Образовательный стандарт по направлению 552900 «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств» (код оксо 150900)
| Вид материала | Образовательный стандарт |
- Образовательный стандарт по направлению 552900 «Технология, оборудование и автоматизация, 150.26kb.
- Образовательный стандарт по направлению 552900 «Технология, оборудование и автоматизация, 153.13kb.
- Образовательный стандарт по направлению 552900 «Технология, оборудование и автоматизация, 177.99kb.
- Образовательный стандарт по направлению 552900 «Технология, оборудование и автоматизация, 147.88kb.
- Образовательный стандарт по направлению 552900 «Технология, оборудование и автоматизация, 153.34kb.
- Образовательный стандарт по направлению 552900 «Технология, оборудование и автоматизация, 181.32kb.
- Программа вступительных испытаний (междисциплинарного экзамена) для поступающих в магистратуру, 97.78kb.
- Методические указания к курсовому проектированию по дисциплине «Технология автоматизированного, 236.9kb.
- Образовательный стандарт по специальности 170500 «Машины и аппараты химических производств», 301.91kb.
- Образовательный стандарт по специальности 120100 «Технология машиностроения» (код оксо, 137.56kb.
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ВОЛЖСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ)
ВОЛГОГРАДСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА
КАФЕДРА «ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ»
"УТВЕРЖДАЮ"
Зам. директора по учебной работе
__________________ О.А. Тишин "_____"________________ 2006 г.
ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
по направлению 552900 «Технология, оборудование и автоматизация
машиностроительных производств»
(код ОКСО 150900)
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
по дисциплине «Металлорежущие станки»
АВТОМЕХАНИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ
Очная форма обучения
Курс 3 4
Семестр(ы) 6 7
Всего часов по учебному плану 85 85
Всего часов аудиторных занятий 51 51
Лекций, час 17 17
Лабораторных занятий, час 17 17
Практические занятия, час 17 17
СРС, всего часов по учебному плану 34 34
ОргСРС, час 8 8
Курсовая работа (семестр) - 7
Экзамен (семестр) - 7
Зачёт (семестр) 6 -
ВОЛЖСКИЙ 2006
Рабочая программа составлена на основании ГОС ВПО и учебного плана направления 657800 (151000) «Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»
Составитель рабочей программы:
К.т.н., доцент кафедры «Технология и
оборудование машиностроительных производств» В.А. Санинский
Рабочая программа утверждена на заседании кафедры «Технология и оборудование машиностроительных производств»
Протокол №_5_ от 31.02.2006 г.
Заведующий кафедрой
«Технология и оборудование машиностроительных
производств», к.т.н., доцент Е.Ф. Уткин
Одобрено методическим советом автомеханического факультета
Протокол №____ от «___»___________20___ г.
Председатель методического совета факультета В.Н. Тышкевич
Декан автомеханического факультета В.Н. Тышкевич
1. ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
1.1. Цель преподавания дисциплины
Цель преподавания дисциплины – дать студентам знания по наиболее сложным видам металлорежущего оборудования – зубо- и резьбообрабатывающим станкам, станкам-автоматам, а также по станкам для абразивной обработки, строгальным, долбежным и протяжным станкам, и рассмотреть основные кинематические зависимости привода главного движения станков. При этом рассматриваются вопросы устройства, кинематики и эксплуатации оборудования и определяются тенденции его развития на основе потребностей производства и достижений науки.
1.2. Задачи изучения дисциплины
Задачей изучения курса является формирование у студентов системного подхода при анализе металлорежущих станков различного назначения, прежде всего – станков со сложной кинематикой, освоение студентами методов кинематической настройки станков и навыков решения вопросов выбора станков для определенных технологических операций и их эксплуатации.
В результате изучения дисциплины студент должен знать:
- назначение, технологические возможности, устройство и кинематику зубо- и резьбообрабатывающих станков;
- составление уравнений кинематического баланса, вывод расчетных формул и настройку кинематических цепей;
- вопросы автоматизации металлорежущих станков;
- устройство и наладку токарных автоматов и полуавтоматов;
- общие сведения об автоматических линиях;
- устройство и особенности эксплуатации строгальных, долбежных и протяжных станков;
- устройство и особенности эксплуатации агрегатных станков;
- оборудование, в котором используются электрофизические и электрохимические методы обработки;
- основные кинематические зависимости привода главного движения.
