Образовательный стандарт по специальности 170500 «Машины и аппараты химических производств» (код оксо 240801)
Вид материала | Образовательный стандарт |
- Образовательный стандарт по направлению бакалавриата: 551800 "Технологические машины, 787.66kb.
- Рабочая программа по дисциплине дс №09 Машины и аппараты химических производств для, 240.33kb.
- Образовательный стандарт по специальности 170500 «Машины и аппараты химических производств», 216.99kb.
- Образовательный стандарт специальность: 170500 [240801] «Машины и аппараты химических, 187.74kb.
- Методические указания к выполнению практических работ по дисциплине «Экономика и управление, 238.85kb.
- Методические указания по дипломному проектированию по специальности 170500 «Машины, 167.73kb.
- 240801 Машины и аппараты химических производств (2 курс), 467.07kb.
- Рабочая программа по дисциплине дc. 01. 08 «Ремонт и монтаж оборудования» для специальности, 141.28kb.
- Образовательный стандарт Высшего профессионального образования Специальность 240800, 6.42kb.
- Специальность 240801 – Машины и аппараты химических производств, 39.2kb.
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ВОЛЖСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ)
ВОЛГОГРАДСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО
УНИВЕРСИТЕТА
КАФЕДРА «ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ»
"УТВЕРЖДАЮ"
Зам. директора по учебной работе
__________________ О.А. Тишин "_____"________________ 2006 г.
ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
по специальности 170500 «Машины и аппараты химических производств»
(код ОКСО 240801)
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
по дисциплине: «Технология машиностроения»
АВТОМЕХАНИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ
Очная форма обучения
Курс 5
Семестр(ы) 10
Всего часов по учебному плану 119
Всего часов аудиторных занятий 68
Лекции, час 34
Лабораторные занятия, час 17
Практические занятия, час 17
СРС, всего часов по учебному плану 51
ОргСРС, час 12
Зачет (семестр) 10
ВОЛЖСКИЙ 2006
Рабочая программа составлена на основании ГОС ВПО и учебного плана направления 655400 (240800) «Энерго- и ресурсосберегающие процессы в химической технологии, нефтехимии и биотехнологии»
Составители рабочей программы:
к.т.н., доцент кафедры «Технология и
оборудование машиностроительных производств» Е.Ф. Уткин
Согласовано:
_________ВТМ_____________ _________________ _____О.А. Тишин_
зав. выпускающей кафедры подпись Ф.И.О.
Рабочая программа утверждена на заседании кафедры «Технология и оборудование машиностроительных производств»
Протокол №_5__ от 31.01.2006 г.
Заведующий кафедрой
«Технология и оборудование машиностроительных
производств», к.т.н., доцент Е.Ф. Уткин
Одобрено методическим советом автомеханического факультета
Протокол №____ от «___»___________20___ г.
Председатель методического совета факультета В.Н. Тышкевич
Декан автомеханического факультета В.Н. Тышкевич
1. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
- . Цель преподавания дисциплины
Учебный курс «Технология машиностроения» является дополнительной дисциплиной, обеспечивающей технологическую подготовку студентов, обучающихся по специальности 170500 «Машины и аппараты химических производств».
Целью курса является вооружение студентов теоретическими знаниями:
- по проектированию технологических процессов механической обработки и сборки;
- по дальнейшему совершенствованию существующих технологических процессов изготовления машин и аппаратов химического производства;
- по изысканию новых методов формообразования поверхностей и сборки;
- по внедрению комплексной механизации и автоматизации производственных процессов на основе современных достижений науки и техники;
- по обеспечению высокой производительности труда, качеству выпускаемой продукции и наименьшей себестоимости.
1.2. Задачи изучения дисциплины
Исходя из поставленной цели изучения дисциплины, ставятся следующие задачи:
- научить студентов современным методам выполнения различных операций изготовления деталей и изделий на различном оборудовании;
- навыкам выбора соответствующего оборудования, режущего, вспомогательного и измерительного инструментов для выполнения определенных операций с минимальными энергетическими и экономическими затратами;
- дать студентам необходимые теоретические и практические знания по проектированию прогрессивных технологических процессов изготовления изделий с использованием современных методов формообразования поверхностей и сборки, обеспечивающих высокую производительность труда и качественную продукцию при наименьшей себестоимости;
- привить студентам потребность постоянного повышения своих научно-технических знаний в области технологии химического и нефтехимического аппаратостроения;
- научить студентов использовать при проектировании технологических процессов изготовления машин и аппаратов ЭВМ.
