Утверждаю гос

Вид материалаДокументация об аукционе

Содержание


Техническое задание на закупку безмасляного спирального компрессора типа Super Multi DRY OFCS 20/10 MD или эквивалента
Наименование оборудования или его эквивалент
Наименование оборудования или его эквивалент
Наименование оборудования или его эквивалент
Наименование характеристики
Наименование характеристики
Подобный материал:
1   ...   17   18   19   20   21   22   23   24   ...   31

Лот № 7

Техническое задание на закупку безмасляного спирального компрессора типа Super Multi DRY OFCS 20/10 MD или эквивалента

1 Общие требования
    1. Общие функциональные требования:
  • конструкция изделия предусматривает смену направления потока охлаждающего воздуха посредством замены задней крышки на верхнюю;
  • встроенный в компрессор осушитель сжатого воздуха рефрижераторного типа;
  • изменяемая производительность в зависимости от потребления сжатого воздуха;
  • отсутствие масляной системы;
  • высокоэффективный, полностью закрытый, охлаждаемый вентилятором электродвигатель класса F по IP55, рассчитанный на длительную непрерывную работу;
  • высокоэффективный бумажный фильтр, задерживающий частицы размером до 1 мкм;
  • отсутствие контакта между движущимися деталями компрессорного элемента;
  • шумопоглощающий кожух обеспечивает уровень шума не выше 63 дБ (А);
  • датчик давления релейного типа позволяющий поддерживать давление в узком диапазоне;
  • система на базе спиральных компрессорных модулей суммарной мощностью до 15 кВт с возможностью добавления дополнительных модулей по мере требования;
  • производительность не менее 1350 л/мин;
  • давление не менее 9,5 бар;
  • мультиблок с микропроцессорной системой управления, отслеживающей работу каждого компрессорного модуля;
  • программа позволяющая производить пуск/останов встроенных компрессорных модулей без пиковых нагрузок, приводя производительность компрессора в соответствие с потреблением сжатого воздуха пневмосетью;
  • спиральный компрессорный элемент воздушного охлаждения;
  • расположение спиральных элементов на выдвижных пластинах;
  • микропроцессорный модуль на лицевой панели компрессора с выводом данный о состоянии компрессора на русском языке;
  • оборудование должно быть новым, т.е. не бывшим в употреблении.

1.2 Требования сертификации, безопасности, лицензирования, страхования, соответствие государственным стандартам, санитарным нормам и правилам:
  • доставка оборудования к месту установки, страхование оборудования при транспортировке к месту установки: поставка оборудования осуществляется на склад Покупателя в г. Москва;
  • проведения пуско-наладочных работ: не требуются;
  • первоначальный инструктаж обслуживающего персонала: не требуется;
  • наличие сертификата соответствия по системе сертификации ГОСТ Р ГОССТАНДАРТА России на поставляемое оборудование;
  • гарантийный срок: 12 месяцев.


2.Технические характеристики:


Наименование оборудования или его эквивалент

Безмасляный спиральный компрессор Super Multi DRY OFCS 20/10 MD

Давление

бар

9,75

Мощность

кВт

15

Производительность

л/мин

1368

Шум

дБ (А)

63

Питание

В/Гц/Фаза

400/50/3

Труба на выходе

дюйм

1/2"

Длина

мм

1450

Ширина

мм

750

Высота

мм

1844

Вес

кг

595

Ресивер

нет


3.Комплектация:




п\п

Наименование оборудования или его эквивалент

Ед-изм

Кол-во

1

Безмасляный спиральный компрессор Super Multi DRY OFCS 20/10 MD

шт.