Студент должен уметь:
- выбрать металлорежущий станок для выполнения определенной технологической операции;
- произвести кинематическую настройку цепей станков;
- производить кинематические расчеты приводов главного движения станков.
1.3. Взаимосвязь учебных дисциплин
Дисциплина «Металлорежущие станки» в ВПИ является продолжением изучаемой дисциплины «Оборудование машиностроительного производства», в которой рассматриваются общие сведения о металлорежущих станках, подробно изучаются основные принципы построения кинематики станков, основные методы их кинематической настройки, а также рассматриваются станки токарной, сверлильной, расточной и фрезерной групп. В дисциплине «Металлорежущие станки» рассматриваются станки всех других групп, в том числе станки со сложной кинематикой.
Дисциплина «Металлорежущие станки» основывается также на знаниях, полученных из общепрофессиональных дисциплин: «Детали машин и основы конструирования», «Теория механизмов и машин», «Гидравлика», «Основы технологии машиностроения».
Знания, полученные при изучении курса «Металлорежущие станки», в дальнейшем используются в дисциплинах «Расчет и конструирование станка», «Технология машиностроения», «Режущий инструмент», «Станки с ЧПУ и автоматические линии», «Станки инструментального производства», «Автоматизированные станочные системы» и др.
2. СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
«Металлорежущие станки»
Таблица 2.1
| № темы | Наименование темы, наименование вопросов, изучаемых на лекциях | Количество часов, отводимых на лекции | Лабораторные работы * | Практические занятия ** | Основная и дополнительная лит-ра *** | Форма контроля **** |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 6 семестр | ||||||
| 1 | Методы нарезания зубчатых колес на металлорежущих станках. Зубофрезерные станки: исполнительные движения в станках (формообразования, деления, врезания и др.); типовые частные структуры зубофрезерного станка при нарезании зубчатых колес различных типов; устройство, кинематика и настройка зубофрезерного станка мод 5Д32А; зубофрезерный станок мод. МА70Ф4 с ЧПУ (устройство, кинематика, типовые циклы обработки на станке). | 5 | 1-2 | 1-2 | 1-19 | З |
| 2 | Зубодолбежные станки: исполнительные движения в станках, кинематическая структура и кинематическая настройка. | 2 | 3-4 | 5-6 | 1-19 | З |
| 3 | Станки для нарезания конических зубчатых колес: принцип нарезания конических прямозубых колес на строгальном станке. Понятие о производящем колесе (плоском и плосковершинном); кинематическая структура | 2 | 4 | 3-4 | 1-19 | З |
Продолжение таблицы 2.1
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | |
| | зубострогального станка; зуборезные станки для нарезания конических колес с круговым зубом: принцип нарезания, кинематическая структура. | | | | | | |
| 4 | Станки для чистовой обработки (отделки) зубчатых колес: зубошевинговальные, зубообкатные, зубопритирочные, зубошлифовальные (принцип обработки, движения, структурные схемы). | 2 | | 5-6 | 1-19 | З | |
| 5 | Резьбообрабатывающие станки. Обзор станков для нарезания резьбы, резьбофрезерные станки, работающие гребенчатыми и дисковыми фрезами (принцип обработки, движения, структурные схемы). | 2 | | | 11 | З | |
| 6 | Станки автоматы и полуавтоматы. Классификация автоматов и полуавтоматов. Структура автоматов. Токарные автоматы и полуавтоматы: фасонно-отрезные автоматы, автоматы продольного точения, токарно-револьверные автоматы, токарные полуавтоматы, затыловочные станки. Общие сведения об автоматических линиях: классификация, структуры, примеры автоматических линий. | 4 | | 7-8 | 1-19 | З | |
| 7 семестр | |||||||
| 1 | Приводы станков. Приводы главного движения. Основные кинематические зависимости. Графоаналитический метод определения передаточных отношений. Расчет чисел зубьев коробок скоростей. Особенности расчета модулей зубчатых передач и валов коробок скоростей. | 4 | 1-4 | 1-2, 7-8 | 1-19 | Эк | |
