Методические указания рассмотрены и утверждены на заседании кафедры Технологии машиностроения

Вид материала

Методические указания

Содержание Разработка маршрутного технологического процесса механической обработки детали. Определение содержания операции. Установление режимов резания []. Нормирование операции [1,4]. Выбор баз и разработка схем базирования детали на операциях. 2 Основные схемы расчета потребных зажимных усилий 3 Расчет элементарных зажимных устройств приспособлений Значения М приведены в Нм Q - сила зажима заготовки в Н, Р 2 - угол трения в цапфе эксцентрика, е Диаметр рабочей

Подобный материал:

• Методические указания для проведения лабораторных занятий по дисциплине «Автоматизация, 598.59kb.
• Методические указания по дипломному проектированию для студентов всех форм обучения, 838.63kb.
• Методические указания по лабораторным работам По дисциплине, 929.67kb.
• Методические указания по лабораторным работам По дисциплине, 803.46kb.
• Методические указания по практическим занятиям По дисциплине, 519.54kb.
• Методические указания по лабораторным занятиям По дисциплине, 487.31kb.
• Методические указания по лабораторным занятиям По дисциплине, 531.16kb.
• Методические указания к выполнению курсовой работы По дисциплине, 218.3kb.
• Методические указания к выполнению курсовой работы По дисциплине, 255.91kb.
• Методические указания по выполнению курсовых работ, 297.99kb.

Министерство образования и науки Украины.

Севастопольский национальный технический университет.

Методические указания к выполнению курсовой работы "Проектирование технологической оснастки" по дисциплине "Технологическая оснастка механосборочного производства" для студентов специ­альности 7.090202 "Технология машиностроения", 7.090203 "Металлорежу­щие станки и системы", дневной и заочной форм обучения

Севастополь

2006

УДК 621.797


Методическое указание к выполнению курсовой работы по дисциплине "Технологическая оснастка механосборочного производства" для студентов специ­альности 7.090202 "Технология машиностроения", 7.090203 "Металлорежу­щие станки и системы", дневной и заочной форм обучения /Разраб. Богуцкий В.Б.- Севастополь: СевНТУ, 2006 - с.


Целью методических указаний является помощь студентам при выполнения курсовой работы по дисциплине "Технологическая оснастка механосборочного производства" и конструкторского раздела дипломного проекта. Излагается правила проектирования технологической оснастки, порядок расчета, приведены основные расчетные формулы и справочные данные.


Методические указания рассмотрены и утверждены на заседании кафедры Технологии машиностроения

..2006 г. протокол №


Рецензент: канд.техн.наук, доц. Троценко А.В.


Допущено учебно-методическим центром и научно-методическим советом СевНТУ в качестве методических указаний.

Содержание:

Введение
Определение типа производства.
Разработка маршрутного технологического процесса.
Проектирование операционного технологического процесса обработки заданной поверхности.
Определение установочных поверхностей деталей, выбор схемы базирования.
Расчет погрешности базирования детали и определение конструктивных параметров установочных элементов.
Построение схемы сил действующих на деталь, определение точки приложения и направление действия зажимной силы.
Расчет потребного усилия зажима.
Расчет конструктивных размеров привода.
Определить наиболее нагруженный элемент приспособления и произвести его прочностной расчет.
Точностной анализ выполняемой операции.
Описание конструкции и работы спроектированного приспособления.
Библиографический список

Введение

Курсовая работа состоит из пояснительной записки и сборочногочертежа технологической оснастки, выполненного на формате А1. Перед проектированием необходимо тщательно изучить рабочий чертеж детали, технические требования на ее изготовление, проверить достаточность проекций, требования к точности и шероховатости поверхностей, точность их взаимного расположения. Исходными данными к выполнению курсовой работы являются:

• чертеж детали (задается преподавателем);
  

• объем выпуска.
  

Цель курсовой работы: закрепить теоретические знания, приобрести навыки проектирования технологической оснастки.


Определение типа производства

Ориентировочно можно принимать для среднесерийного производства - объем выпуска в пределах 5000 -10000 шт.в год; для крупносерийного- 10000 - 100000 шт.в год

Тип производства может быть установлен по коэффициенту закрепления операций К3.0.

Такт выпуска определяется по формуле:


t=Fд*60/N,

где Fд - действительный годовой фонд времени работы оборудования(час). Для поточных линий (крупносерийное и массовое производство) Fд=3975 час, в условиях серийного производства Fд=4015 час; N - объем выпуска деталей (шт.в год).

Для серийного производства рассчитывается оптимальное количество деталей в партии запуска по формуле:


n=N*a/F,

где а-3,6,12,24 дня;

F - количество рабочих дней(F=253 дня).