Образовательный стандарт по направлению 552900 «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств» (код оксо 150900)
| Вид материала | Образовательный стандарт |
- Образовательный стандарт по направлению 552900 «Технология, оборудование и автоматизация, 168.32kb.
- Образовательный стандарт по направлению 552900 «Технология, оборудование и автоматизация, 150.26kb.
- Образовательный стандарт по направлению 552900 «Технология, оборудование и автоматизация, 153.13kb.
- Образовательный стандарт по направлению 552900 «Технология, оборудование и автоматизация, 177.99kb.
- Образовательный стандарт по направлению 552900 «Технология, оборудование и автоматизация, 153.34kb.
- Образовательный стандарт по направлению 552900 «Технология, оборудование и автоматизация, 181.32kb.
- Программа вступительных испытаний (междисциплинарного экзамена) для поступающих в магистратуру, 97.78kb.
- Методические указания к курсовому проектированию по дисциплине «Технология автоматизированного, 236.9kb.
- Образовательный стандарт по специальности 170500 «Машины и аппараты химических производств», 301.91kb.
- Образовательный стандарт по специальности 120100 «Технология машиностроения» (код оксо, 137.56kb.
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ВОЛЖСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
(филиал)
ВОЛГОГРАДСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО
УНИВЕРСИТЕТА
КАФЕДРА «ТЕХНОЛОГИЯ И ОБОРУДОВАНИЕ
МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ»
"УТВЕРЖДАЮ"
Зам. директора по учебной работе
__________________ О. А. Тишин "_____"_____________ 2005 г.
ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЙ СТАНДАРТ
по направлению 552900 «Технология, оборудование и автоматизация машиностроительных производств»
(код ОКСО 150900)
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация»
АВТОМЕХАНИЧЕСКИЙ ФАКУЛЬТЕТ
Очная форма обучения
Курс 3
Семестр(ы) 5
Всего часов по учебному плану 119
Всего часов аудиторных занятий 68
Лекции, час 34
Лабораторные занятия, час 17
Практические занятия, час 17
СРС, всего часов по учебному плану 51
ОргСРС, час 13
Экзамен (семестр) 5
ВОЛЖСКИЙ 2005
Рабочая программа составлена на основании ГОС ВПО и учебного плана направления 552900 «Технология, оборудования и автоматизация машиностроительных производств»
Составители рабочей программы:
к.т.н., доцент кафедры «Технология и
оборудование машиностроительных производств» Е. Ф. Уткин
ассистент кафедры «Технология и
оборудование машиностроительных производств» В. А. Чечетов
Рабочая программа утверждена на заседании кафедры «Технология и оборудование машиностроительных производств»
Протокол №4 от 05.12.2005
Заведующий кафедрой «Технология и оборудование машиностроительных производств», к.т.н., доцент Е. Ф. Уткин
Одобрено методическим советом автомеханического факультета
Протокол №____ от «___»___________20___ г.
Председатель методического совета факультета В.Н. Тышкевич
Декан автомеханического факультета В.Н. Тышкевич
1 ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
1.1 Цель преподавания дисциплины
Цель дисциплины – дать будущим инженерам основы знаний метрологии, стандартизации и сертификации. Ознакомить студентов с методами измерения и контроля применительно к современным изделиям машиностроительного производства.
Преподавание дисциплины позволит будущим специалистам обеспечить необходимый уровень проектирования, сборки изделий для машиностроительной промышленности за счет разнообразных решений, базирующихся на принципах взаимозаменяемости и новых технических решений.
1.2 Задачи изучения дисциплины
Основными задачами курса являются:
- ознакомление студентов с необходимыми сведениями в области измерения и контроля качества продукции;
- использование стандартов, имеющих отношение к решаемой задаче;
- проектирование изделий с высоким уровнем унификации его частей, надежности и долговечности;
- ознакомление со спецификой выбора полей допусков гладких элементов деталей, резьб, подшипников, зубчатых колес, шлицевых валов;
- ознакомление со спецификой выбора параметров шероховатости, допусков форм и расположения поверхностей;
- изучение и выявление размерных цепей с целью компенсации всех составляющих размеров узла;
- изучение правил и порядка проведения сертификации с целью управления качеством продукции, подтверждения соответствия качества продукции требованиям стандартов и технических условий.
