Журнал «Сельскохозяйственные вести» №1/2006
| Вид материала | Документы |
- Журнал «Сельскохозяйственные вести» №4/2006 Дорогие читатели!, 873.06kb.
- Журнал «Сельскохозяйственные вести» №2/2006, 864.53kb.
- Журнал «Сельскохозяйственные вести» №3/2006, 769.65kb.
- Журнал регистрации технических нормативных правовых актов (допускается вести в электронном, 58.76kb.
- Ю. С. Горбунов // Журнал российского права. 2006. №12. С. 98-107, 9.6kb.
- А. Ю. Левицкая // Журнал российского права. 2006., 130.84kb.
- «Агентство гуманитарных технологий», 75.45kb.
- «Сельскохозяйственные машины», 503.32kb.
- Доклад «Итоги работы агропромышленного комплекса Костромского муниципального района, 123.01kb.
- Комплекс машин для заготовки прессованного сена. Марки машин и их технические характеристики, 8.88kb.
Еще раз о хороших правилах или Что делать с навозом?
За неполных 7 месяцев для Ленинградской области был разработан «Свод правил хорошей сельскохозяйственной практики» (а точнее – пока только разделы «Животноводство» и «Выращивание кормовых трав»). «Свод правил…» постарается направить сельское хозяйство к дружественному окружающей среде производству. Этот российско-финский проект финансировало министерство охраны окружающей среды Финляндии, и он был частью российско-шведского проекта AELO. Руководил проектом Scanagri Finland, а осуществляли Институт сельского хозяйства Финляндии и ПроАгрия Южная Карелия. Приводим часть выступления менеджера проекта Ари Култанена на совещании по приграничному сотрудничеству между Ленинградской областью и Финляндией 9.12.2005.
Важнейшим моментом, влияющим на окружающую среду, является правильная обработка навоза и его использование. Большая часть коровников в Ленинградской области использует подстилочный навоз, который должен бы компостироваться с торфом, опилками или соломой. Во многих коровниках мочу и навоз удаляют вместе, поэтому, если ставится задача последующего компостирования в буртах, необходимо использовать большое количество подстилки для достижения влажности массы 80%. Другой вариант – добавление субстрата уже за пределами коровника, но он требует больших трудозатрат, и при таком способе сложно добиться равномерного смешивания. Тем не менее компостирование является основным рекомендуемым способом обработки навоза. При этом мочу надо отделять от навоза, иначе затраты на подстилку будут слишком высокими.
Большая часть финских коровников применяют систему жидкого навозоудаления. Основным ее преимуществом является то, что не надо тратить средств на подстилку и труд работников. Удаление навоза происходит самотеком в расположенное снаружи коровника обычно круглое навозохранилище из бетонных элементов. Оттуда жидкий навоз весной вывозят прицепами и вносят специальными агрегатами в почву, или боронуют почву сразу после внесения жидкого навоза на ее поверхность. Заделывание навоза предотвращает испарение азота и запахи. Имеются машины для внесения жидкого навоза через систему трубок, по которым его можно вносить даже под растущие растения, под травы весной. С конца августа внесение жидкого навоза под травы в Финляндии запрещено, так же как внесение на замерзшую почву, снег и насыщенную водой почву.
В рамках проекта для ЗАО «Гомонтово» был подготовлен проект навозохранилища на три коровника по 330 коров беспривязного содержания в каждом. В коровниках практически не используется подстилка, поэтому влажность навоза составляет 88%, т.е. это жидкий навоз, который можно откачивать насосом и вносить на поля специальным оборудованием.
С переходом на беспривязное содержание система жидкого навозоудаления все больше будет распространяться и в России. При реконструкции и новом строительстве коровников надо своевременно проектировать всю цепочку: самотечную систему удаления, откачку насосами, хранилища для навоза (промежуточные и основные), оборудование по транспортировке и внесению навоза.
Во время работы над проектом мы столкнулись с некоторыми российскими предписаниями, касающимися строительства навозохранилищ, которые сильно затрудняют разумное их проектирование или увеличивают затраты на строительство. Почему-то навозохранилище должно быть расположено в 60 м от коровника, что не только увеличивает затраты, но и не даст возможности использовать самотечную систему удаления навоза. Еще по одному положению снаружи коровника должен находиться приемный бункер на суточную норму навоза. Наши специалисты не поняли, на чем основано это положение.
