Образовательный стандарт по направлению 552900 «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств» (код оксо 150900)
| Вид материала | Образовательный стандарт |
- Образовательный стандарт по направлению 552900 «Технология, оборудование и автоматизация, 168.32kb.
- Образовательный стандарт по направлению 552900 «Технология, оборудование и автоматизация, 150.26kb.
- Образовательный стандарт по направлению 552900 «Технология, оборудование и автоматизация, 153.13kb.
- Образовательный стандарт по направлению 552900 «Технология, оборудование и автоматизация, 147.88kb.
- Образовательный стандарт по направлению 552900 «Технология, оборудование и автоматизация, 153.34kb.
- Образовательный стандарт по направлению 552900 «Технология, оборудование и автоматизация, 181.32kb.
- Программа вступительных испытаний (междисциплинарного экзамена) для поступающих в магистратуру, 97.78kb.
- Методические указания к курсовому проектированию по дисциплине «Технология автоматизированного, 236.9kb.
- Образовательный стандарт по специальности 170500 «Машины и аппараты химических производств», 301.91kb.
- Образовательный стандарт по специальности 120100 «Технология машиностроения» (код оксо, 137.56kb.
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ВОЛЖСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (филиал)
ВОЛГОГРАДСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО
УНИВЕРСИТЕТА
КАФЕДРА «ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ»
"УТВЕРЖДАЮ"
Зам. директора по учебной работе
__________________ О.А. Тишин "_____"_____________ 2005 г.
ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
по направлению 552900 «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств»
(код ОКСО 150900)
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
по дисциплине «Технологические процессы в машиностроении»
АВТОМЕХАНИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ
Очная форма обучения
Курс 2
Семестр(ы) 3 4
Всего часов по учебному плану 68 102
Всего часов аудиторных занятий 34 51
Лекции, час 17 17
Лабораторные занятия, час 17 17
Практические занятия, час - 17
СРС, всего часов по учебному плану 34 51
ОргСРС, час 9 13
Зачет (семестр) 3 -
Экзамен (семестр) - 4
ВОЛЖСКИЙ 2005
Рабочая программа составлена на основании ГОС ВПО и учебного плана направления 552900 «Технология, оборудования и автоматизация машиностроительных производств»
Составители рабочей программы:
к.т.н., доцент кафедры «Технология и
оборудование машиностроительных производств» Е.Ф. Уткин
ст. преподаватель кафедры «Технология и
оборудование машиностроительных производств» Т.С. Тарасова
Рабочая программа утверждена на заседании кафедры «Технология и оборудование машиностроительных производств»
Протокол №4 от 05.12.2005
Заведующий кафедрой «Технология и
оборудование машиностроительных производств», к.т.н., доцент Е.Ф. Уткин
Одобрено методическим советом автомеханического факультета
Протокол №____ от «___»___________20___ г.
Председатель методического совета факультета В.Н. Тышкевич
Декан автомеханического факультета В.Н. Тышкевич
1. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
1.1. Цель преподавания дисциплины
Цель дисциплины - дать будущим бакалаврам основы знаний о современном производстве и технологических процессах изготовления изделий и машин в машиностроительном производстве.
1.2. Задачи изучения дисциплины
Основными задачами курса являются:
- ознакомление с ролью и местом изучаемой дисциплины в развитии современной техники и технологии;
- ознакомление со структурой машиностроительного производства, областью применения машиностроительных материалов в развитии науки, техники и технологии;
- изучение технологических процессов изготовления заготовок и деталей машиностроительного производства;
- изучение технологических процессов сборки изделий машин;
- ознакомление с основами технологической подготовки машиностроительного производства.
Студент должен знать и уметь после изучения дисциплины:
- методы оценки основных свойств машиностроительных материалов; составление типовых технологических процессов изготовления заготовок и деталей изделий и машин;
- методы технологической подготовки производства изделий машиностроения;
- составление типовых технологических процессов сборки изделий и машин;
- составление и заполнение карт технологического процесса изготовления деталей машин и сборки изделий машиностроительного производства;
- решать простые задачи подготовки машиностроительного производства при разработке технологических процессов на ЭВМ.