1



Техническое задание на закупку безмасляного спирального компрессора типа Super DRY OFCS 5/8 SD или эквивалента


1.Общие требования

1.1 Общие функциональные требования:
  • конструкция изделия предусматривает смену направления потока охлаждающего воздуха посредством замены задней крышки на верхнюю;
  • встроенный в компрессор осушитель сжатого воздуха рефрижераторного типа;
  • изменяемая производительность в зависимости от потребления сжатого воздуха;
  • отсутствие масляной системы;
  • высокоэффективный, полностью закрытый, охлаждаемый вентилятором электродвигатель класса F по IP55, рассчитанный на длительную непрерывную работу;
  • высокоэффективный бумажный фильтр задерживает частицы размером до 1 мкм;
  • отсутствие контакта между движущимися деталями компрессорного элемента;
  • шумопоглощающий кожух обеспечивает уровень шума не выше 57 дБ (А);
  • датчик давления релейного типа позволяющий поддерживать давление в узком диапазоне;
  • система на базе спиральных компрессорных модулей суммарной мощностью до 3,7 кВт с возможностью добавления дополнительных модулей по мере требования;
  • производительность не менее 395 л/мин;
  • давление не менее 7,75 бар;
  • мультиблок с микропроцессорной системой управления, отслеживающей работу каждого компрессорного модуля;
  • программа позволяющая производить пуск/останов встроенных компрессорных модулей без пиковых нагрузок, приводя производительность компрессора в соответствие с потреблением сжатого воздуха пневмосетью;
  • спиральный компрессорный элемент воздушного охлаждения;
  • микропроцессорный модуль на лицевой панели компрессора с выводом данный о состоянии компрессора на русском языке;
  • оборудование должно быть новым, т.е. не бывшим в употреблении.

1.2 Требования сертификации, безопасности, лицензирования, страхования, соответствие государственным стандартам, санитарным нормам и правилам:
  • доставка оборудования к месту установки, страхование оборудования при транспортировке к месту установки: поставка оборудования осуществляется на склад Покупателя в г. Москва;
  • проведения пуско-наладочных работ: не требуются;
  • первоначальный инструктаж обслуживающего персонала: не требуется;
  • наличие сертификата соответствия по системе сертификации ГОСТ Р ГОССТАНДАРТА России на поставляемое оборудование;
  • гарантийный срок: 12 месяцев.


2.Технические характеристики:


Безмасляный спиральный компрессорSuper DRY OFCS 5/8 SD

Давление

бар

7,75

Мощность

кВт

3,7

Производительность

л/мин

395

Шум

дБ (А)

57

Питание

В/Гц/Фаза

400/50/3

Труба на выходе

дюйм

3/8"

Длина

мм

590

Ширина

мм

600

Высота

мм

850

Вес

кг

150

Ресивер

нет


3.Комплектация:




п\п

Наименование оборудования или его эквивалент

Ед-изм.

Кол-во

1

Безмасляный спиральный компрессор Super DRY OFCS 5/8 SD

шт.

1



Лот № 8


Техническое задание на закупку координатно-шлифовального станка с числовым программным управлением