В России очень много строгих законов по охране окружающей среды, более строгих, чем в Финляндии. И хозяйства вынуждены платить штрафы за загрязнение природы, которые являются частью затрат производства. Надеемся, что наша работа поможет повлиять на гармонизацию целей сельскохозяйственного производства и охраны окружающей среды, чтобы законы разрешали вести разумное и эффективное сельскохозяйственное производство, а сельхозпроизводители стремились бы к соблюдению правил экологически устойчивого производства. Уверен, что в будущем сельскохозяйственная политика изменится, и приоритетными станут не карательные меры в виде штрафов, а конструктивное сотрудничество, когда расходы производителей на охрану окружающей среды напрямую дотируются государством.
^ Система удаления и хранения жидкого навоза
Финский опыт в российском хозяйстве
По проекту «Свод правил успешной сельскохозяйственной практики» для ЗАО «Гомонтово» инженером Рейо Мустоненым из ПроАгрия Южная Карелия была разработана система удаления и хранения жидкого навоза из коровников беспривязного содержания. Система предусматривает правильное с точки зрения охраны окружающей среды хранение навоза в герметичных емкостях с дальнейшим внесением на поля под сельскохозяйственные культуры.
Расчеты производились для стада в 1000 дойных коров и 500 телок, с учетом сточных вод доильного зала.
Система должна состоять из трех емкостей временного хранения и одной емкости для дальнейшего хранения.
Минимальный объем емкости для хранения жидкого навоза: коровы – 12000 м3; телки – 3750 м3; сточные воды 2-х доильных залов, мойка, а также дождевые воды – 2400 м3; всего – около 18150 м3.
Через желоба коровника навоз попадает в поперечный желоб, расположенный в торце здания. В этом желобе размещается насос (например, хорошо себя зарекомендовал аппарат производства АО Мамек/Mamec) для откачки жижи во временное навозохранилище, расположенное недалеко от коровника. Для каждого коровника строится своя бетонная емкость для хранения жидкого навоза, всего их необходимо три. Объем каждой емкости – 1252 м3 – соответствует потребности одного коровника на 2 месяца.
Из ближнего навозохранилища жижу цистернами перевозят в удаленное хранилище. Таким образом, навоз находится ближе к месту внесения, то есть к полям. Весной, когда много работы, облегчается задача по транспортировке и внесению этого навоза. Удаленное навозохранилище должно состоять из двух емкостей, выстеленных специальными резиновыми ковриками Вярнямё EPDM, и размещено в осушенных прудах. Их общий объем равен примерно 13400 м3.
Заполнять емкость можно насосом или сливать жижу в нее.
Жижу, находящуюся уже в емкости надо периодически смешивать, для чего в емкость устанавливается передвижной насос или электрический/тракторный пропеллерный смеситель.
Опорожнение емкости выполняют обычными насосами.
Все работы по строительству и монтажу навозохранилищ можно проводить собственными силами, и хозяйству были предоставлены соответствующие чертежи и инструкции.
Практическое руководство по охране окружающей среды
В ГНУ СЗНИИМЭСХ завершена работа по реализации проекта SEPS 343 «Разработка практического руководства по охране окружающей среды для сельскохозяйственных предприятий». Проект финансировался британским Министерством охраны окружающей среды, продовольствия и развития сельских районов «Defra» в рамках программы малых проектов в сфере охраны окружающей среды (SEPS), осуществляемой в России британским советом. 21 и 28 октября 2005 года было проведено 2 семинара-презентации подготовленной книги «Практическое руководство для сельскохозяйственных предприятий по охране окружающей среды» для преподавателей учебных заведений, специалистов областного и районных комитетов сельского хозяйства и охраны окружающей среды, сельских товаропроизводителей акционерных обществ и фермерских хозяйств Ленинградской области. На семинарах приняли участие 76 человек.
Цель семинаров – ознакомление сельских товаропроизводителей с основными положениями Руководства, обсуждение возможного механизма его применения, определения необходимости создания консультационной службы.
На семинарах были заслушаны по 5 подробных сообщений по отдельным разделам Руководства: документация предприятия по вопросам охраны окружающей среды; охрана сельскохозяйственных земель, атмосферного воздуха, поверхностных вод от загрязнения и охрана окружающей среды при обращении с отходами производства; плата; организация производственного и государственного экологического контроля; экологический менеджмент и органическое сельское хозяйство. 4 доклада было посвящено конкретным вопросам эксплуатации свиноферм промышленного типа, снижения нагрузки на почву при работе почвообрабатывающих агрегатов, снижения загрязнения атмосферного воздуха при обеспечении микроклимата на свинофермах, защиты атмосферного воздуха при уборке и переработке сельскохозяйственной продукции.
