Рабочая программа по дисциплине Технология машиностроения Для специальности 080502 Экономика и управление на предприятии

Вид материалаРабочая программа

Содержание


Рабочая программа
1. Цель и задачи дисциплины
2. Содержание разделов и тем дисциплины
Раздел 2 Техническая подготовка производства – 6 ч.
Практические и семинарские занятия - 32 часа
5. Самостоятельная работа – 124 часа
6. Учебно-методическое обеспечение дисциплины
7. Контроль знаний студентов по дисциплине
Применение балльно – рейтинговой системы по дисциплине
Ниже 60 баллов
Подобный материал:

Министерство образования и науки РФ


Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники







УТВЕРДЖАЮ




Проректор по учебной работе

_______________ Л.А. Боков

_______________ 2010 г

















РАБОЧАЯ ПРОГРАММА




По дисциплине Технология машиностроения




Для специальности 080502 - Экономика и управление на предприятии
(в машиностроении)










Профилирующая кафедра

Специальности 080502


Экономики


Курс третий




Семестр шестой




Учебный план набора 2008 года и последующих лет



Распределение учебного времени

Лекции

32 час

Практические занятия

32 час

Всего аудиторных занятий

64 час

Самостоятельная работа

124 час

Общая трудоемкость

188 час







Экзамен

шестой семестр































2010

Рабочая программа составлена на основании учебного плана специальности 080502- Экономика и управление на предприятии (в машиностроении), утвержденного 17.06.2008 г





Рабочая программа рассмотрена и утверждена на заседании кафедры 30 августа 2010 г., протокол №11.




Разработчик

Доцент, к.э.н. каф.Экономики Дерябина Е.В.




Зав. обеспечивающей кафедрой

проф. каф. Экономики Буймов А.Г.




Рабочая программа согласована с факультетом (заседание УМС от 27.08.2010, протокол № 1), профилирующей и выпускающей кафедрой специальности




Декан ЭФ Буймов А.Г.







Зав.профилирующей

и выпускающей каф.экономики Буймов А.Г.





1. Цель и задачи дисциплины

Целью изучения дисциплины является получение студентами системы знаний и практических навыков по технологии машиностроительного производства, анализа систем технологических процессов и обоснования выбора наиболее эффективного варианта.


Задачи дисциплины:
  • освоение теоретических основ технологии машиностроительного производства;
  • ознакомление с закономерностями производственного и технологического процессов, при помощи которых обеспечивается качество изготавливаемой продукции, определяется ее стоимость и уровень производительности труда;
  • приобретение знаний в области проектирования и оперативного управления технологическими процессами получения заготовок, методов обработки типовых поверхностей и деталей и сборки изделий при минимальных затратах живого и овеществленного труда;
  • приобретение навыков оценки вариантов технологических процессов и выбора наиболее эффективного


Предметом изучения дисциплины являются:
  • связи и закономерности производственного процесса;
  • технологические процессы обработки деталей.


Технология машиностроения относится к циклу специальных дисциплин и является одной из основных дисциплин, формирующих инженерно-технологическую подготовку специалистов с последующим присвоением им квалификации экономиста-менеджера. Дисциплина расширяет информационную базу таких дисциплин, как экономика предприятия, организация производства, организация и нормирование труда и др.


В результате изучения дисциплины студент должен:
  • Иметь представление о закономерностях, проявляющихся в процессе создания машиностроительной продукции и определяющие ее качество, себестоимость и уровень производительности труда; о методах разработки технологического процесса изготовления и сборки деталей машин, проектировании средств технологического оснащения.
  • Знать основные положения и понятия технологии производства на предприятии машиностроения; основные понятия о взаимозаменяемости; типовые технологические процессы производства заготовок, изготовления деталей и сборки изделий; правила оформления соответствующей документации в соответствии с ГОСТ и ЕСТД; методы разработки технологических процессов; пути снижения технологической себестоимости изделия и повышения производительности труда.
  • Уметь оформлять технологическую документацию, составлять маршрутные и операционные технологические карты изготовления изделий, соответствующую ГОСТам и ЕСТД; оценивать варианты технологических процессов с целью выбора экономически эффективного; пользоваться технической нормативно-справочной литературой.


Таблица 1- Объем планируемых часов по дисциплине


Виды учебных занятий

Количество часов

Аудиторные занятия:

64

Лекции

32

Практические занятия и семинары

32

Самостоятельная работа

124

Итого:

188

2. Содержание разделов и тем дисциплины


Раздел 1. Теоретические основы технологии машиностроения – 4 ч.


Тема 1.1. Введение в технологию машиностроения – 1 ч.

Основные понятия и определения технологии машиностроения. Сырье, топливо, энергия. Машиностроительное изделие и его элементы.


Тема 1.2. Производственный и технологический процессы – 3 ч.

Понятие, структура и основные элементы производственного процесса. Производственная структура машиностроительного предприятия. Понятие технологического процесса. Типы машиностроительных производств. Формы организации технологических процессов. Виды технологических процессов. Структура технологического процесса и его основные характеристики. Технологическая операция. Структура технологической операции.