1.3. Взаимосвязь учебных дисциплин
Курс "Технологические процессы в машиностроении" базируется на предшествующих изучаемых курсах "Металловедение", "Сопротивление материалов". В процессе изучения курса при выполнении лабораторных работ и самостоятельной работы, на практических занятиях используются материалы и знания, полученные при изучении курсов "Математика", "Информатика", "Физика", "Инженерная графика и основы проектирования". Изучаемый курс используется при изучении других дисциплин, таких как: "Детали машин", "Процессы формообразования и инструменты", "Технология машиностроения", "Оборудование машиностроительного производства", "Управление процессами и объектами в машиностроении".
2. СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
"Технологические процессы в машиностроении"
Таблица 2.1
| № темы | Наименование темы, наименование вопросов, изучаемых на лекциях | К-во часов, отводимых на лекции по теме | Лабораторные работы * | Практические занятия ** | Методические указания *** | Форма контроля **** |
| 3 семестр | ||||||
| 1 | Введение. Цель и содержание курса. | 0,5 | | | 1-3; 8 | З |
| 2 | Материалы, применяемые в машиностроении. Требования, предъявляемые к конструкционным материалам. Способность получения заготовок. Изделия машиностроения, служебное назначение. Показатели качества. Изделие как объект производства. Жизненный цикл изделия. | 1,5 | | | 1-3; 8 | З |
| 3 | Основы металлургического производства черных и цветных металлов. Сущность технологического процесса производства чугуна. Сущность технологических процессов производства стали. Технологические процессы производства цветных металлов и сплавов. | 6 | | | 1-3; 8 | З |
| 4 | Классификация способов получения заготовок. Основы технологии формообразования отливок из черных и цветных сплавов. Выбор способа литья. Основы технологии формообразования поковок, штамповок, листовых оболочек. Выбор способа получения штамповок. | 6 | 1,3,4 | | 1-3; 8 | З |
| 5 | Физико-химические основы свариваемости. Основы технологии формообразования сварных конструкций из различных сплавов. Понятие о технологичности заготовок. Пайка материалов. Получение неразъемных соединений склеиванием. | 1,5 | 2 | | 1-3; 8 | З |
| 6 | Основы порошковой металлургии. Изготовление заготовок и деталей из композиционных материалов. Физико-технологические основы получения композиционных материалов. Изготовление заготовок и изделий из эвтектических и полимерных композиционных материалов. Комбинированные методы получения заготовок. | 1,5 | | | 1-3; 8 | З |
| 4 семестр | ||||||
| 7 | Основы технологии формообразования поверхностей деталей механической обработкой, электрофизическими и электрохимическими способами обработки. Технологическая подготовка производства изделия. Задачи проектирования технологический процессов, оборудования, инструмента и приспособления. Технологическая документация. | 1,5 | | | 1-16 | Эк |
| 8 | Кинематические и геометрические параметры процесса резания. Физико-химические основы резания. Обработка поверхностей лезвийным, абразивным инструментом. Выбор способа обработки. Понятие о технологичности деталей. | 1,5 | 8 | | 1-16 | Эк |
| 9 | Технологические возможности метода обработки заготовок на токарных станках. Кинематические и геометрические параметры процесса резания. Схемы обработки, применяемый режущий инструмент и приспособления. | 1,5 | 5 | 1-7 | 1-16 | Эк |
| 10 | Технологические методы обработки деталей на сверлильных станках. Кинематические и геометрические параметры процесса резания. Схемы обработки и применяемый режущий инструмент и приспособления. | 1,5 | 6 | 2-7 | 1-16 | Эк |
| 11 | Технологические методы обработки на расточных станках. Кинематические и геометрические параметры процесса резания. Схемы обработки деталей, применяемый режущий инструмент и приспособления. | 1,5 | | | 1-16 | Эк |
| 12 | Технологические методы обработки на протяжных, долбежных станках. Кинематические и геометрические параметры процесса резания. Схемы обработки деталей, применяемый режущий инструмент и приспособления. | 1,5 | | | 1-16 | Эк |
