Анализ имущества организации 4 1 Характеристика имущества организации 4 2 Анализ производственной мощности предприятия 8 1 Характеристика производственной мощности 8 2 Определение среднегод

Вид материала

Содержание

1.2 Анализ производственной мощности предприятия
1.2.2 Определение среднегодовой производственной мощности
1.2.3 Показатели движения оборудования
Киз = ИЗ/Осп
Квыб=ОСвыб / Осн
1.2.4 Показатели использования производственных мощностей
1.2.5 Показатели состояния и движения основных средств
Кобн = ОСпост / Оск
Квыб=ОСвыб / Осн
Задача. Оценить динамику движения основных средств, используя данные балансовой отчетности, приведенные в следующей таблице. Реш
1.2.6 Основные направления улучшения использования производственных мощностей

Подобный материал:

1 2 3 4 5 6 7 8 9 ... 53

1.2 Анализ производственной мощности предприятия

1.2.1 Характеристика производственной мощности

Производственная мощность это максимально возможный выпуск продукции в установленной номенклатуре за календарный период. Это обобщающий показатель, отображающий потенциальные возможности применения основных фондов предприятия, определяется по номенклатуре продукции и выражается в единицах конкретной продукции (определенное количество изделий, количество тонн угля, тонн стали и т.п.).

Производственная мощность бывает:

проектная мощность, предусматривается проектом строительства, реконструкции и расширения предприятия;
входная (входящая) мощность – мощность на начало года (Мн), показывающая, какими производственными возможностями располагает предприятие в начале планового периода;
выходящая (выходная) мощность – мощность на конец года (Мк), определяемая суммированием входящей и вводимой мощностей за вычетом выбывающей.

Расчет мощности необходим для оценки уровня использования средств производства, применения совершенной технологии и передовых методов организации производства и труда.

Основными показателями, определяющими величину производственной мощности, являются:

состав оборудования и его количество по видам;
технико – экономические показатели использования машин и оборудования;
фонд времени работы оборудования;
производственная площадь предприятия;
планируемая номенклатура и ассортимент продукции.

При оценке состояния производственных мощностей необходимо учитывать динамику среднего возраста оборудования, который определяется как отношение общей суммы лет фактической эксплуатации всех машин на количество машин.

Тв = [∑(Ti * Ki)] / ∑ Ki, i = 1,N

Где Ti – срок эксплуатации оборудования i- го вида , Ki – количество оборудования i – го вида, N – общее количество оборудования.

Например, в процессе деятельности организация использовала три вида оборудования: А, В, С, - количество каждого вида соответственно - 3, 8, 2 единиц. Сроки эксплуатации оборудования: «А» - 5 лет, «В» - 6 лет, «С» - 1 год. Средний срок оборудования составит 5 лет: (Тв = (3 *5 +8 *6 + 2 * 1) / (3 + 8 + 1) = 65 / 12 = 5,42)

Информация о наличии оборудовании и сроках его эксплуатации, как правило, задается в виде перечня оборудования и возвратных групп (до 5 лет; от 5- 10 лет; 10 – 20 лет; более 20 лет). В этом случае средний срок эксплуатации определяется по формуле:

Тв = [∑(TСi * Дi)] i = 1,N,

где TСi –середина возрастного i– го интервала, Дi – удельный вес оборудования i-ой группы.

Задача. По отчетности отдела главного механика о наличии оборудования на предприятии имеется 15 единиц оборудования возрастом до 5 лет, 10 единиц оборудования возрастом свыше 5 лет до 10 лет, 8 единиц оборудования возрастом от 10 лет до 20 лет, и 7 единиц оборудования возрастом более 20 лет.

Общее количество оборудования: N = 15 +10 + 8 + 7 = 40 (ед.)

Середины возрастных интервалов: 2,5; 7,5; 15; 25.