Раздел 2 Техническая подготовка производства – 6 ч.


Тема 2.1. Конструкторская подготовка производства – 3 ч.

Содержание, цели и основные задачи конструкторской подготовки производства. Последовательность конструкторской подготовки производства и документационное оформление этапов. Конструкторская унификация и стандартизация. Система основных показателей унификации и стандартизации. Обоснование экономической эффективности конструкторских решений.


Тема 2.2. Технологическая подготовка производства – 3 ч.

Задачи и содержание технологической подготовки производства. Организация служб технологической подготовки. Основные стадии технологической подготовки производства. Разработка технологических процессов и основные виды технической документации. Групповые и типовые технологические процессы. Система основных показателей технологической подготовки производства (технологичности, унификации, стандартизации). Обоснование экономической эффективности технологичности решений. Автоматизация конструкторско-технологической подготовки производства.


Раздел 3. Технологические процессы изготовления изделий – 12 ч.


Тема 3.1. Методы получения заготовок – 3

Содержание и характеристика методов. Получение заготовок литьем. Получение заготовок изделий обработкой давлением: вальцовка, ковка, штампование, волочение и прессование, прокат. Получение изделий с помощью металлокерамики. Применение пластмасс для получения заготовок. Характеристика основного применяемого оборудования и технологической оснастки.


Тема 3.2. Методы обработки изделий – 4 ч.

Характеристика основных методов обработки изделий. Методы обработки резанием. Оценка методов по производительности, экономичности, точности и шероховатости поверхности. Характеристика применяемого оборудования и технологической оснастки.


Тема 3.3. Методы упрочнения поверхностного слоя изделий – 2 ч.

Роль методов упрочнения в повышении эксплуатационных свойств деталей машин. Химико-термические методы упрочнения. Покрытие поверхностей твердыми сплавами, металлизация.

Механические методы упрочняющей технологии (поверхностно-пластическое деформирование). Общая характеристика методов. Характеристика применяемого оборудования и технологической оснастки.


Тема 3.4. Технологические процессы сборки изделия – 3 ч.

Характеристика технологического процесса сборки. Требования к составу сборочной единицы. Требования к точности и методу сборки. Методы сборки и их характеристика. Характеристика применяемого оборудования и технологической оснастки.


Раздел 4. Проектирование технологических процессов – 10 ч.


Тема 4.1. Основные положения проектирования технологического процесса изготовления изделий– 2 ч.

Исходная база и последовательность разработки технологического процесса; выбор технологических баз; составление технологического маршрута обработки изделия; разработка технологических операций; нормирование технологического процесса; определение требований техники безопасности. Построение операций технологического процесса. Выбор средств технологического оснащения. Проектирование типовых и групповых технологических процессов.


Тема 4.2. Экономическая оценка вариантов технологических процессов – 3 ч.

Технико-экономические показатели, используемые для оценки технологических процессов изготовления. Оценка вариантов технологических процессов по технологической себестоимости и приведенным затратам. Относительные показатели совершенства технологического процесса (трудоемкость, коэффициент использования материала и др.).


Тема 4.3. Оформление технологической документации – 3 ч.

Маршрутная карта. Операционная карта. Карта эскизов. Документы технического контроля.


Тема 4.4.. Перспективы развития технологии машиностроения– 2 ч.

Организационно-технические и технологические задачи развития машиностроения.

Повышение производительности труда и экономической эффективности производства; повышение качества изделий, улучшения условий и облегчение труда человека.

Автоматизация проектирования технологических процессов, создание САПР ТП. Комплексные автоматизированные системы технологической подготовки производства.

  1. Практические и семинарские занятия - 32 часа



Таблица 2- Содержание заданий, сроки сдачи представлены в таблице:


Наименование тем

Кол-во часов

Срок сдачи задания

№ 1 Выбор типа производства

2




№2 Расчет экономической эффективности унификации и стандартизации продукции

4

Для получения комплексной оценки каждая работа должна быть сдана в конце практического занятия

№3 Расчет экономической эффективности типовых и групповых технологических процессов

4

№4 Выбор эффективного метода получения заготовок

4

№5 Методы механической обработки заготовок

6

№6 Оформление технологической документации: составление маршрутной карты. (Графическая работа)

6

№7 Оформление технологической документации: составление операционной карты.(Графическая работа)

6

5. Самостоятельная работа – 124 часа


№ п/п

Наименование работы

Количество часов

Форма контроля

1

Проработка лекционного материала

32

Экзамен

2

Подготовка к практическим занятиям. Выполнение домашних заданий.

20

Опрос и проверка практических заданий.

3

Изучение тем теоретической части курса, отводимых для самостоятельного изучения.

72

Проверка самостоятельных работ, зачет.