1.Общие требования
    1. Назначение оборудования:
  • высокоточное шлифование параллельных, перпендикулярных, расположенных под углом друг к другу отверстий, в том числе из эксклюзивных материалов (карбиды и композитные материалы).
    1. Общие функциональные требования:
  • станина представляет собой конструкцию повышенной жесткости и прочности с тремя опорными точками;
  • использование для изготовления шпиндельных бабок исключительных материалов, практически не подверженных явлению температурного расширения;
  • использование механизмов компенсации биения обеспечивающих долговечную точность;
  • встроенная система логических вычислений замкнутого цикла;
  • частота вращения шпинделей должна перекрывать диапазон 9000-130000об./мин.;
  • двойное управление подачей по оси Z: как рабочей подачей, так и подачей при циклах;
  • система подачи и фильтрации СОЖ с ленточным фильтром;
  • противопожарное устройство с СО2;
  • высоко динамичные, линейные электроприводы подачи с дискретностью задания линейного перемещений не более 0,1мкм;
  • ультраточные оптические датчики обратной связи для всех линейных осей станка с дискретностью задания линейного перемещений не более 0,0001 мм;
  • автоматическая калибровка шлифовального круга в процессе работы программы;
  • автономное перекрытие шлифовки по воздуху во время шлифовки;
  • диаметр наименьшего шлифуемого отверстия не более 0,3 мм;
  • диаметр наибольшего шлифуемого отверстия (с удлинительным звеном) не менее 300 мм;
  • диапазон перемещения по осям Х, Y, Z не менее 500/300/300 мм
  • частота циклических перемещений не менее 5 Гц;
  • точность позиционирования по осям Х, Y, Z не более 0,001 мм;
  • точность повторяемости по осям Х, Y, Z не более 0,001 мм;
  • точность позиционирования по оси С не более 25 сек.;
  • точность повторяемости по оси С не более 7 сек;
  • защитная кабина (рабочая зона полностью закрыта);
  • механизм автоматической правки для керамических и эльборовых кругов;
  • автоматический сменщик инструмента, встроенный в станок;
  • инструментальный магазин(не менее 12 мест), одно место подготовлено под измерительное устройство;
  • возможность вращения системы координат заготовки вокруг центра;
  • возможность автоматической передачи полученных вручную значений центрирования в систему управления станка;
  • наклонно-поворотный стол с осью наклона, расположенной вдоль оси «Х»;
  • диапазон наклона по оси A +110/- 30° (точность индексации (поворота) на всём ходу наклонно-поворотного стола не более ±2,5 сек.; точность наклона (на участке 0°~90°) наклонно-поворотного стола не более ±2,5 сек.);
  • подъём колонны станка для компенсации использования наклонно-поворотного стола;
  • измерительное устройство типа RENISHAW для высокоточных измерений диаметров и координат расположения шлифуемых отверстий;
  • интерфейсный, помехоустойчивый модуль приема/передачи данных измерительного устройства;
  • программное обеспечение для обмера деталей на станке (включая специализированные измерительные циклы);
  • измерительный конус для калибровки и поверки измерительной головки;
  • керамические контактные тестовые щупы;
  • мобильный пульт ручного управления.
    1. Требования сертификации, безопасности, лицензирования, страхования, соответствие государственным стандартам, санитарным нормам и правилам:
  • оборудование должно быть новым;
  • в стоимость поставки Оборудования должны быть включены все расходы, связанные с доставкой Оборудования Заказчику, в том числе расходы по таможенной очистке и транспортные расходы до местонахождения Заказчика;
  • условия проведения пуско-наладочных работ;
  • первоначальный инструктаж обслуживающего персонала;
  • наличие сертификата качества завода-изготовителя;
  • наличие сертификата соответствия по системе сертификации ГОСТ Р ГОССТАНДАРТА России на поставляемое Оборудование;
  • гарантийный срок: не менее 12 месяцев.


2. Технические характеристики:


Наименование характеристики

Ед.изм.

Величина

Продольное перемещение стола (ось X)

мм

500

Поперечное перемещение стола (ось Y)

мм

300

Вертикальное перемещение пиноли (ось Z)

мм

100

Вертикальное перемещение консоли (ось W)

мм

300

Ход радиального выдвижения круга (автоматическая ось U)

мм

(-20) – (+30,5)

Макс. расстояние от оправки до стола

мм

450

Расстояние от оси шпинделя до стойки

(на высоте 330мм)

мм

370

Размеры рабочей поверхности

мм

700х300

Допустимая нагрузка на стол

кг

300

Скорость планетарных перемещений

об./мин

300

Управление угловыми перемещениями

через ось C

Скорость циклических перемещений

(на участке 25 мм)

циклов/

мин

400

Ускоренная подача стола (оси Х и Y)

мм/мин

2 000

Скорость вертикальных перемещений консоли (ось W)

мм/мин

600

Ускоренная подача пиноли (ось Z)

мм/мин

3000

Ускоренные перемещения шпинделя (ось C)

°/мин

2 600

Диапазон радиальных шагов планетарного движения

мм

0,0025 - 4

Минимальное перемещение

мм

0,0001

Минимальное поворотное значение

°

0,001

Количество циклов для задания интервала корректировки

шт.

99

Количество антиискровых циклов

шт.

99

Объём таблицы корректоров

знач.

