Утверждаю гос

Вид материала

Документация об аукционе

Содержание Техническое задание на закупку компактной лазерной установки для производства прототипов и малых серий печатных плат Вытяжная система установки для фильтрации продуктов сгорания Вытяжная система установки Техническое задание на закупку установки для изготовления многослойных печатных плат

Подобный материал:

• И. А. Бунина "Утверждаю" Зав кафедрой /Нечаев Н. Г./ " " 200 г рабочая программа, 123.1kb.
• Утверждаю, 147.55kb.
• Утверждаю, 701.15kb.
• А. И. Бунина «Утверждаю» Зав кафедрой Н. Н. Комлик «5» сентября 2007 г рабочая программа, 355.87kb.
• Рабочая программа учебной дисциплины ф тпу 1 -21/01 Утверждаю, 228.04kb.
• И. А. Бунина «утверждаю» Зав кафедрой 200 г. Рабочая программа, 103.1kb.
• Рабочая программа учебной дисциплины ф тпу 1 -21/01 утверждаю, 201.11kb.
• И. А. Бунина утверждаю: Зав кафедрой 2009 г рабочая программа, 434.38kb.
• Рабочая программа учебной дисциплины ф тпу 1 -21/01 утверждаю, 132.22kb.
• Рабочая программа учебной дисциплины ф тпу 1 -21/01 утверждаю, 324.94kb.

Техническое задание на закупку компактной лазерной установки для производства прототипов и малых серий печатных плат


1. Общие требования

1.1 Общие функциональные требования к Оборудованию:

• полностью автоматическое структурирование рисунка полной печатной платы за короткое время (5-10 минут);
  
• наличие специализированного программного обеспечения разработанного для работы с печатными платами (2 программы):
  
  • для проектирования многослойных печатных плат и составления программы обработки выжигания дорожек на печатных платах. Данная программа позволяет автоматически рассчитывать траектории движения лазерного луча при оконтуривании дорожек на печатной плате. Программа поддерживает различные стратегии расчета оконтуривания (с полным удалением фольги, с частичным удалением и формирование только защитного промежутка между дорожками. Исходный формат Gerber, выходной формат – прямой экспорт в программу для управления станком. Автоматические шаблоны для работы с различными видами материалов используемых для изготовления печатных плат;
    
  • для управления работой станка;
    
• автоматическое позиционирование печатных плат с помощью видеокамеры при приводной маркировке;
  
• автоматическая компенсация толщины печатной платы;
  
• лазерная установка имеет интегрированный защитный кожух с дверцей для установки печатных плат. Дверца имеет окно из защитного стекла от лазерного излучения. Кожух защищает установку от пыли, влаги, грязи;
  
• наличие системы накачки диодного лазера;
  
• наличие 2-х координатной подвижной станины;
  
• возможность прохождения технического процесса без использования химических средств;
  
• наличие штатной вытяжной системы дымо-, пылеудаления;
  
• наличие двух комплектов штатных стартовых наборов, от завода изготовителя, инструментов, материалов и аксессуаров, необходимых для его нормального функционирования.
  

1.2 Требования к сертификации, безопасности, лицензирования, страхования, соответствие государственным стандартам, санитарным нормам и правилам:

• оборудование должно быть новым, т.е. не бывшим в употреблении;
  
• в стоимость поставки оборудования должны быть включены все расходы, связанные с доставкой оборудования Покупателю, в том числе расходы по таможенной очистке и транспортные расходы до местонахождения Покупателя;
  
• страхование Оборудования при транспортировке к Покупателю;
  
• первоначальный инструктаж обслуживающего персонала;
  
• проведение пуско-наладочных работ;
  
• наличие сертификата завода-изготовителя, подтверждающего технические характеристики поставляемого оборудования;
  
• наличие инструкции по эксплуатации на русском языке;
  
• гарантийный срок и условия гарантийного обслуживания: не менее 12 месяцев.
  

2. Технические характеристики:


Компактная лазерная установка для прецизионного производства прототипов и малых серий печатных плат

Наименование	Характеристики
Размер рабочей зоны лазера	305 x 229 x 10 mm
Типы обрабатываемых материалов печатных плат (встроенная поддержка в виде программных библиотек)	FR5, FR4, TMM, Ceramic, PTFE
Скорость структурирования	Ø 6см2/мин для покрытия меди 18 мкм
Диаметр луча в фокусе	25 μm для покрытия меди 18 мкм
Минимальная ширина между дорожками	не более 25 мкм
Минимальная ширина проводника	не более 50 мкм
Разрешение поля сканирования	не более 2 мкм
Повторяемость	±2 мкм
Частота лазерных импульсов	10-100 кГц
Габариты	875х1430х750мм
Вес	260 кг
Питание	220В, 50Гц, 1,4 кВт
Потребление сжатого воздуха	8 бар, 160 л/мин
Охлаждение	Воздушное (внутреннее охлаждение)
Температура окружающей среды	22 ±2Со
Вытяжная система установки для фильтрации продуктов сгорания
Питание	220В, 50Гц, 1,2 кВт
Степень очистки	99,997 %
Производительность	320 м3/час
Уровень шума	65 dB
Габариты	365х740х501мм
Вес	45 кг
Требования к ПО	Microsoft® Windows® 2000/XP, процессор 700 MHz или выше, мин. 512 MB RAM (1 GB), разрешение экрана мин. 1024 x 768 пикс, USB 2.0

