рукавов на: Верхних половинках Нижних половинках -прямых рельефов в долевом направлении от линии проймы до низа изделия: на полочках спинке Р 2 0,377 0,125 0,767 0,767 0,325 0,275 0,487 0,475 0,275 0,541 0,541 1,14 1,09 Ножницы4Написать номер заказа на 2х талонах, предварительно отрезав их.Р20,871Карандаш, ножницы5Пришить талоны с номером заказа к правой полочке и к верхней половине правого рукава.Р21,03Игла, наперсток, ножницы180Сметать прямые рельефы от среза проймы до низа изделия на: -полочках -спинке. СМ 3 4,07 3,89Машина 2222 кл., ножницы181 Заметать прямые рельефы от среза проймы до низа изделия на: -полочках -спинке. Продолжение Формы 1 СМ 3 2,53 3,43Машина 2222 кл., ножницы 182Стачать сметанные рельефы от среза проймы до низа изделия на: -полочках -спинке М 4 3,48 3,33 Машина 1022 М кл., ножницы183Удалить нитки после сметывания рельефов вручную от среза проймы до низа изделия.Р21,83Колышек, ножницы184Заутюжить прямые рельефы от среза проймы до низа изделия на: -полочка -спинке У 4 3,67 3,51 Утюг, весом 5 кг, пульверизатор655Сметать средний шов спинки.СМ31,66Машина 2222 кл., ножницы656Заметать средний шов спинки к примерке.СМ31,09Машина 2222 кл., ножницы734Оттянуть передние края верхних половинок рукавов.У42,05Утюг, весом 5 кг, пульверизатор735Стачать передние срезы рукавов верха.М41,51Машина 1022 М кл., ножницы736Разутюжить передние швы рукавов верха.У41,67Утюг, весом 5 кг, пульверизатор740Сметать локтевые срезы левого или правого рукава верха к примерке.Р31,68Игла, наперсток, ножницы741Заметать локтевой шов левого или правого рукава верха к примерке.Р31,20Игла, наперсток, ножницы742Заметать низ левого или правого рукава к примерке.СМ30,560Машина 2222 кл., ножницы1122Стачать подворотник из частей.М21,34Машина 1022 М кл., ножницы1123Разутюжить швы стачивания частей подворотника.У21,01Утюг весом 8 кг, пульверизатор.1131Подрезать неровности подворотника по стойке. Р20,608Ножницы1134Соединить подворотник с прокладкой из материала с односторонним клеевым покрытием.У31,82Утюг весом 8 кг, пульверизатор.1135Оттянуть по отлету и стойке подворотник.У42,45Утюг весом 8 кг, пульверизатор.685Сметать боковые срезы полочек, спинки. СМ32,62Машина 2222 кл., ножницы686 Заметать боковые швы верха к примерке.СМ31,41Машина 2222 кл., ножницы1116Сметать плечевые швы верха. СМ31,16Машина 2222 кл., ножницы1117Заметать плечевые швы к примерке. СМ31,46Машина 2222 кл., ножницы1150Вметать подворотник в горловину.Р53,45Игла, наперсток, ножницы1553Обмелить проймы изделия по проложенным ниткамР64,16Манекен, мел1554Вметать в пройму правый и левый рукав к примерке.Р67,30Игла, наперсток, ножницыЗаметать низ изделия.Итого: 100,831Уточнение изделия после примерки.7Проверить наличие всех деталей после примерки и обмелки.Р21,708Удалить ненужные при дальнейшей обработке силки и нитки сметывания, проложенные вручную.Р24,54Колышек, ножницы9Наметить, восстанавливая, меловые линии, нанесенные закройщиком: -полузаноса -перегиба лацканов -боковых швов на: Полочках Спинке -плечевых швов на: Полочке Спинке -низа на: Полочках Спинке Рукавах -проймы на: Полочках Спинке -локтевых швов на: Верхних половинках рукавов Нижних половинках рукавов - соединения частей спинки в долевом направлении от линии проймы до: Низа изделия Р 6 0,195 0,100 0,388 0,388 0,116 0,116 0,207 0,175 0,283 0,275 0,159 0,345 0,345 0,714 Линейка, вспомогательные лекала, мел10Перебить восстановленные меловые линии на детали второй половины изделия.