Эти указанные задачи решаются не только на аудиторных занятия, но и в ходе самостоятельной работы при решении семестровых заданий.
1.3. Взаимосвязь учебных дисциплин
Курс «Технология машиностроения» базируется на следующих курсах: «Технологические процессы в машиностроении», «Материаловедение», «Основы сварочного производства», «Метрология, стандартизация и взаимозаменяемость», «Расчет и конструирование машин и аппаратов химических производств». При изучении вопросов точности формообразования поверхностей и жесткости технологической системы используются знания, полученные при изучении дисциплин: «Сопротивление материалов», «Теория машин и механизмов», «Детали машин». При изучении законов, влияющих на точность изготовления машин, используются знания, полученные при изучении курса «Высшая математика».
2. СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
«Технология машиностроения»
Таблица 2.1
№ темы | Наименование темы, наименование вопросов, изучаемых на лекциях | К-во часов отводимых на лекции по теме | Лабораторные занятия * | Практические занятия ** | Основная и дополнительная лит. *** | Форма контроля **** |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
1 | Введение: задачи и содержание курса; роль химического и нефтехимического аппаратостроения в развитии химической промышленности; общие положения о технологии как о науке. | 0,5 | | | 1-6 | З |
2 | Особенности технических систем изделий в отрасли. Основная номенклатура аппаратов. Классификация аппаратов по конструктивным признакам. Общие технические требования к конструкции аппаратов. Оценка технологичности конструкций изделий. Технологический контроль конструкторской документации. | 3,5 | | | 1-6 | З |
3 | Технологический процесс в машиностроении и его разновидности. Производственный и технологический процесс. Технологическая операция, рабочее место. Элементы технологической операции, установ, переходы, виды погрешностей. | 2 | | | 1-3, 5, 6, 16-23 | З |
4 | Комплектность технологических процессов по признаку размещения объекта изготовления в производственном | 2 | | | 1-6 | З |
Продолжение таблицы 2.1
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| процессе: жестком и гибком. Характеристики производства. | | | | | |
5 | Технологическая точность и меры воздействия на нее. Технологическое обеспечение качества. Показатели качества изделий и деталей. Показатели точности деталей, точность размеров, геометрических форм, расположения поверхностей. Влияние точности деталей и обработки на качество машин и аппаратов. Понятие о качестве поверхности. Причины формирования шероховатости при обработке, взаимосвязь качества поверхностного слоя и поверхности с качеством и методами обработки деталей резанием. Статистические методы исследования точности и качество обработанной поверхности. | 3 | 1, 2 | 1-4 | 1-3, 5, 6, 16-23 | З |
6 | Управление технологическими процессами. | 2 | | | 1-6 | З |
7 | Проектирование технологических процессов, методика и последовательность проектирования, технология изготовления, сборки. Общие положения при разработке технологических процессов. Этапы проектирования: принципы выбора технологического оборудования, технологической оснастки и средств контроля. Основные понятия и положения технологии сборки. Организационные формы сборки; виды сборки, виды соединений; технологические методы, обеспечивающие точность сборки. Составление технологических схем сборки; исходная информация для разработки технологического процесса сборки. | 4 | 3, 4 | | 1-10, 15-23 | З |
8 | Технологическая подготовка производства. | 4 | | | 1-6 | З |
9 | Типовые технологические процессы производства изделий отрасли. Типовые технологические процессы изготовления деталей.Типовые технологические процессы изготовления обечаек, колонн и колонн высокого давления, теплообменных аппаратов. | 11 | 3, 4 | 1-8 | 1-10, 15-23 | З |
10 | Особенности автоматизированного проектирования технологических процессов на основе САПР. | 2 | | | 1-6 | З |
Примечания: * Приводятся номера лабораторных занятий из табл. 3.1.
** Приводятся номера практических занятий из табл. 3.2.
*** Приводятся номера основной, дополнительной литературы и
методических указаний из списков: 3.4., 3.5., 3.6.
**** Указывается форма контроля: Эк – экзамен; Кр – контрольная работа; З – зачет; С – собеседование; К – коллоквиум; Ко – контрольный опрос; Сем. з. – семестровое задание и проч.
3. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ ДИСЦИПЛИНЫ
3.1. Лабораторные работы
Таблица 3.1
Номер работы | Наименование лабораторной работы | Объем, час. |
1 | Исследование функциональной зависимости шероховатости поверхности от скорости резания и подачи. | 4 |
2 | Анализ точности технологической операции. | 5 |
3 | Проектирование технологического процесса сборки типового узла. | 4 |
4 | Разработка технологического процесса изготовления детали на токарном станке. | 4 |
3.2. Практические занятия
Таблица 3.2
Номер занятия | Тема практического занятия | Объем, час. |
1 | Построение операций технологического процесса механической обработки. | 2 |
2 | Методика назначения режимов резания и расчета норм времени при токарной обработке заготовок. | 2 |
3 | Разработка технологических маршрутов обработки типовых деталей. | 2 |
4 | Определение усилий на валках и мощности привода валков при правке листового и профильного проката. | 2 |
5 | Определений усилий гибки и мощность на валу электродвигателя нижнего валка при формообразовании обечайки. | 2 |
6 | Разработать технологический маршрут изготовления обечайки. | 2 |
7 | Определение размеров и раскрой заготовки при изготовлении днищ. | 2 |
8 | Разработать маршрут изготовления днищ. | 3 |
3.3. Организуемая самостоятельная работа студентов
Таблица 3.3
Форма ОргСРС | Номер семестра | Срок выполнения | Время, затрачиваемое на выполнение ОргСРС, час. |
Семестровые задания | 10 | СЗ 1 - 6 неделя СЗ 2 - 15 неделя | 6 6 |
3.4. Основная литература
1. Технологические процессы машиностроительного производства: Альбом / А.М. Адаскин, Н.Ч. Андреева, А.А. Гусев и др. Госуд. изд-во МГТУ "Станки", 1993. - 625 с.
2. Балакшин Б.С. Основы технологии машиностроения. - М.: Машиностроение, 1989. - 550 с.
3. Новиков М.П. Основы технологии сборки машин и механизмов. - М.: Машиностроение, 1980. - 599 с.
3.5. Дополнительная литература
4. Маталин А.А. Технология машиностроения: Учебник для машиностроительных вузов. - Л.: Машиностроение, 1985. - 496 с.
5. Берлингер Ю.И., Балашов Ю.А. Технология химического и нефтехимического машиностроения. - М.: Машиностроение, 1976. - 256 с.
6. Кузмак Е.М. Основы технологии аппаратостроения. - М.: Недра, 1967. - 468 с.
7. Косилова А.Г., Мещеряков Р.К., Калинин М.А. Точность обработки, заготовки и припуски в машиностроении: Справочник технолога. - М.: Машиностроение, 1976. - 288
8. Конструкционные материалы: Справочник / Под общей редакцией Б.М. Арзамасцева. - М.: Машиностроение, 1990. - 688 с.
9. Проектирование технологии: Учебник для машиностроительных вузов / И.М. Баранчукова, А.А. Гусев, Ю.Б. Крамаренко и др. / Под общ. ред. Ю.М. Соломенцева. - М.: Машиностроение, 1990. - 416 с.
10. Технологичность конструкций изделий: Справочник / Под общ. ред. Ю.Д. Амирова. - М.: Машиностроение, 1990. - 768 с.
11. Справочник технолога-машиностроителя / Под ред. А.Г Косиловой и Р.К. Мещерякова. Т.1. - М.: Машиностроение, 1985. - 656 с.
13. Расчеты экономической эффективности новой техники / Под ред. К.М. Великанова. - М.: Машиностроение, 1975. - 432 с.
14 Аверченков В.И., Горченко О.А., Ильицкий В.Б. и др.: Сборник задач и упражнений по технологии машиностроения. - М.: Машиностроение, 1988. - 190 с.
15. Типовые технологические процессы изготовления аппаратов химических производств / Под ред. А.Д. Никифорова. - М.: Машиностроение, 1974. - 278 с.
16. Палей М.М., Ткаченко Г.П. Технология машиностроения. Часть 3. Технология химического аппаратостроения: Учебное пособие. - Волгоград, 1983. - 160 с.
17. Палей М.М., Ткаченко Г.П. Технология химического машиностроения: Учебное пособие. Волгоград, 1985. - 133 с.
18. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии машиностроения: Учебное пособие для машиностроит. спец. вузов. 4-е изд. переработ. и доп. - М.: Высш. Школа, 1983. – 256 с.: илл.
3.6. Методические указания
19. Проектирование маршрутного технологического процесса: Методические указания. / Сост. Гильденбранд Л.Г., Бородина Е.Н., Шановая В.К. ВолгГТУ. - Волгоград. 1995. - 24с.
20. Методические указания к лабораторно-практическим занятиям по технологии машиностроения. Часть 1. / сост. Н.А. Чернышов, Н.М. Цыганова, А.Н. Воронцова. ВолгГТУ. - Волгоград, 1996. - 35с.: ил. 5. Табл. 5. Библиогр. - 26 назв.
21. Методические указания к лабораторно-практическим занятиям по технологии машиностроения. Часть 2. / сост. Н.А. Чернышков, Н.М. Цыганова, А.Н. Воронцова. ВолгГТУ. - Волгоград, 1996. - 39с.: ил. 9. Табл.5. Библиогр. - 26 назв.
22. Построение операций технологического процесса механической обработки: Методические указания по КОМ. / сост. Г.С. Попов, Г.В. Герондиди. - Волгоград: ВолгПИ, 1988. – 18 с.
23. Методика назначения режимов и расчета норм времени при токарной обработке заготовок / сост. А.Н. Воронцова, Н.А. Чернышов, - Волгоград: ВолгПИ, 1991. – 24 с.
4. РЕЙТИНГОВЫЙ КОНТРОЛЬ ИЗУЧЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ
Таблица 4.1
Вид занятий | Распределение баллов |
Лабораторные занятия Контрольно-обучающие модули и практические занятия ОргСРС Зачёт | 32 8 20 40 |
Итого | 100 |
5. ПРОТОКОЛ СОГЛАСОВАНИЯ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ
УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
Таблица 5.1
Наименование дисциплин, изучение которых опирается на данную дисциплину | Наименование кафедры, с которой проводится согласование рабочей программы | Предложения об изменениях в рабочей программе; подпись зав. кафедрой, с которой проводится согласование | Принятое решение (протокол, дата) кафедры-разработчика |
| | | |
6. ЛИСТ ИЗМЕНЕНИЙ И ДОПОЛНЕНИЙ, ВНЕСЕННЫХ В
РАБОЧУЮ ПРОГРАММУ
Таблица 6.1
Дополнения и изменения | Номер протокола, дата пересмотра, подпись зав. кафедрой | Дата утверждения и подпись декана |
| | |
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ВОЛЖСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (филиал)
ВОЛГОГРАДСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО
УНИВЕРСИТЕТА
КАФЕДРА «ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ»
«СОГЛАСОВАНО» «УТВЕРЖДАЮ»
Зам. директора по учебной работе Зав. кафедрой «Технология и оборудование
машиностроительных производств»
_________________ Тишин О.А. ___________________________ Е.Ф. Уткин
"_____"_______________ 2006 г. "____"__________________________ 2006 г.
МЕТОДИКА
рейтингового контроля знаний студентов
по дисциплине «Технология машиностроения»
по специальности 170500 «Машины и аппараты химических производств»
(код ОКСО 240801)
АТОМЕХАНИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ
Очная форма обучения
Курс 5
Семестр 10
Разработал:
к.т.н., доцент Е. Ф. Уткин
ВОЛЖСКИЙ
2006
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
Методика основана на «Положении о сквозной рейтинговой оценке знаний студентов на всех этапах обучения», утвержденной ректором ВолгГТУ 1.09.2001 г.
Методика составлена применительно к рабочей программе дисциплины «Технология машиностроения» (2006 г.)
Методика базируется на основных принципах рейтингового контроля знаний студентов, содержащихся в действующем в университете Положении:
1) аттестация по дисциплине осуществляется по 100-бальной шкале, причём интервал баллов 90-100 соответствует оценке «отлично», 76-89 – «хорошо», 61-75 – «удовлетворительно», 60 баллов и менее – «неудовлетворительно»;
2) аттестация по дисциплинам включает текущую и итоговую аттестацию, причём текущая аттестация оценивается интервалом баллов 41-60, а итоговая – 20-40;
3) студент, набравший в семестре менее 40 баллов, к итоговой аттестации не допускается.