4

Итого

124





Перечень тем, отводимых для самостоятельного изучения

  1. Длительность технологического цикла
  2. Виды технологичности конструкции изделия
  3. Выбор средств технологического оснащения при проектировании технологического процесса изготовления детали
  4. Виды и характеристика оборудования и технологической оснастки применяемой для получения заготовок
  5. Методы сборки изделий и их характеристики
  6. Технико-экономическое обоснование целесообразности использования станков с ЧПУ
  7. Технико-экономическая оценка технологических процессов сборки
  8. Технико-экономические показатели работы автоматической линии
  9. Основные направления дальнейшего развития технологии машиностроения


6. Учебно-методическое обеспечение дисциплины


6.1. Рекомендуемая литература

6.1.1. Основная литература

  1. Технология машиностроения: В 2 кн. Кн.1 Основы технологии машиностроения. Учеб.пособ. для вузов/ Э.Л. Жуков, И.И. Козарь, С.Л. Мурашкин и др.; Под.ред. С.Л. Мурашкина.- М.: Высш.шк., 2008.-278 с. – аул (2)
  2. ссылка скрыта. Технология машиностроения: введение в специальность : учебное пособие для вузов / В. М. Виноградов. - 3-е изд., стереотип. - М. : Академия, 2008. - 174[2] с. - аул(10)


6.1.2. Дополнительная литература


1. А.М. Дальский, А.Г.Косилова, Р.К. Мещеряков, А.Г. Суслов Справочник технолога-машиностроителя: в 2-х т. - Т.1 Изд-во Машиностроение-1, М. 2006. – 912 с

2. А.М. Дальский, А.Г. Суслов А.Г.Косилова, Р.К. Мещеряков. Справочник технолога-машиностроителя: в 2-х т. - Т.2 Изд-во Машиностроение-1, М. 2007. – 944с


6.1.3. Нормативно-справочная литература

1. Справочник инженера – технолога в машиностроении / А. П. Бабичев и др.- Ростов н/Д: Феникс, 2005.- 541, [1]с.: ил. - (Справочник)

2. ГОСТ 3.1407-86 ЕСТД. Формы и требования к заполнению и оформлению документов на технологические процессы (операции), специализированные по методам сборки. [ссылка скрыта Tekst_GOST_3_1407_86_ESTD_Formy_i_trebovaniya_k_zapolneniyu_i_oformleniyu_dokumento.]

3. ГОСТ 3.1404-86 ЕСТД. Формы и правила оформления документов на технологические процессы и операции обработки резанием [.ru/document/1200012135]

4. А. В. Ланщиков, Электронный конспект лекций. А. В. Ланщиков, ПГТА, Пенза 2006. - 198 с.[ ссылка скрыта]


7. Контроль знаний студентов по дисциплине

7.1. Форма контроля


Текущий контроль знаний студентов осуществляется путем проведения тестирования в начале практических занятий по результатам проведенных накануне лекционных и практических занятий.


7.2. Форма итогового контроля


Итоговый контроль знаний студентов проводится в форме экзамена на 3 курсе 6 семестра.


ПРИЛОЖЕНИЕ

Применение балльно – рейтинговой системы по дисциплине

«Технология машиностроения»


Оценка объема и качества знаний студентов по результатам семестровой аттестации определяется в соответствии с Положением о балльно-рейтинговой системе оценки знаний и обеспечения качества учебного процесса. Семестровая балльная раскладка по дисциплине приведена в таблице 1.

Таблица 1 – Технология машиностроения (экзамен, лекции, практические занятия)


Элементы учебной деятельности

Максимальный балл на 1-ую КТ с начала семестра

Максимальный балл за период между 1КТ и 2КТ

Максимальный балл за период между 2КТ и на конец семестра

Всего за

семестр

Посещение занятий

3

3

3

9

Тестовый контроль

8

8

8

24

Контрольные работы на практических занятиях

5

5

3

13

Выполнение практических (индивидуальных) работ

6

6

6

18

Компонент своевременности

2

2

2

6

Итого максимум за период:

24

24

22

70

Сдача экзамена










30

Нарастающим итогом

24

48

70

100


Таблица 2 – Пересчет итоговой суммы баллов в традиционную и международную оценку

Оценка (ГОС)

Итоговая сумма баллов, учитывает успешно сданный экзамен

Оценка (ECTS)

5 (отлично)

90 - 100

А (отлично)

4 (хорошо)

85 – 89

В (очень хорошо)

75 – 84

С (хорошо)

70 - 74

D (удовлетворительно)

3 (удовлетворительно)

65 – 69

60 - 64

E (посредственно)

2 (неудовлетворительно),
(не зачтено)

Ниже 60 баллов

F (неудовлетворительно)


Методика формирования внутрисеместровой оценки (контрольная точка)


Набор балов в процентах

Оценка на контрольной точке

85 % и выше от максимально возможного рейтинга на данный момент времени

отлично

70-84% от максимально возможного рейтинга на данный момент времени

хорошо

55-69% от максимально возможного рейтинга на данный момент времени

удовлетворительно

менее 55 %

неудовлетворительно