Основные замечания касались вопросов конкретизации требований экологической безопасности по отдельным технологиям и техническим средствам сельскохозяйственного производства, целесообразности включения в Руководство примеров расчета платы за конкретные виды негативных воздействий на окружающую среду, целесообразности создания консультационной службы по вопросам охраны окружающей среды, необходимости упорядочения отношений с контролирующими органами.
Участники семинара приняли решение о распространении книги среди заинтересованных организаций и предприятий Ленинградской области, о совершенствовании консультационной службы по вопросам охраны окружающей среды, о развитии системы управления экологической ситуацией в сельском хозяйстве области.
Организации могут обратиться за книгой «Практическое руководство для сельскохозяйственных предприятий по охране окружающей среды» в СЗНИИМЭСХ.
Практические рекомендации по увеличению прибыльности вашего агробизнеса, или «Пособие инвестору»
Роман Астахов
директор ООО «Матрикс Агритех»
Компания «Матрикс Агритех» хорошо известна в Российской Федерации как поставщик передовых высокоэффективных технологий, техники и оборудования для АПК.
Впервые появившись в России в 1985 году, компания многим клиентам знакома под своим прежним названием «Себеко Агритех». От нее «Матрикс» унаследовала более чем 100-летний голландский опыт в сфере производства, переработки и сбыта сельскохозяйственной продукции. На сегодняшний день 90 с небольшим сотрудников, работающих в «Матрикс Агритех», ежегодно поставляют в Россию сельхозтехники и агропромышленного оборудования на более чем 70 млн. Евро, что делает компанию бесспорным лидером среди российских поставщиков импортной техники и оборудования для АПК.
Являясь дилером ведущих западных производителей (таких, как Джон Дир, Рабе, ДейриМастер, Кюн, МэкДон), «Матрикс», по их же признанию, довел уровень своего технического обслуживания практически до европейского уровня.
Отличительной чертой «Матрикс» является про-активный подход к потребностям своих клиентов. Философия компании заключается в том, что АПК должен рассматриваться как бизнес, т.е. род занятий, направленный на извлечение прибыли.
Недостаточно, а зачастую, и ошибочно, например, задаваться единственно целью «повышения» – будь-то урожайности, надоев и т.п., ведь цель – не рекорд, а получение максимальной прибыли. В растениеводстве же, как и в животноводстве, затраты растут непропорционально получаемым результатам. Поэтому важно постоянно соотносить затраты с получаемым доходом. Стимулом для повышения производственных результатов должна служить возможность получения дополнительной прибыли. Это – видимые черты проходящей в российском АПК вертикальной интеграции (создания последовательной цепочки от производства – через переработку – до сбыта готовой потребительской продукции).
Пахать или не пахать, применять ли минимальную или нулевую технологию почвообработки, какой севооборот использовать – эти и подобные вопросы относятся не только к сфере агротехнологической, но так же и чисто экономической. Объем необходимой к закупке техники ограничен имеющейся у покупателя инвестиционной базой. Снизить же издержки на единицу площади и, одновременно, увеличить массу и норму прибыли позволяет увеличение площадей, при одновременном внедрении высокоэффективной надежной техники.
Проиллюстрированные выше черты вертикальной и горизонтальной интеграции, диверсификации производства наиболее эффективно проявляют свои преимущества при их одновременном использовании. Лишь тогда появляется т.н. синергетический эффект, когда рост эффективности направляемых в АПК инвестиций опережает рост связанных с этим затрат. На общедоступном нам языке подобный подход к ведению бизнеса называется комплексным.
Типичная в этом плане ошибка, которую обычно делают многие покупатели – это руководство при принятии решения о приобретении техники или оборудования только какой-то одной или парой характеристик или черт. При этом покупатель приобретает какое-то техническое или технологическое преимущество товара, но никак не выгоду, которую такое преимущество может нести. Примеров много: самый мощный трактор, самая широкая жатка, самый-самый, самый…, самый! Правильная ли выбрана при этом технология, сколько стоит ее полное оснащение, какой обслуживающей инфраструктуры потребует закупаемый продукт, каких затрат потребует его максимальная загрузка (техника/оборудование, запчасти и расходные материалы, персонал, наличие сервиса, ГСМ), растет или падает при этом норма прибыли – такие вопросы зачастую остаются «за бортом». А ведь техника, оборудование, даже скот – это лишь инструмент бизнеса, призванный окупаться заданное количество раз за заданный период времени.