2. ТЕКУЩИЙ РЕЙТИНГОВЫЙ КОНТРОЛЬ ПО ДИСЦИПЛИНЕ
Текущий рейтинговый контроль в 10 семестре осуществляется по четырём лабораторным работам, восьми контролирующе-обучающим модулям, организуемой самостоятельной работе (ОргСРС) и по сдаче зачёта.
Выполняются следующие лабораторные работы:
- Исследование функциональной зависимости шероховатости поверхности от скорости резания и подачи.
- Анализ точности технологической операции.
- Проектирование технологического процесса сборки типового узла.
- Разработка технологического процесса изготовления детали на токарном станке.
Устанавливаются следующие контролирующе-обучающие модули:
1. КОМ.1 - Построение операций технологического процесса механической обработки.
2. КОМ.2 - Методика назначения режимов резания и расчета норм времени при токарной обработке заготовок.
3. КОМ.3 - Разработка технологических маршрутов обработки типовых деталей.
4. КОМ.4 - Определений усилий на валках и мощности привода валков при правке листового и профильного проката.
5. КОМ.5 - Определений усилий гибки и мощность на валу электродвигателя нижнего валка при формообразовании обечайки.
6. КОМ.6 - Разработать технологический маршрут изготовления обечайки.
7. КОМ.7 - Определение размеров и раскрой заготовки при изготовлении днищ.
8. КОМ.8 - Разработать маршрут изготовления днищ.
Контролирующе-обучающий модуль включает теоретический материал по наиболее трудным разделам дисциплины, решения задач. Модули изучаются при самостоятельной работе студентами, а также на практических занятиях, тематика которых соответствует названиям модулей.
На практических занятиях рассматриваются наиболее сложные теоретические вопросы и примеры решения задач.
При выставлении балла по контрольно-обучающим модулям учитываются знания, приобретенные на практических занятиях и лекциях.
Организуемая самостоятельная работа (ОргСРС) реализуется в виде выполнения семестровых заданий:
Семестровые задание № 1 - «Разработка технологического процесса обработки ступенчатого вала в условиях серийного производства».
1 этап. Студент должен выбрать заготовку, оборудование, инструмент, приспособления. Разработать маршрут обработки и операционную технологию обработки.
2 этап. Рассчитать припуски на обработку, режимы резания и нормы времени. Оформить технологическую документацию.
Семестровое задание № 2 - «Разработка технологического процесса изготовление обечейки в условиях серийного производства».
1 этап. Студент должен выбрать заготовку, оборудование, инструмент, оснастку. Разработать маршрут и операционную технологию.
2 этап. Рассчитать технологические режимы нормы времени. Оформить технологическую документацию.
Таблица 2.1
Распределение баллов по видам текущего контроля по дисциплине
«Технология машиностроения»
Лабораторные работы | Контролирующе-обучающие модули | ОргСРС | | |||||
№ лаб. раб. | Интервал баллов | КОМы | Интервал баллов | Семестровые задания | Интервал баллов | | ||
1 2 3 4 | 6-8 6-8 6-8 6-8 | КОМ 1 КОМ 2 КОМ 3 КОМ 4 КОМ 5 КОМ 6 КОМ 7 КОМ 8 | 0,5-1 0,5-1 0,5-1 0,5-1 0,5-1 0,5-1 0,5-1 0,5-1 | 1 2 | 6-10 7-10 | |||
Всего баллов за лаб. раб. | 24-32 | Всего баллов КОМы | 4-8 | Всего баллов за С.З. | 13-20 | |||
| Итого баллов по результатам текущего контроля | 41-60 | | |||||
| Итоговая оценка по дисциплине с учетом баллов семестра и зачёта | 61-100 | |
3. ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕКУЩЕГО РЕЙТИНГОВОГО КОНТРОЛЯ
Рейтинговый контроль по лабораторным работам производится при их сдаче во время лабораторных занятий. Перед выполнением лабораторной работы может производиться экспресс-опрос для определения готовности студентов к выполнению работы (знания теоретического материала, целей работы и т.д.). При неудовлетворительных ответах или их отсутствии студент получает отрицательные баллы (-0,5 балла). Неправильное оформление лабораторной работы или отсутствие достаточных знаний оценивается каждый раз отрицательным баллом (-0,5). При несвоевременной сдаче отчета без уважительных причин также учитываются отрицательные баллы (до -1).