Р31,48Линейка, вспомогательные лекала, мел11Обвести мелом линии, переведенные на детали второй половины изделия: -полузаноса -перегиба лацканов -боковых швов на: Полочках Спинке -плечевых швов на: Полочке Спинке -низа на: Полочках Спинке Рукавах -проймы на: Полочках Спинке -локтевых швов на: Верхних половинках рукавов Нижних половинках рукавов - соединения частей спинки в долевом направлении от линии проймы до: Низа изделия Р 3 0,194 0,100 0,386 0,386 0,115 0,115 0,206 0,175 0,280 0,274 0,158 0,343 0,343 0,711 Линейка, вспомогательные лекала, мел12Проложить нитки по намеченным меловым линиям: -полузаноса -перегиба лацканов -боковых швов на: Полочках Спинке -плечевых швов на: Полочке Спинке -низа на: Полочках Спинке Рукавах -проймы на: Полочках Спинке -локтевых швов на: Верхних половинках рукавов Нижних половинках рукавов - соединения частей спинки в долевом направлении от линии проймы до: Низа изделия СМ 2 0,290 0,107 0,540 0,540 0,172 0,172 0,288 0,244 0,419 0,408 0,997 0,480 0,480 0,994 Машина 2222 кл., ножницы13Очистить изделие от мела после прокладывания ниток.Р21,31Щетка Итого: 22,681Обработка полочек.221Сутюжить полочки верха для образования выпуклости в области груди.У58,32Утюг весом 8 кг, пульверизатор222Выполнить оттяжку и сутюжку на отдельных участках полочек.У53,00Утюг весом 8 кг, пульверизатор516Произвести при необходимости дополнительную ВТО полочек на отдельных участках перед обрезкой бортов.У56,96Утюг весом 8 кг, пульверизатор517Наметить линию обрезки лацканов и бортов с низкой застежкой.Р63,79Вспомогательные лекала, сантиметровая лента, мел, ножницы541-545бПроложить кромку из ткани с односторонним клеевым покрытием по краю лацканов, бортов и по всей длине низа полочек в изделии с низкой застежкой.У56,77Утюг весом 8 кг, пульверизатор546-549аПроложить кромку из ткани с односторонним клеевым покрытием по линии сгиба лацканов. У41,27Утюг весом 8 кг, пульверизатор555аПроложить клеевую паутинку по внешнему краю подборта со стороны изнанки.У30,950Утюг весом 5 кг, пульверизатор584Наметать подборта на борта полочек в изделии с низкой застежкой.Р57,02Игла, наперсток, ножницы585Сутюжить посадку наметанных подбортов.У52,90Утюг весом 5 кг, пульверизатор586аОбмелить углы лацканов и бортов внизу для обтачивания в изделии из ткани костюмной типа. Р41,40Вспомогательные лекала, мел587Обтачать лацканы и борта полочек с наметанными подбортами в изделии с низкой застежкой.М55,29Машина 1022 М кл., ножницы588Перегнуть подборта по линии перегиба низа на лицевую сторону и обтачать внутренние углы подбортов внизу.М35,29Машина 1022 М кл., ножницы589Удалить нитки наметывания подбортов.Р21,52Колышек, ножницы590Разутюжить швы обтачивания бортов и лацканов.У43,74Утюг весом 5 кг, пульверизатор, специальная колодка для разутюживания шва обтачивания борта.591Рассечь шов обтачивания в концах уступов и подрезать швы обтачивания лацканов и бортов.Р32,75Ножницы592Вывернуть борта и лацканы на лицевую сторону и выправить уголки лацканов. Р21,50Колышек592аВывернуть борта и лацканы на лицевую сторону и выправить уголки лацканов и бортов внизу.Р22,07Колышек593Обрезать шов обтачивания, вывернуть внутренний угол подбортов и выправить.Р21,20Колышек, ножницы594б-1Выметать лацканы и борта по краю одной строчкой за исключением углов лацканов (при обработке бортов с острыми углами лацканов) СМ53,32Машина 2222 кл., ножницы594б-2Выметать углы лацканов после машинного выметывания (при обработке бортов с острыми углами лацканов) в изделии с низкой застежкой. Р52,86Игла, наперсток, ножницы608Приметать лацканы и борта на расстоянии 2-3 см от строчки выметывания в изделии с низкой застежкой.СМ31,38Машина 2222 кл., ножницы598Прометать борта: -по линии сгиба лацканов -на участке обтачивания петель СМ 3 0,805 1,09Машина 2222 кл., ножницы599Подшить углы подбортов по низу.Р32,94Игла, наперсток, ножницы603Приутюжить лацканы и борта после выметывания в изделии с низкой застежкой.