1.3 Взаимосвязь учебных дисциплин
Курс «Метрология, стандартизация и сертификация» базируется на предшествующих изучаемых курсах: «Высшая математика», «Теория вероятности и математическая статистика», «Физика», «Механика», «Электротехника», «Начертательная геометрия и инженерная графика», «Вычислительная техника», «Черчение», «Материаловедение».
Изучаемый курс используется при изучении других дисциплин, таких как: «Детали машин», «Технология машиностроения», «Оборудование машиностроительных производств», «Технологические процессы в машиностроении».
2 СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
Таблица 2.1
| № темы | Наименование темы, наименование вопросов, изучаемых на лекциях | К-во часов, отводимых на лекции по теме | Лабораторные работы * | Практические занятия ** | Методические указания *** | Форма контроля **** |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 1 | Теоретические основы метрологии. Основные понятия, связанные с объектами измерения: свойство, величина, количественные и качественные проявления свойств объектов материального мира. Основные понятия, связанные со средствами измерений (СИ). Закономерности формирования результата измерения, понятие погрешности, источники погрешностей. Понятие многократного измерения. Алгоритмы обработки многократных измерений. Понятие метрологического обеспечения. Организационные, научные и методические основы метрологического обеспечения. Правовые основы обеспечения единства измерений. Основные положения закона РФ об обеспечении единства измерений. Структура и функции метрологической службы предприятия, организации, учреждения, являющихся юридическими лицами. | 4 | 1 | 3 | | Эк С |
| 2 | Исторические основы развития стандартизации. Правовые основы стандартизации. Международная организация по стандартизации (ИСО). Основные положения государственной системы стандартизации ГСС. Научная база стандартизации. Определение оптимального уровня унификации и стандартизации. Государственный контроль и надзор за соблюдением требований государственных стандартов. | 4 | | 1, 2, 13 | | Эк С |
| 3 | Точность деталей, узлов и механизмов; ряды значений геометрических параметров; виды сопряжений в технике; отклонения, допуски и посадки; расчет и выбор посадок; единая система нормирования и стандартизации показателей точности цилиндрических, резьбовых, шлицевых соединений, подшипников качения, зубчатых передач. | 9 | | 4-6, 7 | | Эк Кр Сем.з. |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
| 4 | Нормирование микронеровностей деталей: шероховатость и волнистость. Обозначение микронеровностей деталей на чертежах. Точность формы поверхностей: допуски формы и расположения поверхностей. Контроль геометрической и кинематической точности деталей, узлов и механизмов. Калибр-скоба, калибр-пробка. Радиальное биение, полное радиальное биение | 4 | 2, 3, 4, 5 | | | Эк С Сем.з. |
| 5 | Размерные цепи и методы их расчета; расчет точности кинематических цепей. Основные понятия и определения. Общая классификация размерных цепей. Выявление увеличивающих и уменьшающих звеньев. Основные формулы расчета. Особенности решения прямой и обратной задачи. Экономическое обоснование применения методов расчета. | 9 | | 8, 9 | | Эк Кр Сем.з. |