| 2 | Станки для абразивной обработки: особенности обработки абразивным инструментом, классификация шлифовальных станков по назначению, круглошлифовальные станки; бесцентровошлифовальные станки; плоскошлифовальные станки; станки для отделочных видов абразивной обработки (станки для хонингования, полирования, суперфиниширования – принципиальные схемы работы). Особенности шлифовальных станков с ЧПУ. | 3 | | 3-4 | 1-19 | Эк | |
| 3 | Строгальные, долбежные и протяжные станки: поперечно-строгальные и продольно.-строгальные; долбежные станки; протяжные станки для внутреннего и наружного протягивания; протяжные станки непрерывного действия, гидравлическая схема горизонтально-протяжного станка. | 2 | | | 10, 11 | Эк | |
Продолжение таблицы 2.1
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 4 | Агрегатные станки: принцип агрегатирования; компоновки агрегатных станков; силовые узлы; многошпиндельные коробки. | 2 | 1-4 | 5-6 | 1-19 | Эк |
| 5 | Станки для электрофизических и электрохимических методов обработки: классификация; станки для электроэрозионной обработки; станки для ультразвуковой обработки. Основные физические эффекты, параметры лазерной резки, структурная схема станка для лазерной резки; основные схемы электрохимической обработки. | 2 | | | 1-19 | Эк |
| 6 | Основы эксплуатации станков. Консервация, упаковка и транспортировка станков. Установка станков. Техническая эксплуатация и обслуживание станков. Организация ремонта станков. Технико-экономические показатели и критерии работоспособности; формообразование поверхности на станках; кинематическая структура станков; компоновка станков. Основные узлы и механизмы станочных систем; понятие об управлении станками. Средства для контроля, диагностики и адаптивного управления станочным оборудованием. | 4 | | | 1-19 | Эк |
Примечания: * Приводятся номера лабораторных работ из табл. 3.1.
** Приводятся номера практических занятий из табл. 3.2.
*** Приводятся номера основной и дополнительной литературы из списка 3.4., 3.5 и 3.6.
**** Указывается форма контроля: Эк – экзамен; Кр – контрольная работа; З – зачет; С – собеседование; К – коллоквиум; Ко – контрольный опрос; Сем. з. – семестровое задание и проч.
3. УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ ДИСЦИПЛИНЫ
3.1. Лабораторные работы
Таблица 3.1
| № работы | Наименование лабораторной работы | Объем, час |
| 1 | 2 | 3 |
| 6 семестр | ||
| 1-2 | Изучение устройства, кинематики и настройки зубофрезерного станка. | 8 |
| 3 | Настройка и наладка зубодолбежного станка. | 5 |
| 4 | Кинематическая настройка зубострогального станка. | 4 |
| 7 семестр | ||
| 1 | Устройство и кинематика бесцентровошлифовальных станков. | 4 |
Продолжение таблицы 3.1
| 2 | Устройство и кинематика внутришлифовальных станков. | 4 |
| 3 | Устройство и кинематика круглошлифовальных станков. | 4 |
| 4 | Металлорежущие станки для абразивной отделочной обработки. | 5 |
3.2. Практические занятия
Таблица 3.2
| № занятия | Содержание занятия | Объем, час |
| 6 семестр | ||
| 1-2 | Устройство и наладка зубофрезерных станков. | 4 |
| 3-4 | Устройство и наладка зубострогальных станков. | 4 |
| 5-6 | Устройство и кинематика зубодолбежных станков и абразивной обработки зубчатых колес. | 5 |
| 7-8 | Устройство, кинематика и настройка токарных станков автоматов и полуавтоматов. | 4 |
| 7 семестр | ||
| 1-2 | Построение структурных сеток и графиков частот вращения шпинделя коробки скоростей. | 5 |
| 3-4 | Устройство и кинематика строгальных, долбежных и протяжных станков. | 4 |
| 5-6 | Агрегатные станки. | 5 |
| 7-8 | Устройство автоматических линий. | 4 |
3.3. Организуемая самостоятельная работа
Таблица 3.3
| Форма ОргСРС | Номер семестра | Срок выполнения | Время, затрачиваемое на выполнение ОргСРС, час |
| Семестровые задания | 6 | СЗ 1 –4 неделя СЗ 2 - 7 неделя СЗ 3 - 16 неделя | 2 3 3 |
| Курсовая работа | 7 | 15 неделя семестра | 8 |
3.4. Основная литература
1. Металлорежущие станки / Под ред. В.Э. Пуша. - М.: Машиностроение, 1986. – 575 с.
2. Металлорежущие станки / Н.С. Колев, Л.В. Красниченко, Н.С. Никулин и др. - М.: Машиностроение, 1980. – 500 с.
3. Подлеснов В.Н. Кинематика и настройка металлорежущих станков: Учеб. пособие / ВолгГТУ. - Волгоград, 2002. – 89 с.