У56,97Утюг весом 8 кг, пульверизатор609Наметить линию для прокладывания отделочной строчки на углах лацканов.Р41,25Мел, линейка610Прострочить лацканы и борта одной строчкой в изделии с низкой застежкой.М55,01Машина 1022 М кл., ножницы611Удалить нитки после выметывания лацканов и бортов.Р23,79Колышек, ножницыИтого:95,155Обработка спинки650Произвести ВТО спинки в изделии полуприлегающего силуэтаУ45,41Утюг, весом 5 кг, пульверизатор650-654аПроложить кромку с односторонним клеевым покрытием по краю пройм спинки в изделии с втачными рукавами.У41,32Утюг, весом 5 кг, пульверизатор657Стачать средний шов спинки.М41,52Машина 1022 М кл., ножницы658Удалить нитки после сметывания среднего шва спинки вручную.Р20,562Колышек, ножницы.659Разутюжить средний шов спинки.У42,15Утюг весом 8 кг, пульверизатор.Итого: 10,962Обработка рукавов.738Проложить прокладку в низ рукавов с односторонним клеевым покрытием.У41,32Утюг, весом 5 кг, пульверизатор746Стачать локтевые швы рукавов верха. М41,70Машина 1022 М кл., ножницы747Удалить нитки сметывания локтевых швов рукава верха.Р20,751Колышек, ножницы748Разутюжить локтевые швы рукавов, одновременно сутюживая посадку в локтевых швах.У43,23Утюг, весом 5 кг, пульверизатор750Заметать низ рукавов по проложенным ниткам или силкам. СМ31,18Машина 2222 кл., ножницы751Приутюжить низ рукавов и рукава верха перед соединением с подкладкой. У34,55Утюг, весом 5 кг, пульверизаторИтого:12,731Обработка подкладки рукавов.889Притачать две надставки к подкладке рукавов.М21,291597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы890Стачать передние срезы подкладки рукавов.М31,411597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы891Стачать локтевые срезы подкладки рукавов.М31,561597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы892Выутюжить подкладку рукавов после стачивания.У31,04Утюг, весом 5 кг, пульверизатор900Притачать подкладку рукавов к припускам низа рукавов.М33,15Машина 1022 М кл., ножницы902Пришить локтевые швы подкладки к локтевым швам верха рукавов. М31,17Машина 1022 М кл., ножницы904Вывернуть рукава на лицевую сторону, расправить подкладку и приметать ее по окату.Р32,50Игла, наперсток, ножницы905Удалить нитки после заметывания низа рукавов.Р20,752Колышек, ножницы906Обрезать излишки подкладки по окату рукавов.Р21,42Ножницы907Приутюжить и отпарить в готовом виде рукава.У45,21Утюг весом 8 кг, рукавная подушечка, пульверизаторИтого:19,502Обработка внутреннего накладного кармана на полочке подкладки.964Перегнуть полоску из подкладочной ткани вдоль посередине, изнанкой внутрь и приутюжить. У30,548Утюг, весом 5 кг, пульверизатор965Разметить на полоске ткани линии для складок. Р30,920Мел, линейка966Заложить складки на полоске по намеченным линиям и застрочить их.М31,831597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы967Прикрепить складки рюша потайными стежками, отгибая внешние углы складок на лицевую сторону.Р21,84Игла, наперсток, ножницы973-974а-2Притачать рюш к боковым и нижним краям накладного кармана.М31,301597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы975Заутюжить боковые и нижние края накладного кармана.У30,828Утюг, весом 5 кг, пульверизатор976Наметить место расположения накладного кармана на полочке подкладки. Р30,454Вспомогательное лекало, мел 977Настрочить накладной карман на полочку подкладки, закрепляя концы.М30,9251597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницыИтого: 8,645 Обработка вытачек и швов подкладки.995Стачать две вытачки: -плечевые на спинке -нагрудные -на линии талии М 3 0,852 1,08 0,8521597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы996Стачать средние срезы спинки подкладки.