| 6 | Исторические основы развития сертификации. Сертификация, ее роль в повышении качества продукции и развитие на международном, региональном и национальном уровнях. Основные цели и объекты сертификации. Термины и определения в области сертификации. Качество продукции и защита потребителя. Схемы и системы сертификации. Условия осуществления сертификации. Обязательная и добровольная сертификация. Правила и порядок проведения сертификации. Органы по сертификации и испытательные лаборатории. Аккредитация органов по сертификации и испытательных (измерительных) лабораторий. Сертификация услуг. Сертификация систем качества. | 4 | | 10, 11, 12 | | Эк С |
| | Итого | 34 | | | | |
| Примечания: * Приводятся номера лабораторных работ из табл. 3.1. ** Приводятся номера практических занятий из табл. 3.2. *** Приводятся номера методических указаний из списка. **** Указывается форма контроля: Эк – экзамен; Кр – контрольная работа; З – зачет; С – собеседование; К – коллоквиум; Ко – контрольный опрос; Сем.з. – семестровое задание и проч. | ||||||
3 УЧЕБНО-МЕТОДИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ ДИСЦИПЛИНЫ
3.1 Лабораторные занятия
Таблица 3.1
| Номер работы | Наименование лабораторной работы | Объем, час. |
| 1 | Контроль размеров деталей с помощью универсальных измерительных средств. | 4 |
| 2 | Измерение радиального биения и погрешностей формы ступенчатого валика. | 4 |
| 3 | Определение размеров и погрешностей изготовления гильзы цилиндра с помощью индикаторного нутромера | 3 |
| 4 | Определение действительных размеров предельного калибра-скобы с помощью плоскопараллельных концевых мер. | 4 |
| 5 | Контроль параметров шероховатости поверхности. | 2 |
Часы, отведенные на лабораторные занятия, распределяются не только на выполнение работ, но и на их отчет.
3.2 Практические (семинарские) занятия
Таблица 3.2
| Номер занятия | Тема практического (семинарского) занятия | Объем, час |
| 1 | 2 | 3 |
| 1 | Анализ и оценка оформления учебно-методической документации на соответствие требованиям ГОСТ 2.105–95 | 2 |
| 2 | Изучение терминов, параметров и характеристик шероховатости поверхности по ГОСТ 25142–82, ГОСТ 2789–73 | 2 |
| 3 | Разработка методики выполнения измерений. | 2 |
| 4 | Определение типа чертежа, системы допусков, основного отклонения, типа посадки, квалитета, предельных отклонений для гладких элементов деталей. Построение схем расположения полей допусков. | 0,5 |
| 5 | Расчет предельных размеров, допуска размера, допуска посадки, зазора (и) или натяга для гладких элементов деталей. | 0,5 |
| 6 | Расчет предельных отклонений и единиц допуска для гладких элементов деталей. | 1 |
| 7 | Выбор, определение и расчет посадок подшипников качения. | 1 |
| 8 | Расчет размерной цепи методом максимума-минимума. | 2 |
| 1 | 2 | 3 |
| 9 | Расчет размерной цепи вероятностным методом. | 2 |
| 10 | Законодательная база сертификации | 1 |
| 11 | Система сертификации | 1 |
| 12 | Технология проведения сертификации продукции и услуг | 1 |
| 13 | Применение методов прогнозирования при разработке стандартов | 1 |
3.3 Организуемая самостоятельная работа студентов
Таблица 3.3
| Форма ОргСРС | Номер семестра | Срок выполнения | Время, затрачиваемое на выполнение ОргСРС, ч. |
| Семестровое задание | 5 | 14 неделя | 13 |
3.4 Основная и дополнительная литература
3.4.1 Основная литература
- Метрология интеллектуальных измерительных систем: Монография /ВолгГТУ, Волгоград. 2005. – 210с. Учеб пособие. Шевчук В.П., Капля В.И., Желтоногов А.П., Лясин Д.Н.
- Торопов Ю.А. Припуски, допуски и посадки гладких цилиндрических соединений. Припуски и допуски отливок и поковок. - Санкт-Петербург: Профессия, 2004. - 598 с.
- Торопов Ю.А. Припуски, допуски и посадки гладких цилиндрических соединений. Припуски и допуски отливок и поковок. - Санкт-Петербург: Профессия, 2003. - 598 с.