Средний возраст оборудования составит:

Тв = [2,5 * (15 / 40) + 7,5 *(10 /40) + 15 *(8 / 40) + 25 *(7 /40)] = 10 (лет)

Производственная мощность организации по мере использования новой техники, внедрения прогрессивных технологий, материалов, совершенствования структуры производства, улучшения организации производства изменяется.
^

1.2.2 Определение среднегодовой производственной мощности

● Если учитывать время работы нового оборудования и время списания старого оборудования (по данным внутренней отчетности предприятия), то среднегодовая мощность определяется по формуле:

Мс= Мн + Мвв * Квв / 12 - Мвыб * Квыб / 12

где Мвв, Мвыб – мощности, введенные и выбывшие в течение года, Квв, Квыб – соответственно количество полных месяцев, с момента ввода и вывода производственных мощностей до конца года.

Например. Производственная мощность организации на начало года составляла 450 тыс.усл.ед. продукции. 1 марта выбыла мощность на 120 тыс.усл.ед., 1 августа на 100 тыс.усл.ед., соответственно введено в действие 1 февраля 200 тыс.усл.ед., а 1июля 170 тыс.усл.ед. Средняя производственная мощность организации будет равна:

Мс = 450 + 200 *11 / 12 + 170* 7 /12 – 120 * 10/12 – 100* 5/12 =

= 450 + 183,33 + 99,17 – 100 – 41,67 = 590, 83 (тыс.усл.ед.)

По сравнению к базисному периоду она увеличилась на 31,3% (Тр = Мс(1) / Мс(0) =
= 590,83 / 450 =1,313 или 131,3 %).

● Среднегодовая стоимость основных производственных фондов определяется как частное от деления на 12 суммы, полученной путем сложения 0,5 стоимости основных производственных фондов, действующих на 1 января планируемого или отчетного года (СОПФ(0)) и на 1 января следующего года (СОПФ(1)), а также балансовой плановой или фактической стоимости этих фондов на каждое 1 число остальных месяцев данного (планируемого отчетного) года СОПФi (i =1,12)

СОПФс = [0,5 * СОПФ(0) + 0,5 * СОПФ(1) + ∑ СОПФi (i =1,12)]/ 12

Среднегодовая стоимость служит базой для исчисления расчетной рентабельности и платы за фонды.
^

1.2.3 Показатели движения оборудования

Обобщенную характеристику состояния основных средств на определенную дату можно получить по данным статистической отчетности, используя следующие показатели:

▪ Коэффициент износа (Киз) – отношение суммы износа (ИЗ) к первоначальной стоимости основных средств (ОСп)/ ^ Киз = ИЗ/Осп

Значение коэффициента износа характеризуют долю той части стоимости основных средств, которая перенесена на продукт. Сумма износа определяется как разность между полной и остаточной стоимостью основных средств.

▪ Коэффициент годности основных средств (Кгод) – разность между единицей и коэффициентом износа: Кгод = 1 - Киз

Значение коэффициента годности характеризует ту часть основных средств, стоимость которых еще не перенесена на продукт.

▪ Коэффициент выбытия (Квыб) – отношение стоимости выбывших основных средств (ОСвыб) за отчетный период к стоимости основных средств на начало периода (ОСн):

^ Квыб=ОСвыб / Осн

Значение показателя показывает, какая часть основных средств выбыла в отчетный период.

▪ Коэффициент реальной стоимости основных средств в имуществе организации (Крс) – отношение среднегодовой остаточной стоимости основных средств (ОСс) к среднегодовой стоимости активов (АК): Крс = ОСс / АК

Коэффициент показывает эффективность использования основные средства, непосредственно участвующих в производственном процессе, для промышленных организаций значение этого коэффициента должно быть больше 50 %.

Темп роста основных средств должен быть меньше, чем темп роста выручки от реализации, который в свою очередь должен быть меньше темпа роста прибыли.

^

1.2.4 Показатели использования производственных мощностей

Уровень использования производственных мощностей измеряется экстенсивными показателями и интенсивными показателями использования средств труда. Основными из них являются:

▪ Коэффициент экстенсивного использования Кэкс – отношение фактического фонда времени Кф (фактическое количество часов работы оборудования) к плановому количеству (Кпл): Кэкс=Кф / Кпл

Значение коэффициента характеризует процент использования планового фонда работы оборудования за период.