М30,8521597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы997Настрочить тканевую ленту с изображением товарного знака предприятия на подкладку.М30,852 998Настрочить концы вешалки на подкладку спинки посередине ростка.М30,6941597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы999Стачать боковые срезы полочек и спинки подкладки.М31,681597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы1000Стачать плечевые срезы подкладки.М31,011597 кл., АО«Промшвеймаш», ножницы1003Выутюжить подкладку полочек и спинки.У32,34Утюг, весом 5 кг, пульверизаторИтого:11,212Обработка боковых и плечевых срезов.685Сметать боковые срезы полочек, спинки. СМ32,62Машина 2222 кл., ножницы687Стачать сметанные боковые швы.М42,43Машина 1022 М кл., ножницы688Удалить нитки сметывания боковых швов.Р21,26Колышек, ножницы690Разутюжить боковые швы.У42,33Утюг весом 8 кг, пульверизаторИтого:8,64Обработка низа изделия.718Наметить линию обрезки низа параллельно нанесенной линии подгиба низа и подрезать низ изделия.Р62,86Вспомогательное лекало, мел, ножницы720Перегнуть на изнанку и заметать припуск на подгиб низа изделия.СМ32,03Машина 2222 кл., ножницы721Подшить низ изделия.Р410,8Игла, наперсток, ножницы723Приутюжить низ изделия.Пр42,26Пресс ГП-2,5, пульверизатор 725Удалить нитки после заметывания низа изделия вручную.Р21,02Колышек, ножницы 1116Сметать плечевые швы верха. СМ31,16Машина 2222 кл., ножницы1118Стачать плечевые швы верха в изделии.М42,12Машина 1022 М кл., ножницы1119Удалить нитки сметывания плечевых швов.Р20,889Колышек, ножницы1120Разутюжить плечевые швы верха в изделии.У41,39Утюг весом 8 кг, пульверизаторИтого:24,529Обработка воротника и соединение его с горловиной.1149Уточнить линию втачивания подворотника по горловине, обрезать неровности горловины и излишек подбортов по линии раскепов в изделии без утепляющей прокладки.Р62,20Манекен, сантиметровая лента, мел, ножницы1150Вметать подворотник в горловину. Р53,45Игла, наперсток, ножницы1151Втачать вметанный подворотник в горловину.М41,86Машина 1022 М кл., ножницы1152Удалить нитки вметывания подворотника в горловину.Р21,03Колышек, ножницы1153Разутюжить шов втачивания подворотника в горловину.У42,13Утюг весом 8 кг, пульверизатор1167Выполнить ВТО верхнего воротника.У41,60Утюг весом 8 кг, пульверизатор1271Обмелить и обрезать подворотник по отлету и концам. Р51,33Вспомогательное лекало, мел1272Высечь прокладку подворотника по отлету и концам.Р20,988Ножницы1273Наметать воротник на подворотник по отлету и концам, складывая их лицевыми сторонами внутрь, посаживая воротник в углах.Р53,35Игла, наперсток, ножницы1274Сутюжить посадку наметанного воротника.У51,87Утюг весом 8 кг, пульверизатор1275Обмелить углы подворотника для обтачивания.Р40,710Вспомогательное лекало, мел1276Обтачать воротник по отлету и концам со стороны подворотника.М42,92Машина 1022 М кл., ножницы1277Удалить нитки наметывания верхнего воротника. Р20,782Колышек, ножницы1278Разутюжить шов обтачивания воротника.У42,10Утюг весом 5 кг, пульверизатор1279Подрезать шов обтачивания воротника.Р31,69Ножницы 1280Вывернуть воротник на лицевую сторону, выправляя углы. Р21,22Колышек1281Выметать воротник одной строчкой.СМ52,38Машина 2222 кл., ножницы1286Прометать воротник второй строчкой.СМ31,37Машина 2222 кл., ножницы 1349Притачать обтачку воротника к подбортам.М20,56Машина 1022 М кл., ножницы1350Разутюжить швы притачивания обтачки воротника к подбортам. У20,641Утюг весом 8 кг, пульверизаторИтого:34,181Соединение с изделием подкладки.1595Подогнать подкладку по верху изделия для притачивания и поставить контрольные отметки на подкладке и верхе изделия по линии борта - три, по низу -две, по бок. швам -две.