| 13 | Технологические методы обработки заготовок на фрезерных станках. Кинематические и геометрические параметры процесса резания. Схемы обработки, применяемый режущий инструмент и приспособления. | 1 | 7 | 3,6,7 | 1-16 | Эк |
| 14 | Технологические методы нарезания зубьев зубчатых колес. Кинематические и геометрические параметры процесса резания. Схемы обработки, применяемый режущий инструмент и приспособления. | 1,5 | | 8 | 1-14 | Эк |
| 15 | Технологические методы обработки абразивным инструментом. Кинематические и геометрические параметры процесса резания. Условия самозатачивания. Обработка шлифованием, схемы обработки, применяемый режущий инструмент и приспособления. | 1,5 | | 7 | 1-16 | Э |
| 16 | Технологические методы отделочных методов обработки поверхностей деталей. Кинематические и геометрические параметры процесса резания. Схемы обработки, применяемый инструмент, приспособления и оборудование. Особенности обработки деталей на станках с ЧПУ. | 1 | | 7 | 1-16 | Эк |
| 17 | Технология физико-химической обработки. Основные понятия, физическая сущность, классификация и области применения. Термическая обработка в технологическом процессе изготовления изделий. | 1 | | | 1-16 | Эк |
| 18 | Нанесение на поверхность деталей износостойких, жаростойких, антикоррозийных покрытий. Металлизация. Наплавка материалов. Выполнение подвижных и неподвижных соединений. Содержание технологических процессов сборочных работ. | 1 | | | 1-16 | Эк |
| 19 | Автоматизация процессов получения заготовок, изготовления деталей и сборки изделия. | 1 | | | 1-16 | Эк |
Примечания: * Приводятся номера лабораторных работ из табл. 3.1.
** Приводятся номера практических занятий из табл. 3.2.
*** Приводятся номера методических указаний из списка.
**** Указывается форма контроля: Эк – экзамен; Кр – контрольная работа; З – зачет; С – собеседование; К – коллоквиум; Ко – контрольный опрос; Сем.з. – семестровое задание и проч.
3. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ ДИСЦИПЛИНЫ
3.1. Лабораторные работы
Таблица 3.1
| Номер работы | Наименование лабораторной работы | Объем, час. |
| 3 семестр | ||
| 1 | Нагрев металла перед обработкой давлением. | 4 |
| 2 | Исследование различных видов сварных соединений. | 4 |
| 3 | Исследование дефектов заготовок, изготовленных методом литья. | 4 |
| 4 | Исследование усадки сплавов системы алюминий-кремний (силуминов). | 5 |
| 4 семестр | ||
| 5 | Обработка наружных цилиндрических поверхностей. | 4 |
| 6 | Обработка металлов осевым режущим инструментом. | 4 |
| 7 | Фрезерование плоскостей. | 4 |
| 8 | Строгание плоскостей. | 5 |
3.2. Практические (семинарские) занятия
Таблица 3.2
| Номер занятия | Наименование практического (семинарского) занятия | Объем, час |
| 4 семестр | ||
| 1 | Размерный износ режущего инструмента. | 2 |
| 2 | Изучение факторов, влияющих на качество обрабатываемой поверхности. Статистические методы оценки качества изделий. | 3 |
| 3 | Погрешность обработки. Суммарная погрешность обработки | 2 |
| 4 | Рациональные режимы резания при многоинструментной обработке. | 2 |
| 5 | Выбор рациональных схем базирования и расчет погрешности установки. | 2 |
| 6 | Кинематические и геометрические параметры процесса резания. Определение режимов резания аналитическим методом. | 2 |
| 7 | Разработка технологического процесса обработки втулки. | 2 |
| 8 | Проектирование технологического процесса сборки. | 2 |
3.3. Организуемая самостоятельная работа студентов
Таблица 3.3
| Форма ОргСРС | Номер семестра | Срок выполнения | Время, затрачиваемое на выполнение ОргСРС, ч. |
| Семестровые задания | 3 | 1 задание – 8 неделя 2 задание – 14 неделя | 4 5 |
| Семестровое задание | 4 | 14 неделя | 13 |
3.4. Основная и дополнительная литература
1. Технологические процессы машиностроительного производства. Альбом / А.М. Адаскин, Н.Ч. Андреева, А.А. Гусев и др. Госуд. изд-во МГТУ "Станки", 1993.-625 с.