Например, если рабочая смена – 8 часов, планируемое время на ремонт оборудования 40 мин., фактическое время работы оборудования 5 часов, то коэффициент экстенсивного использования равен: Кэкс = 5 / (8 – (40 / 60))=0,68.

Плановый фонд времени работы оборудования использовался на 68%.

Значение коэффициента Кэкс зависит от режима работы предприятия или производственного участка, сменности, условий эксплуатации и обслуживания оборудования.

▪ Коэффициент сменности оборудования (Ксм) – отношение общего количества отработанных оборудованием в течение дня станко – смен (Кстсм) к максимальному количеству станков, работающих в определенную смену (Ксмах): Ксм = Кстсм / Ксмах

Значение показателя показывает, сколько смен в среднем ежегодно работает каждая единица оборудования.

Например, в цехе 60 единиц оборудования. В первую смену работало 58 станков, во вторую 53 станка. Тогда коэффициент сменности оборудования равен:

Косм=(58 + 53) / 60=1,85. В среднем, оборудование работало 1,85 смены.

▪ Коэффициент загрузки оборудования (Кзаг) – отношение трудоемкости изготовления всех изделий на данном виде оборудования к фонду времени его работы. На практике коэффициент загрузки рассчитывается как частное от деления коэффициента сменности на количество смен (Кс): Кзаг = Ксм / Кс

Значение коэффициента загрузки, на основе данных предыдущих примеров, равно: Кзаг = 1,85 / 2 = 0,93. Таким образом, оборудование было загружено в среднем на 93%.

▪ Коэффициент использования сменного режима времени работы оборудования (Ксмр) – отношение коэффициента сменности работы оборудования (Ксм) к установленной на данном предприятии продолжительности смены (Тсм):

Ксмр = Ксм / Тсм

Значение коэффициента показывает, какую часть смены использовалось оборудование.

▪ Коэффициент интенсивности использования (Кин) – отношение фактической мощности (производительности) основного технологического оборудования (Мф) к его нормативной мощности (Мн): Кинт = Мф / Мн

Значение показателя характеризует степень загрузки производственных мощностей.

Например, в течение смены станок фактически проработал 4,5 часа, изготовил 100 изделий, плановое время работы 7,5 часов, производительность в час 30 изделий. Уровень загрузки оборудования: плановый выпуск продукции за смену: Мн = Тн * Кп = 30 * 7,5 = 225 (ед.); коэффициент интенсивного использования оборудования Кинт = 100/225 = 0,4444, то есть, производственные мощности использовались лишь на 44,44%.

▪ Интегральный коэффициент использования мощностей (Кинт)

Показатель учитывает совокупное влияние, как интенсивных факторов, так и экстенсивных факторов. Рассчитывается как произведению коэффициентов интенсивного и экстенсивного использования оборудования, например:

Кинт = Кэкс * Кинт

Значение показателя характеризует степень загрузки производственных мощностей по времени и мощности.

Повышение уровня использования производственных мощностей в динамике является положительным фактором, свидетельствует о повышение отдачи созданного производственного потенциала, снижение себестоимости продукции, роста прибыли, рентабельности производства, приводит к уменьшению потребности в воде новых производственных мощностей при изменении объема производства и т. п.

^

1.2.5 Показатели состояния и движения основных средств

При анализе состояния основных средств целесообразно проанализировать динамику изменения средней нормы амортизации – отношение суммы начисленной за период амортизации на среднюю годовую их стоимость. Динамика средней нормы амортизации по годам отражает изменение скорости обращения основных средств.

Для оценки интенсивности движения основных средств необходимо использовать показатели: коэффициент обновления, коэффициент выбытия, коэффициент реальной стоимости основных средств в имуществе организации.

▪ Коэффициент обновления (Кобн) – отношение стоимости поступивших средств (ОСпост) в течение периода к стоимости основных средств на конец периода (Оск):

^ Кобн = ОСпост / Оск

Значение показателя показывает, в какой мере были обновлены основные средства в отчетном периоде.