Р56,00Мел1597Наметить линию подгиба подкладки по низу и обрезать неровности. Р31,22Мел1598Заметать подкладку по низу.Р32,77Игла, наперсток, ножницы1600Приметать подкладку к подбортам и обтачке воротника, совмещая контрольные отметки изделия.Р45,06Игла, наперсток, ножницы1601Притачать приметанную подкладку к подбортам (подкладывая под строчку клеевую паутинку для прикрепления шва притачивания подкладки к верху изделия), одновременно притачивая подкладку к обтачке воротника, закрепляя концы вешалки изделия. М33,72Машина 1022 М кл., ножницы1602Удалить нитки приметывания подкладки к подбортам и обтачки воротника.Р21,19Колышек, ножницы1603Пришить обтачку воротника к шву втачивания подворотника.М41,02Машина 1022 М кл., ножницы-Притачать приметанную подкладку к припуску на подгибку низа изделия, подкладывая клеевую паутинку.М31,20Машина 1022 М кл., ножницы1604Вывернуть на лицевую сторону изделиеР20,8531605Приметать внутренние края подбортов к полочкам верха изделия Р32,81Игла, наперсток, ножницы1606Вывернуть на изнанку изделиеР20,7871057Пришить обрезной край подгиба низа изделия с притачанной подкладкой на участках боковых швов, среднего шва спинки.Р21,49Игла, наперсток, ножницы1059Пришить боковые швы подкладки к боковым швам верха изделия.М30,871Машина 1022 М кл., ножницы1060Вывернуть на лицевую сторону изделие.Р20,7871608Расправить подкладку и приметать ее по проймам изделия.Р34,94Игла, наперсток, ножницы1062Подшить углы подкладки и подбортов к припуску на подгиб низа.Р31,89Игла, наперсток, ножницы1065Удалить нитки приметывания внутреннего края бортов.Р20,926Колышек, ножницы1066Обрезать излишки подкладки по срезам пройм, горловины и плечевым краям.Р31,98Ножницы Итого:38,576Соединение рукавов с проймами. 1554Вметать в пройму правый и левый рукав.Р67,30Игла, наперсток, ножницы1559Втачать вметанные рукава в проймы изделия. М55,37Машина 1022 М кл., ножницы-Притачать подкладку изделия к припуску на шов втачивания рукавов на нижнем участке пройм.М41,35Машина 1022 М кл., ножницы-Втачать подкладку рукавов в проймы подкладки на верхнем участке через пропуски в локтевых швах подкладки рукавов.М44,19Машина 1022 М кл., ножницы-Стачать пропуски в локтевых швах подкладки рукавов.М32,181560Удалить нитки вметывания рукавов в проймы.Р23,07Колышек, ножницы1561Разутюжить швы втачивания рукавов.У42,55Утюг, весом 5 кг, пульверизаторИтого:26,01Чистка, ВТО готового изделия.1762Удалить оставшиеся силки и нитки наметывания, приметывания, обрезать концы ниток.Р27,42Колышек, ножницы1763Очистить изделие.Р34,69Механическая щетка1764Спрессовать борта, лацканы, воротник и низ изделия в готовом виде.Пр55,74Пресс ГП-2,5, пульверизатор1765Приутюжить и отпарить плечевые швы и окаты рукавов с лицевой стороны изделияУ53,44Утюг весом 8 кг, пульверизатор1766Приутюжить верх и подкладку после прессования изделияУ65,85Утюг весом 8 кг, пульверизатор1767 Отпарить изделие снимая ласыОтп.55,47Парогенератор SPR-MN-2002, щетка, манекен1768 Наметить места пришивания пуговицР40,602Сантиметровая лента, линейка, мел1769Пришить пуговицы на бортах по намеченным местамР31,21Игла, наперсток, ножницы1770Обвить ножки пуговиц на бортах.Р30,378Игла, наперсток, ножницы1771Пришить запасную пуговицуР31,07Игла, наперсток, ножницы1772Наметить места пришивания пуговиц на отделочных деталях (паты).Р30,318Вспомогательное лекало, мел1773Пришить пуговицы на отделочных деталях.Р31,21Игла, наперсток, ножницы1774Пришить талон с номером заказаР20,812Игла, наперсток, ножницыИтого:38,21По завершении составления перечня операций процесса устанавливается трудоемкость изготовления изделия (Т изд.), обработка которого складывается из n технологических операций и рассчитана по формуле:

  • 3310. Выбор и проектирование системы управления электроприводом
    Курсовой проект пополнение в коллекции 29.04.2012
  • 3311. Выбор и расчет конструкции литниково-питающей системы для отливки детали "Шкив тормозной"
    Курсовой проект пополнение в коллекции 18.04.2012

    Не следует забывать о питании отливки. Питание отливки - это процесс компенсации объемной усадки, проявляющейся в виде усадочных раковин и усадочных пор. Источником питания служит прибыль. Прибыль - это элемент литниковой системы для питания отливок в период затвердевания с целью предупреждения образования усадочных раковин. При заливке в формы металлом в прибыли происходит накопление жидкого металла, идущего на компенсацию объёмной усадки затвердевающей отливки. После формирования отливки прибыль отделяют от неё, как и всю литниковую систему, и утилизируют.

  • 3312. Выбор и расчет способа переработки молибденитового концентрата
    Курсовой проект пополнение в коллекции 03.08.2012

    При (600÷700) °С пары воды быстро окисляют металл. С азотом молибден реагирует при температуре выше 1500 °С. Твердый углерод и углеродсодержащие газы при (1000÷1200) °С взаимодействуют с молибденом с образованием карбида (Мо2С). Небольшие примеси карбидов в металле вызывают их хрупкость и сильно понижают электропроводность. Фтор взаимодействует с молибденом_при обычной температуре. Хлор интенсивно реагирует при (800÷1000) °С с образованием летучего МоСl5 (температура кипения 268 °С). Пары йода с молибденом не реагируют. Пары серы и селена, а также H2S и H2Se при температуре выше 400 °С взаимодействуют с молибденом, образуя дихалькогениды MoS2, MoSe2.