2. Технология конструкционных материалов. / Под редакцией А.М. Дальского. - М.: Машиностроение, 1985. - 448 с.
3. Технология конструкционных материалов. / Под редакцией А.М. Дальского. М.: Машиностроение, 1992.-441 с.
4. Балакшин Б.С. Основы технологии машиностроения. - М.: Машиностроение, 1989. - 550 с.
5. Новиков М.П. Основы технологии сборки машин и механизмов. - М.: Машиностроение, 1980. - 599 с.
6. Маталин А.А. Технология машиностроения: Учебник для машиностроительных вузов. - Л.: Машиностроение, 1985. - 496 с.
7. Косилова А.Г., Мещеряков Р.К., Калинин М.А. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении: Справочник технолога. - М.: Машиностроение, 1976. -288 с.
8. Конструкционные материалы: Справочник / Под общей редакцией Б.М. Арзамасцева. - М.: Машиностроение, 1990. - 688 с.
9. Проектирование технологии. Учебник для машиностроительных вузов / И.М. Баранчукова, А.А. Гусев, Ю.Б. Крамаренко и др.; под общ. ред. Ю.М. Соломенцева. - М.: Машиностроение, 1990. - 416 с.
10. Технологичность конструкций изделий: Справочник. / Под общ. ред. Ю.Д. Амирова. - М.: Машиностроение, 1990. - 768 с.
11. Справочник технолога-машиностроителя / Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова. Т.1. - М.: Машиностроение, 1985. - 656 с.
12. Справочник технолога-машиностроителя. Т. 2. - М.: Машиностроение, 1986. -496 с.
13. Расчеты экономической эффективности новой техники / Под ред. К.М. Великанова. - М.: Машиностроение, 1975. -432 с.
14. Аверченков В.И., Горченко О.А., Ильицкий В.Б. и др. Сборник задач и упражнений по технологии машиностроения. М.: Машиностроение, 1988. - 190 с.
15. Торопов Ю.А. Припуски, допуски и посадки гладких цилиндрических соединений. Припуски и допуски отливок и поковок: Справочник – СПб.: Издательство «Профессия», 2004. – 596 с.
16. Технология конструкционных материалов: Учебник для студентов машиностроительных специальностей вузов / А.М. Дальский, Т.М. Барсукова, Л.Н. Бухаркин и др.; под общей ред. А.М. Дальского. – 5-е изд., исправленное. – М.: Машиностроение, 2003. – 512 с. :ил.
4. РЕЙТИНГОВЫЙ КОНТРОЛЬ ИЗУЧЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ
Таблица 4.1
| Вид занятий | Распределение баллов по семестрам | |
| 3 | 4 | |
| Лабораторные работы Практические занятия (семинары) ОргСРС Экзамен (зачет) | 40 - 20 40 | 24 21 15 40 |
Итого: | 100 | 100 |
5. ПРОТОКОЛ СОГЛАСОВАНИЯ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ
УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
Таблица 5.1
| Наименование дисциплин, изучение которых опирается на данную дисциплину | Наименование кафедры, с которой проводится согласование рабочей программы | Предложения об изменениях в рабочей программе; подпись зав. кафедрой, с которой проводится согласование | Принятое решение (протокол, дата) кафедры-разработчика |
| | | | |
6. ЛИСТ ИЗМЕНЕНИЙ И ДОПОЛНЕНИЙ, ВНЕСЕННЫХ В
РАБОЧУЮ ПРОГРАММУ
Таблица 6.1
| Дополнения и изменения | Номер протокола, дата пересмотра, подпись зав. кафедрой | Дата утверждения и подпись декана |
| | | |