3. Комплектация:

№ п/п	Наименование оборудования	Ед. Изм.	Кол-во
1	Компактная лазерная установка	шт.	1
2	Вытяжная система пылеудаления (штатная опция завода изготовителя для лазерного станка)	шт.	1
3	Стартовый набор инструментов, материалов и аксессуаров (штатная опция завода изготовителя для лазерного станка)	шт.	2

Техническое задание на закупку компактной лазерной установки для резки и сверления печатных плат


1. Общие требования

1.1 Общие функциональные требования к Оборудованию:

• возможность обрабатывания керамики, LTCC, FR4, защитной и металлической фольги, гибких и упругих материалов;
  
• возможность точного отделения платы от большой печатной платы (оснащенной или неоснащенной электронными компонентами);
  
• возможность проделывания перфорации и микроотверстий в твердых платах с минимальным диаметром 50 мкм;
  
• наличие видеосисте6мы для точного позиционирования и распознавания;
  
• наличие штатной вытяжной системы дымо-,пылеудаления;
  
• наличие системы накачки диодного лазера;
  
• наличие специализированного программного обеспечения разработанного для работы с печатными платами (2 программы):
  
  • для проектирования многослойных печатных плат и составления программы обработки выжигания контура печатных платах. Данная программа позволяет автоматически рассчитывать траектории движения лазерного луча при обработке контура печатной платы. Исходный формат Gerber, выходной формат – прямой экспорт в программу для управления станком. Автоматические шаблоны для работы с различными видами материалов используемых для изготовления печатных плат;
    
  • для управления работой станка;
    
• наличие трех, штатных для данной установки, комплектов защитных очков от лазерного излучения;
  
• наличие штатного стартового набора инструментов, материалов и аксессуаров, необходимых для его нормального функционирования;
  

1.2 Требования к сертификации, безопасности, лицензирования, страхования, соответствие государственным стандартам, санитарным нормам и правилам:

• оборудование должно быть новым, т.е. не бывшим в употреблении;
  
• в стоимость поставки оборудования должны быть включены все расходы, связанные с доставкой оборудования Покупателю, в том числе расходы по таможенной очистке и транспортные расходы до местонахождения Покупателя;
  
• страхование Оборудования при транспортировке к Покупателю;
  
• первоначальный инструктаж обслуживающего персонала;
  
• проведение пуско-наладочных работ;
  
• наличие сертификата завода-изготовителя, подтверждающего технические характеристики поставляемого оборудования;
  
• наличие инструкции по эксплуатации на русском языке;
  
• гарантийный срок и условия гарантийного обслуживания: не менее 12 месяцев.
  

2. Технические характеристики:


Компактная лазерная установка для резки и сверления печатных плат

Наименование	Характеристики
Размер рабочей поверхности	229 x 305 x 10 mm
Длина волны лазера	355 нм
Мощность лазера	не менее 4 Ватта
Ширина сфокусированного луча	не более 20 μm
Разрешение	не более 2 μm
Повторяемость	±2 μm
Частота лазерных импульсов	10-100 кГц
Габариты	875х1430х750мм
Вес	260 кг
Питание	220В, 50Гц, 1.4 кВт
Потребление сжатого воздуха	8 бар, 160 л/мин
Охлаждение	Воздушное
Температура окружающей среды	22 ±2 С
Вытяжная система установки
Питание	220В, 50Гц, 1,2 кВт
Степень очистки	99,997 %
Производительность	320 м3/час
Уровень шума	65 dB
Габариты	365х740х501мм
Вес	45 кг
Питание	220В, 50Гц, 1,2 кВт

3. Комплектация:

№ п/п	Наименование оборудования	Ед. Изм.	Кол-во
1	Компактная лазерная установка	шт.	1
2	Вытяжная система пылеудаления (штатная для данного станка)	шт.	1
3	Защитные очки (штатные для данного станка)	шт.	3
4	Стартовый набор инструментов, материалов и аксессуаров (штатный для данного станка)	к-т	1

Техническое задание на закупку установки для металлизации печатных плат гальваническим методом


1. Общие требования

1.1 Общие функциональные требования к Оборудованию:

• система гальванической металлизации печатных плат с 6-ю
  

ваннами со встроенным микроконтроллером и 4-х строчечным дисплеем;

• наличие технологии, не требующей использования формальдегида;
  
• возможность химического оцинкования;
  
• возможность промывки платы разбрызгивающей струей воды из внешнего контура;
  установка должна быть полностью закрыта и работать без внешних подключений;
  
• в комплектацию установки должны входить два набора готовых химических реактивов;
  
• установка содержит встроенный микроконтроллер с 4-х строчечным дисплеем;
  