10

Скорость вращения шпинделя

Низкоскоростная головка, максимальная мощность 0,75 кВт (стандартная)

об./мин

9 000 – 45 000

Высокоскоростная головка, максимальная мощность 0,28 кВт (стандартная)

об./мин

18 000 – 90 000

Диаметр (max и min) шлифуемого отверстия, при планетарном движении головки

Без удлинительного звена

мм

100

С удлинительным звеном

мм

310

Диаметр наименьшего шлифуемого отверстия

мм

0,3

Максимальная конусность шлифуемой поверхности

°

3

Точность позиционирования по осям X, Y и Z

мм

±0,0007

Точность позиционирования по оси C



±25

Точность повторяемости по осям X, Y и Z

мм

±0,0003

Точность повторяемости по оси C



±7

Система ЧПУ

Fanuc 31i

Электропитание станка

200-220 В, 3 фазы, 50-60 Гц

Энергопотребление

кВт

13

Воздухопитание станка

0,6 МПа

Воздухопотребление станка

510 н. л./мин

Габариты станка

м

3,8х2,7х2,5

Масса станка

кг

3600

Характеристики автоматического инструментального магазина для координатно-шлифовальных станков с числовым программным управлением:

Шлифовальная головка

Высокочастотный двигатель со встроенным механизмом зажима инструмента

Выходная мощность

Число полюсов

Частота вращения

Система смазки

Конус шпинделя под инструмент

0,75 кВт (1 л.с.)

4

9 000 – 30 000 об/мин

Масляно-воздушная система смазки

NT20

Робот смены инструмента

Валосменяющего типа

Допустимый диаметр кругов

Хвостовик инструмента


Вызов инструмента

Способ зажима инструмента

1 ~ 48 мм

BT20 с цельным штревелем (с удерживающей головкой)

Произвольный

Захват головки штревеля

Хранение инструмента

В ячейках – «стаканах»

Число ячеек инструмента

20 штук

Максимальный диаметр круга

48 мм

В комплект АИМ также входят следующие опции:




Оправка инструмента BT20 X 20 шт.,




Оправки для АИМ 4 шт. (5,6,8,10 мм)




Усовершенствование АИМ для высокой колонны станка


2.1 Пояснение к поставляемому оборудованию (заполняется поставщиком):


Наименование характеристики

Ед. изм.

Величина

Пояснение

Тип материала, используемого для изготовления шпиндельных бабок










Количество опорных точек станины, места расположения










Требования к фундаменту под установку станка










Типы материалов допускаемых к шлифовке










Тип механизма компенсации биения, обеспечивающих долговечную точность










Тип встроенной системы логических вычислений замкнутого цикла










Тип, марка и фирма производитель высокочастотного шпинделя










Тип, марка и фирма производитель воздушной турбины










Способ двойного управления подачей по оси Z (как рабочей подачей, так и подачей при циклах)










Описание системы подачи СОЖ










Тип системы определения контакта шлифовального камня с деталью










Тип приводов, используемых для подачи по осям X, Y, Z, U, C.










Тип системы числового программного управления










Точность позиционирования по осям X, Y и Z

мм







Точность позиционирования по оси C









Точность повторяемости по осям X, Y и Z

мм







Тип автоматического устройства смены инструмента










Точность повторяемости по оси C









Тип автоматизированной системы измерений










Диапазон продольных перемещений стола по оси X

мм







Диапазон продольных перемещений стола по оси Y

мм







Диапазон продольных перемещений стола по оси Z

мм








2.2 Для представленной в приложении 3 детали ДВС-01.01.04 предоставить следующую техническую информацию:

- операционную технологию для поверхностей, обрабатываемых методом шлифования, с указанием, переходов, времени обработки, типов применяемого инструмента, параметров обработки;

- управляющие программы в формате для данного оборудования.

3. Комплектация:




п/п

Наименование оборудования или его эквивалент

Ед.-

изм.

Кол-во

1

Координатно-шлифовальный станок

Высокооборотный двигатель нижнего диапазона вращения.

Выносной пульт управления.

Ультразвуковой датчик шлифования.

Защитный кожух для шлифовального круга.

Инвертор для высокооборотного двигателя нижнего диапазона вращения.