Контролирующе-обучающие модули выполняются в часы практических занятий, в часы консультаций или на лекциях самостоятельно студентами.
Сдача всех контрольных поручений в табл. 2.1 является обязательной.
Студент, набравший в семестре 41 и более (до 60) баллов, допускается к зачету (экзамену).
4. ИТОГОВАЯ АТТЕСТАЦИЯ ПО ДИСЦИПЛИНЕ
Итоговая аттестация осуществляется в форме зачета (экзамена), результаты которого оцениваются интервалом в 20-40 баллов. Для определения итоговой оценки по дисциплине (61-100 баллов) баллы за текущую аттестацию суммируются с баллами, полученными на зачете (экзамене).
Зачет (экзамен) проводится устно в виде собеседования или письменно.
В ходе семестра на лекциях может проводиться контроль знания теоретического материала путем проведения контрольных работ, экспресс – контроля или коллоквиума. Для оценки знаний при этом используется часть «зачетных» («экзаменационных») рейтинговых баллов. Соответствующие оценки не учитываются как текущая успеваемость, а используются при определении зачетной (экзаменационной оценки).
Возможно проставление оценки по дисциплине без специально проводимого зачета (экзамена). Если студент набрал в семестре С=55-60 баллов, имеет высокие оценки по контролю теоретического материала (контрольные работы, экспресс контроль, коллоквиумы), то ему без специально проводимого зачета (экзамена) может быть проставлена оценка по дисциплине (Д), равная:
.
Вопрос об оценке без дополнительного зачета (экзамена) решается с обязательным учетом посещаемости занятий.
5. РЕЙТИНГОВАЯ ОЦЕНКА ПО РЕЗУЛЬТАТАМ
КОНТРОЛЬНЫХ НЕДЕЛЬ
По результатам контрольных недель (первой и второй) в деканат направляется условный рейтинг (с учетом того, что студенты выполняют работы в разной последовательности, т.к. расписание занятий в разных группах различное).
Если до первой контрольной недели студент мог набрать по различным точкам N баллов из М возможных, то его рейтинг (с учетом максимального по первой контрольной недели - 20 баллов) будет:
.
Следовательно, по результатам второй контрольной недели:
,
(с учетом максимального рейтинга по второй контрольной неделе - 40 баллов).
Карточка
обеспеченности учебного процесса учебно-методической литературой
«Технология машиностроения»
(учебная дисциплина)
240801(170500) «Машины и аппараты химических производств»
(код и наименование специальности)
Количество студентов: 24
по плану приема (для бакалаврской подготовки)
по квоте приема (для магистров и дипломированных специалистов)
Распределение часов
Семестр | Лекции | Лабораторные работы | Семинары, практические занятия | СРС | Тип ОргСРС |
10 | 34 | 17 | 17 | 51 | Семестровое задание |
Учебно-методическая литература
Центральные издания | Издания ВолгГТУ | ||||
Наименование учебников, авторы, год издания | Кол-во экз. | Наименование учебных пособий, авторы, год издания | Кол-во экз. | Наименование методических указаний, составители, год издания | Кол-во экз. |
Основная литература | | ||||
Харламов Г.А., Тарапанов А.С. Припуски на механическую обработку. - Москва: Машиностроение, 2006. - 256 с. | 9 | Уткин Е.Ф., Дворецкая Н.В. Лабораторный практикум по специальной технологии. Часть I. - Волгоград: ВолгГТУ, 2006. - 54 с. | эл | Практикум по определению класса точности отливок: Методические указания к выполнению ОргСРС по курсу «Технологические процессы в машиностроении» / Сост. Т. С. Тарасова, Е. Ф. Уткин; Волгоград. гос. техн. ун.-т – Волгоград, 2005, 29 с | эл |