▪ Коэффициент выбытия (Квыб) – отношение стоимости выбывших основных средств (ОСвыб) за отчетный период к стоимости основных средств на начало периода (ОСн):

^ Квыб=ОСвыб / Осн

Значение показателя показывает, какая часть основных средств выбыла в отчетный период.

▪ Коэффициент реальной стоимости основных средств в имуществе организации (Крс) – отношение среднегодовой остаточной стоимости основных средств (ОСс) к среднегодовой стоимости активов (АК): Крс = ОСс / АК

Коэффициент показывает эффективность использования основные средства, непосредственно участвующих в производственном процессе, для промышленных организаций значение этого коэффициента должно быть больше 50 %.

Темп роста основных средств должен быть меньше, чем темп роста выручки от реализации, который в свою очередь должен быть меньше темпа роста прибыли.

Задача. Стоимость основных средств по полной стоимости на 01.01 составляла 4500 тыс.руб., по остаточной стоимости 3790 тыс.руб. Определить состояние основных средств на указанную дату.

Решение.

Определим сумму износа как разность между полной и остаточной стоимостью: ИЗ = 4500 – 3790 = 710 (тыс.руб.)
Определим коэффициент износа: Киз = 710 / 4500 =0,1578 или 15,78 %

Т.е. 15,78 % стоимости основных средств перенесено на себестоимость продукции.

Определим коэффициент годности: Кгод = 1- 0,1578 =0,8422 или 84,22 %

Т.е. 84,22 % стоимости основных средств не перенесены на продукт.

^ Задача. Оценить динамику движения основных средств, используя данные балансовой отчетности, приведенные в следующей таблице.

Решение.

Расчет и динамика показателей движения ОС приведены в таблице 1.

Показатель	Базис	Отчет	Абсолютное отк.
1. Стоимость основных средств на начало года, тыс.руб.	1600	1635	1635 – 1600 = 35
2. Стоимость поступивших основных средств, тыс.руб.	500	429	429 – 500 = –71
3. Стоимость выбывших основных средств, тыс.руб.	465	84	84 – 465 = –381
4. Стоимость основных средств на конец отчетного года, тыс.руб.	1635	1980	1980 – 1635 =345
5. Среднегодовая стоимость основных средств, тыс.руб.	1617,5	1807,5	1807,5 – 1617,5 = 190
6. Коэффициент обновления Кобн (стр. 2 /стр. 4)	0,31	0,22	0,22 – 0,31 = –0,09
7. Коэффициент выбытия, Квыб (стр. 3/стр.1)	0,29	0,05	0,05 – 0,29 = –0,24

По расчетным данным таблицы следует, что в отчетный период было обновлено 22% основных средств, а выбыло всего лишь 5%, однако доли обновления и выбытия основных средств в отчетный период снизились соответственно на 9% и 24%.

^

1.2.6 Основные направления улучшения использования производственных мощностей

Анализ использования оборудования с помощью экстенсивных показателей позволяет выявить неиспользованные резервы времени работы оборудования и определить основные направления использования резервного времени работы оборудования.

Увеличивать время работы действующего оборудования в календарный период за счет – сокращения внутрисменных простоев оборудования, повышения качества ремонтного обслуживания оборудования, своевременного обеспечения производства сырьем, материалами, трудовыми ресурсами; сокращения целодневных простоев оборудования, повышения коэффициента сменности его работы.
Повышать удельный вес действующего оборудования в составе всего оборудования, имеющегося на предприятии.
Уменьшать количество излишнего оборудования и быстрее вовлекать в производство не установленное оборудование.
Повышать степень загрузки оборудования в единицу времени за счет повышения интенсивности загрузки оборудования, установления оптимального режима их работы. Это приводит к увеличению выпуска продукции без изменения состава основных фондов, без увеличения численности работающих, к снижению материальных расходов на единицу продукции и т.п.
Использовать качественные методы оценки степени загрузки мощностей, позволяющие учитывать мнения специалистов – экспертов о влияние основных факторов на уровень использования мощностей.
Совершенствование структуры основных производственных фондов и т.д.