При правильном, комплексном, подходе цена инструмента перестает быть решающим фактором при его приобретении. Цель бизнеса – не «потратить» меньше, а заработать больше.
Основное отличие «Матрикс Агритех» от других поставщиков техники и оборудования для АПК – это практикуемый компанией комплексный подход к потребностям своих заказчиков. Заказчики «Матрикс» ценят тот факт, что они покупают конкретные выгоды для своего бизнеса.
- Обладая многолетним опытом поставок техники и оборудования различных производителей, «Матрикс» произвел «предварительный отбор» технологического оборудования и техники, а также собственно агротехнологий, оптимизированные для конкретных агроклиматических условий. «Матрикс» поставляет полный набор передовой техники и оборудования производства Западной Европы, Америки и Канады для производства зерновых и масличных культур, сахарной свеклы, картофеля и овощей, а также для производства и переработки продукции мясного и молочного животноводства и птицеводства.
- Поставки техники и оборудования поддерживаются эффективной работой сети региональных технических центров, которые обеспечивают ремонт, техническое обслуживание и снабжение запчастями и расходными материалами в кратчайшие сроки и на высоком качественном уровне.
- Наряду с поставками техники, компания оказывает консалтинговое сопровождение проектов по внедрению передовых агропромышленных технологий.
- «Матрикс Агритех» предлагает широкий спектр финансовых схем, предполагающих рассрочки платежей от 1 года до 5-7 лет.
^ 398 гектаров вспахано за рекордные 56 часов!
Трактор Валтра S 280 еще раз побил мировой рекорд вспашки. Француз Джекки Боуедо сумел вспахать 398 гектаров всего за 56 часов. Это произошло 2-4 сентября во French Mormandy около города Caen. 2 часа 27 минут были вычтены из общего времени как время, потраченное на техническое обслуживание трактора, перерывы для водителя и переезда между полями. Трактор заправлялся на ходу. В целом в обслуживании участвовало 30 человек. Под конец установления рекорда было сломано окно на двери кабины. Условия стали чрезвычайно жесткими: жарко и пыльно, так что последние гектары были тяжелыми. Предыдущий рекорд Джекки Боуедо был поставлен осенью 2003 г. когда он вспахал 245 гектаров за 36 часов.
Время: 56 часов 38 секунд (француз Джекки Боуедо все время работал один); вспахано 398 га; охваченное расстояние 717 километров; при вспашке использован 16-дюймовый 14 корпусный плуг Gregoire Besson; сдвоенные передние и задние колеса Michelin 650/85R38 и 600/70R30; передний противовес 1500 кг; полный вес трактора 14 т; глубина вспашки 16-18 см; скорость вспашки 7-12 км/час, средняя 10 км/час; потребление топлива 55 литров/час, всего израсходовано 3000 литров; вспахано в час 7 га; температура воздуха в полдень +28оC.
Корова всегда права!
На международной конференции по молочному животноводству «Молочные реки – 2005», которая проходила в Днепропетровской области (Украина), речь вели не столько о том, как сделать производство более производительным, сколько о том, какие условия нужно создать для коровы, чтобы она могла реализовать свой потенциал.
Ситуацию в молочном животноводстве стран СНГ рассматривали в контексте общемировых тенденций. За 50 лет общее поголовье коров в Штатах сократилось более чем в 2 раза, а годовое производство молока выросло в 3,5 раза! Предпосылкой стало снижение цен на молочные продукты в 60-х годах. Это ужесточило конкуренцию между производителями и заставило задуматься молочных бизнесменов об увеличении объемов продукции при одновременном сокращении затрат на ее производство. Перемены обусловили три фактора – технологические инновации, специализация и изменения в системе производства.
Американец Майкл Брук утверждает, что залог эффективности фермы – комфорт коров. Вторит ему его соотечественник Майкл Хатченс – «Корова всегда права!». Основа основ – беспривязное содержание, свободный доступ к корму и воде, место для отдыха, свежий воздух и отсутствие стрессов. Коровы любят ласковое слово и массаж.
5 год подряд Валтра получает приз MasterCana
8-го ноября 2005 Валтра получила Приз MasterCana как лучший производитель трактора и за лучшее послепродажное обслуживание на рынке производителей сахарного тростника. 5-ый год подряд компании присуждается Приз MasterCana, один из наиболее престижных наград в этой области сельского хозяйства. Награждение произошло в Palacio do Governo de Sгo Paulo.