• возможность химического лужения;
  

1.2 Требования к сертификации, безопасности, лицензирования, страхования, соответствие государственным стандартам, санитарным нормам и правилам:

• оборудование должно быть новым, т.е. не бывшим в употреблении;
  
• в стоимость поставки оборудования должны быть включены все расходы, связанные с доставкой оборудования Покупателю, в том числе расходы по таможенной очистке и транспортные расходы до местонахождения Покупателя;
  
• страхование Оборудования при транспортировке к Покупателю;
  
• первоначальный инструктаж обслуживающего персонала;
  
• проведение пуско-наладочных работ;
  
• наличие сертификата завода-изготовителя, подтверждающего технические характеристики поставляемого оборудования;
  
• наличие инструкции по эксплуатации на русском языке;
  
• наличие у Поставщика сертификата производителя или регионального агента производителя на осуществление поставки Оборудования;
  
• гарантийный срок и условия гарантийного обслуживания: не менее 12 месяцев.
  

2. Технические характеристики:

Установка для металлизации печатных плат гальваническим методом

Наименование	Характеристики
Количество ванн	6
Максимальный размер печатных плат	430 x 330 mm
Активатор	углерод
Максимальный размер заготовки	460 х 305 mm
Минимальный размер отверстия	0,2 мм
Количество отверстий на плате	Не ограничивается
Максимальное количество слоев на печатной плате	8
Максимальное сопротивление перехода	<10 mОм
Время процесса металлизации	90-120 мин
Марки используемых материалов	FR4, RO3000, RO4000, TMM
Питание	220В, 50Гц, 1.5 кВт
Температура окружающей среды	18-20С
Габариты	900х540х800мм
Вес	85 кг пустой 150 кг заполненный
Общий объем ванн	105,5 литров
Замена химикатов	Один раз в год

3. Комплектация:

№ п/п	Наименование оборудования	Ед. Изм.	Кол-во
1	Установка для металлизации печатных плат	шт.	1
2	Набор готовых химических реактивов	шт.	2

Техническое задание на закупку установки для изготовления многослойных печатных плат


1.Общие требования

1.1Общие функциональные требования к Оборудованию:

• система гальванической металлизации печатных плат с 6-ю ваннами со встроенным микроконтроллером и 4-х строчечным дисплеем;
  
• возможность опрессовывания многослойных печатных плат с электросхемами  из твёрдых, твёрдо-гибких и гибких материалов, а также из СВЧ-материалов;
  
• равномерное распределение давления по всей поверхности пресса, обеспечивающее однородное соединение материала;
  
• наличие эффективной теплоизоляции и термоотвода, гарантирующие короткие фазы нагрева и охлаждения;
  
• наличие различных программных профилей времени, температуры и давления;
  
• в комплектацию установки должен входить штатный для данной установки стол;
  
• установка имеет встроенный микроконтроллер с 4-х строчечным дисплеем;
  
• штатный для данной установки набор для изготовления 4-х слойных печатных плат;
  
• штатный для данной установки набор для изготовления 6-ти слойных печатных плат.
  

1.2 Требования к сертификации, безопасности, лицензирования, страхования, соответствие государственным стандартам, санитарным нормам и правилам:

• оборудование должно быть новым, т.е. не бывшим в употреблении;
  
• в стоимость поставки оборудования должны быть включены все расходы, связанные с доставкой оборудования Покупателю, в том числе расходы по таможенной очистке и транспортные расходы до местонахождения Покупателя;
  
• страхование Оборудования при транспортировке к Покупателю;
  
• первоначальный инструктаж обслуживающего персонала;
  
• проведение пуско-наладочных работ;
  
• наличие сертификата завода-изготовителя, подтверждающего технические характеристики поставляемого оборудования;
  
• наличие инструкции по эксплуатации на русском языке;
  
• гарантийный срок и условия гарантийного обслуживания: не менее 12 месяцев.
  

2. Технические характеристики:

Наименование	Характеристики
Скоростное изготовление печатных плат	Да
Программное управление	Да
Программируемые профили, управление с лицевой панели	Да
Максимальная площадь прессования	229х305мм
Время изготовления печатной платы	90 мин
Максимальная температура нагрева	250 Со
Давление прессования при максимальной заготовке	286 N/cm2
Количество датчиков контроля	9 шт. давление/температура/время
Максимальное количество слоев	8
Питание	220В 50Гц 2.8 кВт
Габариты установки	600х620х530мм
Размеры гидравлической части	260 x 410 x 280 мм
Вес гидравлической части	15 кг
Вес	170 кг

3. Комплектация:

№ п/п	Наименование оборудования	Ед. Изм.	Кол-во
1	Установка для изготовления многослойных печатных плат	шт.	1
2	Штатный стол для данной установки (рекомендуемый производителем)	шт.	1
3	Набор для 4-хслойных печатных плат (рекомендуемый производителем)	шт.	2
4	Набор для 6-тислойных печатных плат (рекомендуемый производителем)	шт.	2