Научно-производственное содружество «альянс – цемен т»
| Вид материала | Документы |
- Статут всеукраїнської громадська організації "Український фінансово-кредитний альянс", 135.88kb.
- Информационный центр всеукраинского объединения «русское содружество», 461.4kb.
- С. И. Мозжерин Федеральное Государственное Унитарное Предприятие «Научно-Исследовательский, 268.73kb.
- rn org/resources/summary/Russian doc, 125.05kb.
- Заочная межгуманитарная олимпиада Раздел: Иностранный язык (английский), 54.89kb.
- Vii международная научно-практическая Интернет-конференция «альянс наук: ученый ученому», 89.6kb.
- Никуличев Ю. В. Содружество независимых государств. Очерк современной истории, 1646.81kb.
- Франсез-Казань 5 лет, 49.99kb.
- С. В. Климашевская, М. В. Гладышева, В. Ф. Пузырев, Т. И. Уланова,, 75.4kb.
- М. М. Бутаев ОАО «Научно-производственное предприятие «Рубин», 41.2kb.
5.6. МИНИ – 70 – 600. МИНИ-ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЦЕМЕНТА ИЗ НЕФЕЛИНОВОГО ШЛАМА И ИЗВЕСТНЯКА
5.6.1. Портландцемент
Сырье: нефелиновый шлам (SiO2 – 26,5 %, Al2O3 – 4,6 %, Fе2О3 – 3,5 %, СаО – 53,4 %,
прочие – 12 %);
известняк (SiO2 – 2,5 %, Аl2О3 – 0,3 %, СаО – 53,2 %, прочие – 5 %, ппп – 39 %).
Топливо – каменный уголь Черногорского разреза, QН = 5500 ккал/кг.
Ориентировочный минеральный состав клинкера:
- С3S – 55,9 %
- С2S – 19,3 %
- С3А – 5,2 %
- С4АF – 8,2 %
- Прочие – 11,4 %
Для производства 1 т клинкера требуется:
- нефелиновый шлам (прокаленный) – 770 кг;
- известняк – 377 кг.
Коэффициент выхода клинкера из сырьевой шихты, КВЫХ = 0,87.
Доля расплава в клинкере при t = 1450 0С – 27 %.
5.6.2. Материальный баланс.
Режим работы: 365 рабочих суток, в 3 смены, фонд рабочего времени оборудования – 8760 часов в год.
Таблица 5.6.
Материальный баланс
| С т а т ь я | Един. измер. | Величина статьи за период | ||
| год | сутки | час | ||
| Портландцемент Клинкер Потребность в материалах и сырье: - нефелиновый шлам с W = 20 % - прокаленный нефелиновый шлам - известняк - гипсовый камень Потребность в энергоресурсах: - каменный уголь - электрическая энергия | т т т т т т т млн. кВт.ч | 600 000 456 000 585 000 466 000 172 000 30 000 140 000 67,8 | 1650 1250 1600 1275 480 82,5 385 0,19 | 68,5 52,0 66,5 53 20 3,5 16 - |
5.6.3. Технологический процесс.
На рисунке 5.6. представлена блочная технологическая схема мини-завода серии МИНИ – 70 – 600.
Известняк проходит две предварительные стадии подготовки: грубое дробление
(МБ – 1), среднее дробление (МБ – 4).
Нефелиновый шлам с влажностью 20 % подвергается сушке и прокалке при 800 0С в двух модулях (МБ – 13). Прокаленный шлам накапливается в бункерах промежуточного хранения, откуда часть прокаленного шлама направляется на совместный помол с известняком (МБ – 9). Помол и гомогенизация сырьевой муки происходят одновременно.
Сырьевая мука обжигается во вращающейся печи с декарбонизатором (МБ – 27). Топливом в печи является каменный уголь Черногорского разреза.
Охлажденный клинкер подвергается совместному помолу с гипсовым камнем и прокаленным нефелиновым шламом (20 % по массе клинкера) – (МБ – 9).
Цемент направляется на склад готовой продукции (МБ – 35).
Продукты сгорания от печи подвергаются «мокрой» очистке (МБ – 38). Шлам газоочистки возвращается в основной технологический процесс.
5.6.4. Технико-экономическая часть.
Капитальные вложения, всего, млн. руб. 1250
в т.ч. - оборудование, млн. руб. 675
- строительно-монтажные работы, млн. руб. 488
- прочие, млн. руб. 87
Производственные затраты:
- приобретение сырья и материалов
= нефелиновый шлам с W = 20 % 585 000 т, цена 80 руб/т
= известняк 172 000 т, цена 250 руб/т
= гипсовый камень 30 000 т, цена 700 руб/т
- приобретение каменного угля 140 000 т, цена 640 руб/т
- приобретение электрической энергии 67,8 млн. кВт.ч, цена 1,6 руб/кВт.ч
- заработная плата 127 основных рабочих 12 000 руб/мес.
Калькуляция производственных затрат:
- приобретение сырья и материалов, всего, млн. руб. 110,8
в т.ч. = нефелиновый шлам с W=20%, млн. руб. 46,8
= известняк, млн. руб. 43,0
= гипсовый камень, млн. руб. 21,0
БЛОЧНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА МИНИ – 70 – 600
Рис. 5.6.- приобретение угля, млн. руб. 89,6
- приобретение электроэнергии, млн. руб 108,48
- заработная плата основных рабочих, млн. руб. 18,288
- начисления на зарплату (26 %), млн. руб. 4,755
- амортизационные отчисления из расчета
полного износа за 10 лет, млн. руб. 125
- накладные расходы (100 % зарплаты основных рабочих), млн. руб. 18,288
_____________
475,211 млн. руб.
- прочие расходы (10 %) 47,589 млн. руб.
522,8 млн. руб.
Себестоимость продукции:
СБ = 522 800 000 руб. = 872 руб/т
600 000 т
Рыночная цена на портландцемент – 3800 руб/т
То же без НДС – 3116 руб/т
Предполагается реализовывать цемент по цене 3000 руб/т (без НДС), тогда чистая прибыль завода составит:
ПРч = 600 000 (3000 – 872) . 0,76 = 970,4 млн. руб.
Чистые денежные поступления за год:
ДЧ = 970,4 + 125 = 1095,4 млн. руб.
Условная окупаемость капитальных вложений:
ОК = 1250 = 1,2 года
1095,4
Реальная окупаемость с учетом срока строительства и ввода в эксплуатацию – 3,5 года.