  • 3313. Выбор и расчёт схем электроснабжения завода
    Курсовой проект пополнение в коллекции 15.11.2001

    Выбираем число подстанций и мощность трансформаторов для питания потребителей U=0.4 кВ, если установленная мощность на предприятии S=3776,в составе предприятия имеются потребители первой категории, так как в составе предприятия есть потребители первой категории, то для обеспечения надежности и бесперебойности электроснабжения на каждой трансформаторной подстанции необходимо предусмотреть установку двух одинаковых по мощности трансформаторов, загрузку трансформаторов нужно производить так, в нормальном режиме каждый трансформатор должен работать в экономически целесообразном режиме, то есть с загрузкой 60-70% от его номинальной мощности. В аварийном режиме, когда один трансформатор отключился, а оставшийся в работе трансформатор взял бы на себя нагрузку отключившегося трансформатора, и его перегрузка составляла 20-40%. для питания низковольтной нагрузки будем использовать трансформаторные подстанции, на которых устанавливается специальные силовые трансформаторы ТМЗ.

  • 3314. Выбор и расчет теплообменника
    Курсовой проект пополнение в коллекции 16.07.2012

    Многотрубный кожухотрубчатый теплообменник представляет собой пучок трубок, помещенных в цилиндрическую камеру (кожух); таким образом, внутренность камеры является межтрубным пространством. Трубки закреплены в трубные решетки, ограничивающие камеру со всех сторон. К трубным решеткам крепятся распределительные коробки с патрубками для впуска рабочей жидкости, протекающей внутри трубок. Камера снабжена также патрубками для подвода и отвода второго рабочего тела. Трубки латунные, медные или стальные применяются диаметром от 10 мм и выше; трубки имеют большие диаметры при вязких или загрязненных жидкостях. Для помещения в кожухе большей поверхности теплообмена и получения большего коэффициента теплоотдачи выгоднее применять трубки меньшего диаметра. Трубные решетки могут быть наглухо приварены или приклёпаны к корпусу, одна из решеток может быть не соединена с камерой. В этом случае уплотнение достигается резиновым кольцом, зажимающим щель между корпусом и решеткой, линзовыми компенсаторами и U-образными трубками. Кожух теплообменника обычно стальной, цилиндрический. Иногда для обеспечения свободы температурного расширения кожуха и трубок на кожухе устраивают компенсатор.

  • 3315. Выбор инновационной стратегии фирмы
    Дипломная работа пополнение в коллекции 20.12.2006

    Сложившаяся ситуация в науке и научном комплексе в целом характеризуется преобладанием устойчиво отрицательных для дальнейшего развития тенденций. Это проявляется в следующем:

    1. Наука и инновационная деятельность (новая техника, технологии и материалы), по-прежнему, остаются практически невостребованными. Это проявляется в сокращении числа образцов вновь создаваемых типов машин, оборудования, приборов, средств автоматизации. Об этом также свидетельствует неизменно уменьшающееся количество освоенных производством образцов новой техники. Объем финансирования науки в 1999 году уменьшился почти в 20 раз по отношению к уровню 1989 года. Сохраняющий стабильный уровень производства сырьевой сектор (нефтедобывающая, газовая промышленность) в основном ориентируется на закупку импортной техники и технологий, а горнодобывающая, металлургическая промышленность, железнодорожный транспорт и авиация эксплуатируют изношенную на 2/3 и морально устаревшую технику.
    2. Уровень среднемесячной заработной платы в сфере науки и научного обслуживания находится на девятом месте среди 15 основных отраслей экономики, а задолженность госбюджета науки составляет на сегодняшний день около половины запланированных средств.
    3. Организационно распался самый крупный сектор науки отраслевая наука, доля которого в 1990 году составляла примерно 60%. При этом промышленность практически лишилась дееспособных научных коллективов, осуществляющих научное сопровождение производства, а академическая и вузовская наука партнеров по доведению идей, технических и технологических решений до практического освоения. Лишь частично смогло компенсировать эту потерю опыт созданию сети государственных центров (ГНЦ) и организаций, которым присвоен статус ГНЦ. Это позволило обеспечить определенную государственную поддержку передовых научных школ и продолжить наиболее приоритетные фундаментальные и поисковые исследования, а также проведение прикладных научно-исследовательских и опытно-конструкторских разработок по программам, согласованным с министерствами и ведомствами.
    4. Наука и научный комплекс финансируются государством из незащищенных разделов бюджета по остаточному принципу. Резко сократились затраты на закупку приборов и научного оборудования, расходы на проведение научных экспериментов.
    5. Крайне недостаточен приток талантливой молодежи в науку. Если наиболее многочисленная группа исследователей находилась в 1988 году в интервале 30-39 лет, в 1998 году наиболее многочисленная группа исследователей переместилась в возрастной интервал 40-49 лет, наиболее квалифицированную часть научного потенциала составляют доктора наук, возраст которых в основном превышает 60 лет.
    6. Размеры помощи российской науке со стороны развитых стран, достигавшие в 1992-94 годах около трети всех затрат на науку, имеют устойчивую тенденцию к сокращению.
  • 3316. Выбор кабельной линии
    Информация пополнение в коллекции 12.01.2009

     