Микитянский В.В. Технология химического машиностроения. - Астрахань: Астрахан. гос. техн. ун-т, 2005. - 352 с. | 20 | Уткин Е.Ф., Дворецкая Н.В. Лабораторный практикум по специальной технологии. Часть II. - Волгоград: ВолгГТУ, 2006. - 51 с. | эл | Уткин Е.Ф., Ладыгина О.М. Применение методов математической статистики при оценке точности операции. Методические указания к практическим занятиям для студентов, обучающихся по направлению 552900 "Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств". - Волгоград: ВолгГТУ, 2003. - 30 с. | эл |
Мухин А.В. Машиностроение. Энциклопедия Т. III-1. Технологическая подготовка производства Проектирование и обеспечение деятельности предприятия. под ред. Фролов К.В. - Москва: Машиностроение, 2005. - 576 с. | 1 | | | | |
Радкевич Я.М., Тимирязев В.А. Расчет припусков и межпереходных размеров в машиностроении. под ред. Тимирязева В.А. - Москва: Высшая школа, 2004. - 272 с. | 9 | | | | |
Шамов О.В. Основы производственных технологий. Практикум. - Гродно: ГрГУ, 2004. - 51 с. | эл | | | | |
Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х. Т. 1. под ред. Дальского А.М. - Москва: Машиностроение, 2003. - 912 с. | 6 | | | | |
Справочник технолога-машиностроителя. Т. 2. под ред. Дальского А.М. - Москва: Машиностроение, 2003. - 944 с. | 5 | | | | |
Схиртладзе А.Г., Соломенцев Ю.М., Коротков И.А., Брызгов С.Г. Технологические процессы машиностроительного производства в 3-х томах. Т. 1. - Москва: Учебная литература, 2001. - 303 с. | 6 | | | | |
Схиртладзе А.Г., Соломенцев Ю.М., Коротков И.А., Брызгов С.Г. Технологические процессы машиностроительного производства в 3-х томах. Т. 2. - Москва: Учебная литература, 2001. - 350 с. | 6 | | | | |
Схиртладзе А.Г., Соломенцев Ю.М., Коротков И.А., Брызгов С.Г. Технологические процессы машиностроительного производства в 3-х томах. Т. 3. - Москва: Учебная литература, 2001. - 330 с. | 6 | | | | |
Машиностроение. Энциклопедия Т. III-5 Технология сборки в машиностроении. под ред. К. В. Фролова. - Москва: Машиностроение, 2001. - 640 с. | 1 | | | | |
Дальский А.М. Машиностроение. Энциклопедия T III -3 Технология изготовления деталей машин. под ред. Фролова К.В. - Москва: Машиностроение, 2000. - 840 с. | 2 | | | | |
Проектирование технологии автоматизированного машиностроения. под ред. Соломенцева Ю.М. - Москва: Высшая школа, 1999. - 416 с. | 1 | | | | |
Технологические процессы машиностроительного производства. Ч. 1. - Москва: Станкин, 1993. - 256 с. | 20 | | | | |
Технологические процессы машиностроительного производства. Ч. 2. - Москва: Станкин, 1993. - 211 с. | 20 | | | | |
Технологические процессы машиностроительного производства. Ч. 3. - Москва: Станкин, 1993. - 156 с. | 20 | | | | |
Дополнительная литература | |||||
Машиностроение. Энциклопедия Т. III-6 Технология производства изделий из композиционных материалов, пластмасе, стекла, керамики. - Москва: Машиностроение, 2006. - 576 с. | 1 | | | | |
Косов Н.П., Исаев А.Н., Схиртладзе А.Г. Технологическая оснастка. Вопросы и ответы. - Москва: Машиностроение, 2005. - 304 с. | 20 | | | | |
Торопов Ю.А. Припуски, допуски и посадки гладких цилиндрических соединений. Припуски и допуски отливок и поковок. - Санкт-Петербург: Профессия, 2004. - 598 с. | 11 | | | | |
Торопов Ю.А. Припуски, допуски и посадки гладких цилиндрических соединений. Припуски и допуски отливок и поковок. - Санкт-Петербург: Профессия, 2003. - 598 с. | 5 | | | | |
Андреев Г.Н., Новиков В.Ю., Схиртладзе А.Г. Проектирование технологической оснастки машиностроительного производства. - Москва: Высшая школа, 1999. - 415 с. | 60 | | | | |
Колесов И.М. Основы технологии машиностроения. - Москва: Высшая школа, 1999. - 591с. | 60 | | | | |
Технология машиностроения. В 2-х т. Т. 1 Основы технологии машиностроения. под ред. Дальского А.М. - Москва: МГТУ им. Н.Э. Баумана, 1999. - 564 с. | 1 | | | | |