- Нефедов В.И., Хахин В.И,, Федорова В.Е. и др Метрология и электрорадиоизмерения в телекоммуникационных системах. – Москва: Высшая школа, 2001. – 383 с.
- Дворкин В.И. Метрология и обеспечение качества количественного химического анализа. – Москва: Химия, 2001. – 263 с.
- Тартаковский Д.Ф., Ястребов А.С. Метрология, стандартизация и технические средства измерений. – Москва: Высшая школа, 2001. – 205 с.
- Воронин Г.П. и др. Машиностроение. Энциклопедия Т. I – 5 Стандартизация и сертификация в машиностроении. Под ред. Ред. совет: К. В. Фролов и др. – Москва: Машиностроение, 2000. – 656 с.
- Лифиц И.М. Основы стандартизации, метрологии, сертификации. – Москва: Юрайт, 2000. – 285 с.
- Никифоров А.Д. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. – Москва: Высшая школа, 2000. – 510 с.
- Дворяшин Б.В. Основы метрологии и радиоизмерения: учеб. Пособие для вузов. – Москва: Радио и связь, 1993. – 320 с.
- Уткин Е.Ф., Санинский В.А. Метрология, взаимозаменяемость, стандартизация и нормирование точности: учебное пособие. – Волгоград: ВолгГТУ, 2000. – 54 с
- Методические указания к лабораторным работам по курсу «Метрология и проектирование средств измерения» Раздел «Метрология» ВолгГТУ Волгоград 1997 – 32с. А.Н. Воронцова, Н.А. Чернышев
- Карабань В. Г. Нормирование точности: Пособие для курсовой работы с использованием IBM PC.; Учебное пособие / ВолгГТУ, Волгоград, 1996 – 75 с.
3.4.2 Дополнительная литература
- Галатенко В.А. Стандарты информационной безопасности. Под ред. Бетелина В.Б. – Москва: ИНТУИТ.РУ, 2004. – 328 с.
- Расчет сборочных размерных и функциональных целей. Моделирование сборочно-регулировочных процессов. - Москва: Май, 1992. - 120 с.
- Белкин И.М. Допуски и посадки., 1992.
- Основные термины в области метрологии. под ред. Тарбеева Ю.В. - Санкт-Петербург, 1989. - 112 с.
- Якушев А.И., Воронцов Л.И., Федотов И.М. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения: Учебник для втузов. 6-е изд. перераб. и доп. - Москва: Машиностроение, 1987. - 352 с.
- Допуски и посадки: справочник в 2-х томах. / Мягков В.Д. и др. 1983.
- Козловский Н.С., Виноградов А.Н. Основы стандартизации, допуски, посадки и технические измерения: учебник для учащихся техникумов. 2-е изд., перераб. и доп. - Москва: Машиностроение, 1982. - 284 с.
4 РЕЙТИНГОВЫЙ КОНТРОЛЬ ИЗУЧЕНИЯ ДИСЦИПЛИНЫ
Таблица 4.1
| Вид занятий | Распределение баллов |
| Лабораторные работы Практические занятия (семинары) ОргСРС Экзамен (зачет) | 20 20 20 40 |
Итого | 100 |
5 ПРОТОКОЛ СОГЛАСОВАНИЯ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ
Таблица 5.1
| Наименование дисциплин, изучение которых опирается на данную дисциплину | Наименование кафедры, с которой проводится согласование рабочей программы | Предложения об изменениях в рабочей программе; подпись зав. кафедрой, с которой проводится согласование | Принятое решение (протокол, дата) кафедры-разработчика |
| | | | |
6 ЛИСТ ИЗМЕНЕНИЙ И ДОПОЛНЕНИЙ, ВНЕСЕННЫХ В РАБОЧУЮ ПРОГРАММУ
Таблица 6.1
| Дополнения и изменения | Номер протокола, дата пересмотра, подпись зав. кафедрой | Дата утверждения и подпись декана |
| | | |