    1. При анализе электроприёмников (ЭП), выделяем две группы ЭП: группу А с повторно-кратковремённым режимом работы (Ки<0,6) и группу Б с продолжительным режимом, для которой Ки>=0,6 (в нашем случае группа Б представлена только вентилятором).
    2. Рассчитываем общую номинальную мощность для каждого типа оборудования: для токарных станков общая мощность составит 13,5 кВт (4,5 кВт*3 шт.), для остальных типов ЭП совпадает с единичной.
    3. Рассчитываем максимальную среднюю активную мощность (Pсм) для каждого типа ЭП, исходя из заданных коэффициентов использования (Ки): Pсм=Рном*Ки.
    4. Рассчитываем максимальную среднюю реактивную мощность (Qсм) для каждого типа ЭП, исходя из заданных величин tgj : Qсм=Рном*tgj.
    5. Для группы А подводим итоги, определяя суммарную номинальную мощность всех шести ЭП; суммарную максимальную среднюю активную и реактивную мощность.
    6. Общий коэффициент использования Ки группы равен:
  • 3317. Выбор конструкционного материала и способа защиты для изготовления и хранения раствора серной кислоты (60%)
    Курсовой проект пополнение в коллекции 07.04.2012

    Экономический и экологический ущерб, наносимый нашей планете коррозией металлических изделий, оборудования и конструкций, неисчислим. В Российской Федерации ежегодные потери металлов из-за их коррозии составляют до 12% общей массы металлофонда, что соответствует утрате до 30% ежегодно производимого металла. Кроме столь огромных связанных с коррозией прямых потерь, существуют еще большие косвенные потери. К ним относятся расходы, обусловленные потерей мощности металлического оборудования, его вынужденными простоями из-за аварий, а также расходы на ликвидацию последствий аварий, часто носящих характер экологических катастроф. Как правило, металлическое изделие, пришедшее в негодность вследствие коррозионных разрушений, отправляют на переплавку. В этом случае общие потери будут включать безвозвратные потери металла, перешедшего в продукты коррозии, стоимость изготовления металлических изделий и косвенные потери. По статистическим данным безвозвратные потери составляют 8-12% от первоначальной массы металла. Стоимость изготовления металлических конструкций зачастую превосходит стоимость самого металла. К косвенным потерям относят расходы, связанные с отказом в работе металлического оборудования, с его простоями и ремонтом, связанные не в последнюю очередь с износом стыковых соединений, выполненных с помощью незащищенных крепежных изделий. Суммарно в большинстве стран потери от коррозии составляют 4-6% национального дохода.

  • 3318. Выбор конструкционных материалов и средств защиты от коррозии химического оборудования
    Контрольная работа пополнение в коллекции 26.10.2011

    Для осаждения кислотосодержащих остатков в дымовых газах, а также диоксинов, фуранов и тяжелых металлов предусмотрен реактор летучей золы, в котором эти вредные вещества связываются сухим адсорбентом ("Вюльфрасорп С"). С этой целью адсорбент, представляющий собой смесь из гидроксида кальция и активированного угля с большой удельной поверхностью, впрыскивается перед рукавным фильтром в противотоке в дымовые газы. Сужение типа трубы Вентури вгазоходе после распылительного абсорбера служит для равномерного распределения адсорбента по сечению газохода. Выше названные вредные вещества вступают в реакцию с адсорбентом и, прежде всего, со слоями твердых частиц, агломерирующимися на внешней стороне рукавов рукавного фильтра (лепешка). Адсорбент подается пневматически из силоса, соответственно, к местам распыления в газоходе.

  • 3319. Выбор материала для изготовления куртки мужской летней прогулочной
    Курсовой проект пополнение в коллекции 23.01.2007

    Для оценки качества и пригодности материала для изделий определенного назначения и в зависимости от условий их эксплуатации возникает необходимость выбора или уточнения номенклатуры показателей свойств. Для этого используется экспертный метод оценки значимости показателей качества. Экспертная оценка проводится только для материалов верха. Этот метод состоит из следующих этапов:

    1. составляется предварительный перечень показателей
    2. формируется экспертная группа на базе специалистов
    3. составляются анкеты, содержащие предварительный перечень показателей
    4. анкетирование
    5. обработка результатов
  • 3320. Выбор материала и расчет параметров обделок вертикальных стволов метрополитенов
    Информация пополнение в коллекции 12.01.2009