● Задача. Определить уровень загрузки среднегодовую мощность, если по плану средняя годовая мощность предприятия 35 тыс.тн., производственная мощность на начало года составляла 34 тыс.тн., 1 апреля выбыла мощность на 5 тыс.тн., а 1 октября введена в действие мощность на 18 тыс.тн. По плану объем производства продукции – 33,4 тыс.тн, а фактически было произведено 34,5 тыс.тн.

Решение.

Определим фактическую среднюю годовую мощность предприятия:

Мс = Мн + Мвв * Квв / 12 – Мвыб * Квыб / 12 = 34 +18 *3/12 – 5*9/12 =

= 34 + 4,5 – 3,75 = 34,75 (тыс.тн)

Определим плановый коэффициент использования производственных мощностей, как отношение плана выпуска продукции к средней годовой производственной мощности:

Кинп = Мпл / Мспл =33,4 / 35 = 0,9543 или 95,43%

Плановая загрузка производственных мощностей 95,43 %

Определим фактический коэффициент использования мощности как отношение фактически произведенной продукции к фактической средней годовой мощности:

Кинтф = Мпл / Мс = 34,5 / 34,75 = 0,9928 или 99,28%

Определим степень отклонения фактической загрузки мощностей от плановой:

К = Кинтф – Кинтп = 0,9928 – 0,9543 = 0,0385

Определим темп прироста: Тпр = 0,0385/ 0,9543 * 100 % = 4,03 %

То есть, фактическая среднегодовая мощность превысила плановую на 4,03%

Определим темп прироста продукции: Тпр=(Кф–Кп)/Кп*100%=(34,5–33,4)/33,4*100%=3,29%

Таким образом, предприятие, по сравнению с планом, увеличило выпуск продукции на 3,29%, степень загрузки производственных мощностей на 4,03%

Задания для самостоятельной работы

1) Производственная мощность предприятия на начало года составляла 450 т. усл. ед. продукции. 1 марта выбыла мощность на 120 т. усл. ед., 1 августа на 100 т. усл. ед., соответственно введено в действие 1 февраля 200 т. усл. ед., а 1июля 170 т. усл. ед. Определить среднюю годовую мощность и темп роста мощности. (590,83 тыс. усл. ед.; 1,31)

2) Плановое время работы оборудования 7 часов, производительность 400 деталей, фактическое время работы 4 часа, произведено 1500 единиц продукции. Определить интегральный коэффициент загрузки оборудования. (0,3061)

3) Производственная мощность предприятия на начало года составляла 2800 т. усл. ед продукции. 1 апреля выбыла мощность на 380 т.усл. ед., 1 сентября на 200 т. усл. ед., 1 декабря на 400 усл. ед. Соответственно введено в действие 1 марта 500 т. усл.ед., 1 октября 670 т. усл. ед., 1 ноября 250 усл. ед. Определить среднюю годовую мощность предприятия.

4) Плановое время работы оборудования 18 часов в сутки, производительность 1200 деталей в час. За рабочую неделю (5 дней), фактическое время работы оборудования составило 98 часов, произведено 92000 ед. продукции. Определить загрузку оборудования в целом.

Используя данные о движении основных средств предприятия, рассчитать основные показатели движения, занести расчеты в таблицу и сделать выводы о состоянии основных средств.

Динамика показателей состояния и движения основных средств

Показатель	Базис
1.Стоимость основных средств на начало года, тыс.руб.	3600
2.Стоимость поступивших основных средств, тыс.руб.	1200
3.Стоимость выбывших основных средств, тыс.руб.	980
4.Стоимость основных средств на конец отчетного года, т.р.
5. Среднегодовая стоимость основных средств, тыс.руб.
6.Коэффициент обновления Кобн (стр. 2 /стр. 4)
7. Коэффициент выбытия, Квыб (стр. 3/стр.1)

Blog