Валтра зарекомендовала себя как одна из наиболее надежных компаний, и клиенты полагаются на марку Валтра. А ведь в производстве сахарного тростника тракторы работают 24 часа в сутки, требуя быстрого и высококачественного технического обслуживания. Сеть дилеров играет важную роль, она является продолжением завода. Поэтому сотрудничество с клиентами, с сетью дилеров и с заводом непрерывно и длительно. Здесь уделяют одинаковое внимание маленьким, средним и большим производителям.
^ Объединились молокоперерабатывающие предприятия
Молокоперерабатывающие предприятия Ленинградской области намерены совместно решать общие проблемы отрасли и отстаивать свои интересы на федеральном и региональном уровнях власти.
В начале октября 2005 года была зарегистрирована саморегулирующаяся организация – Союз молокоперерабатывающих предприятий Ленинградской области (СМП ЛО) – в состав которой первоначально вошли 10 ведущих предприятий региона.
Сегодня перед областными молокоперерабатывающими предприятиями стоит ряд общих проблем. В первую очередь, это дефицит молочного сырья и взаимоотношения с торговыми организациями. Решение этих первоочередных проблем требует принятия общих решений со стороны всех заинтересованных участников – производителей молочной продукции Ленинградской области. В рамках Союза его участники будут совместно разрабатывать и реализовывать стандарты и технические регламенты для обеспечения качества молочной продукции, содействовать решению экономических и технологических проблем предприятий региона.
^ Информатизация сельского хозяйства: миф или реальность?
О.В.Федорик
к. э. н., доцент ВГАУ
В данный момент известно большое число решений в области автоматизации производителей сельхозпродукции, претендующих на универсальность. Попробуем разобраться: а что же реально предлагают разработчики программного обеспечения.
Во-первых, ограничимся теми решениями, которые функционируют в системе «1С: Предприятие», ставшей за последние годы «де-факто» стандартом для построения отраслевых решений малого и среднего бизнеса. Во-вторых, будем рассматривать только тиражные продукты, внедренные у 50 и более конечных пользователей. Наконец, рассматриваемые решения должны обеспечивать ведение учета в соответствии с российским законодательством. Последнее условие отбрасывает множество интересных программ, созданных на Украине.
В результате, для рассмотрения остаются следующие разработки:
- 1С: Сельхозпредприятие (разработка фирм «Весь учет» и «Рарус», далее – Рарус).
- АдептИС: Бухгалтерский и оперативный учет для сельскохозяйственных организаций + АдептИС: сводное планирование в сельском хозяйстве (разработки фирмы АдептИС, далее – АдептИС).
- Универсал: Конфигурация для сельского хозяйства и пром. переработки (разработка фирмы Центр научно-технических услуг и консультации, далее – Центр НТУ и К).
- Управление агробизнесом (разработка фирмы Черноземье-ИНТЕКО, далее – Черноземье-ИНТЕКО). Данный продукт внедрен примерно на 10 предприятиях, но мы включили его в обзор, поскольку пока это единственное решение, построенное на новой платформе «1С: Предприятие 8.0».
Сравнение данных разработок приведено в таблице.
Таблица Сравнение разработок
| Критерий | Рарус | АдептИС | Центр НТУ и К | Черноземье-ИНТЕКО |
| Платформа 1С: Предприятия | 7.7 | 7.7 | 7.7 | 8.0 |
| Бухгалтерский Учет | есть | есть | есть | слабо выражен |
| Оперативный учет | слабо выражен | есть | есть | есть |
| Растениеводство | есть | есть | есть | есть |
| Животноводство | слабо выражено | есть | есть | нет |
| Промышленное производство | есть | есть | есть | слабо выражено |
| Расширенное формирование фактической себестоимости (с учетом с/х специфики) | нет | есть | есть | в ручном режиме |
| Налоговый учет по системе общего налогообложения | есть | есть | есть | нет |
| Единый с/х налог (ЕСХН) | в ручном режиме | есть | есть | нет |
| Планирование | нет | вовнешней программе) | нет | только растениеводство |
| Эксплуатация в условиях агрохолдинга * | УРБД | УРБД | УРБД | в одной БД |
| ^ Стоимость программы (все модули) ** | до 50 т.р. | до 50 т.р. | прибл. 150 т.р. | свыше 400 т.р. |