3.5. Дополнительная литература
4. Подлеснов В.Н. Станочное оборудование автоматизированного производства. Кинематика станков: Учеб. пособие / ВолгПИ. - Волгоград, 1992. - 86с.
5. Подлеснов В.Н.: Альбом иллюстраций к курсу лекций «Оборудование машиностроительного производства». Часть II: Учеб. пособие / ВолгГТУ. - Волгоград, 2001. – 78 с.
6. Подлеснов В.Н., Ананьев А.С. Кинематика станков. Кинематические схемы для анализа и расчета цепей: Учеб. пособие / ВолгГТУ. - Волгоград, 1999. – 112 с.
7. Подлеснов В.Н., Ананьев А.С.: Сборник индивидуальных заданий для самостоятельной работы по металлорежущим станкам: Учеб. пособие / ВолгГТУ. - Волгоград, 1997. – 78 с.
8. Подлеснов В.Н. Станки-автоматы, полуавтоматы и автоматические линии: Учеб. пособие / ВолгГТУ. - Волгоград, 1998.-67 с.
9. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств. / Под ред. Ю.М., Соломенцева. - М.: Высш. школа, 2002. – 407 с.
10. Федотенок А.А. Кинематическая структура металлорежущих станков. - М.: Машиностроение, 1970. – 403 с.
11. Станочное оборудование автоматизированного производства / Под ред. В.В. Бушуева. Т.2. – М.: Изд-во «Станкин». – 656 с.
12. Локтева С.Е. Станки с программным управление и промышленные роботы. – М.: Машиностроение, 1986. – 320с.
13. Маеров А.Г. Устройство, основы конструирования и расчет металлообрабатывающих станков и автоматических линий. – М.: Машиностроение, 1986. – 368 с.
14. Курсовое проектирование металлорежущих станков. Часть I: Учеб. пособие / Смольников Н.Я., Подлеснов В.Н., Чурбаков В.Ф. и др. ВолгГТУ. – Волгоград, 1994. – 161 с.
3.6. Методические указания
15. Изучение устройства, кинематики и настройки зубофрезерного станка: Методические указания к лаб. работе / Сост. В.Н. Подлеснов. ВолгГТУ. – Волгоград, 2002. – 32 с.
16. Кинематическая настройка зубострогального станка для конических колес: Методические указания к лаб. работе / Сост. В.Н. Подлеснов. ВолгПИ. – Волгоград, 1989. – 41 с.
17. Изучение кинематики, устройства зубодолбежного станка и настройка на нарезание цилиндрических зубчатых колес: Методические указания к лаб. работе / Сост. С.П. Стольников. ВолгПИ. - Волгоград, 1985. – 26 с.
18. Станки для абразивной обработки: Методические указания к самост. работе студентов / Сост. В.Н. Подлеснов. ВолгПИ. – Волгоград, 1991. – 39 с.
19. Зубообрабатывающие станки: Методические указания к самост. работе студентов / Сост. В.Н. Подлеснов. ВолгПИ. – Волгоград, 1989. – 39 с.
4. РЕЙТИНГОВЫЙ КОНТРОЛЬ ИЗУЧЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ
Таблица 4.1
| Вид занятий | Распределение баллов |
| 6 семестр | |
| Лабораторные занятия Практические занятия (контролирующе-обучающие модули)ОргСРС (семестровые задания) Зачёт | 20 20 20 40 |
Итого | 100 |
| 7 семестр | |
| Лабораторные занятия Практические занятия (контролирующе-обучающие модули)ОргСРС (курсовая работа) Экзамен | 20 20 20 40 |
| Итого | 100 |
5. ПРОТОКОЛ СОГЛАСОВАНИЯ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ
УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
Таблица 5.1
| Наименование дисциплин, изучение которых опирается на данную дисциплину | Наименование кафедры, с которой проводится согласование рабочей программы | Предложения об изменениях в рабочей программе; подпись зав. кафедрой, с которой проводится согласование | Принятое решение (протокол, дата) кафедры-разработчика |
| | | | |
6. ЛИСТ ИЗМЕНЕНИЙ И ДОПОЛНЕНИЙ, ВНЕСЕННЫХ В
РАБОЧУЮ ПРОГРАММУ
Таблица 6.1
| Дополнения и изменения | Номер протокола, дата пересмотра, подпись зав. кафедрой | Дата утверждения и подпись декана |
| | | |