Автоматическое отключение электропитания.

Индикатор перегрузки шпинделя.

Обработчик шлифовального круга (стандартный).

Коррекционный блок.

Приспособление для ориентации с прибором.

Оправка – с отверстием 10 мм.

Комплект шлифовальных кругов, 30 шт. (25, 30, 40мм, по 10 шт., с отверстием 10мм, шириной 12мм, хвостовик WA46JmV).

Комплект шлифовальных кругов, 30 шт. (20, 25, 30 мм, по 10 шт., с отверстием 10мм и хвостовиком WA46JmV).

Набор инструментов.

Комплект предохранителей.

Комплект карбоновых щёток.

Осушитель воздуха DR-15 .

Двунаправленный контактный индикатор с креплением на шпиндель.

Вал для шлифовального круга L10х14х55.

Набор приводов.

Система ЧПУ Fanuc 31iM

Освещение рабочей зоны

Полный кабинет станка в исполнении для высокой колонны.

Вакуумный очиститель

Контрольный захват тип II

Инструмент для замены подшипников в высокооборотном двигателе (нижнего диапазона)

Набор 30мм шлифовальных кругов для шлифования пазов, 10 шт.

Набор инструментов для замены подшипников в выс/обор. двигателе (верхнего диапазона)

Набор инструментов для замены подшипников в воздушной турбине AT-L

Набор инструментов для замены подшипников в выс./обор. двигателе (комплектация с инстр. магазином)

6 мм хвостовик, кончик Ø 3 мм, эффективная длина 32 мм

10 мм хвостовик, кончик Ø 6 мм, эффективная длина 32 мм

Оправка (для в/о двигателя н.д.) с отверстием Ø 5 мм

Оправка (для в/о двигателя н.д.) с отверстием Ø 6 мм

Оправка (для в/о двигателя в.д.) с отверстием Ø 3 мм

Оправка (для в/о двигателя в.д.) с отверстием Ø 5 мм

Оправка (для в/о двигателя в.д.) с отверстием Ø 6 мм

Вал для выс./обор. двигателя повышенной мощности, тип S

шт.

1

2

Терморегулируемая система подачи СОЖ, включая: всасывающий контур; бак на 300 л; насос; бумажный фильтр; двигатель автоматической подачи бумажного фильтра; вентилятор; охладитель; герметичный кожух.

шт.

1

3

Двухосевой наклонный поворотный стол Lehmann модели T1-407407.22AA с датчиками индексации положения Heidenhain RCN 227F

Подготовка подключений для двухкоординатного стола.

шт.

1

4

Высокочастотный двигатель (верхний диапазон 18 000-90 000 об/мин)

шт.

1

5

Трехкулачковый зажимной патрон, внешний диаметр зажимов 100 мм, внутренний диаметр зажимов 30 мм

шт.

1

6

Ресивер G SR-20 + Датчик шлифовального контакта

шт.

1

7

Набор шлифовальных кругов 55 штук, диаметром 1; 1,5; 2; 3; 4 мм, по 5 штук каждого диаметра, с хвостовиком 3 мм B140P, и диаметром 5; 6; 8 мм по 10 штук каждого диаметра с хвостовиком диаметром 3 мм WA46JmV

шт.

1

8

Высокооборотная воздушная турбина. Типа AT-L, 100 000

– 175 000 об/мин, включая оправку диаметром 3 мм

шт.

1

9

Держатель магнитного типа

шт.

1

10

Держатель закрепляемый вручную

шт.

1

11

Точечный алмазный обработчик (60o или 90o)

шт.

1

12

Обработчик придающий форму, плоскостного типа

шт.

1

13

Автоматизированная система измерения AMCS-7-H RENISHAW TP-6 включая 6 щупов, принтер для измерительной системы, кольцевой датчик.

шт.

1

14

Мощный многоалмазный обработчик

шт.

1

15

Обработчик с пропиткой

шт.

1

16

Набор зажимных приспособлений

шт.

1

17

Угольник для зажима заготовки

шт.

1

18

Эталонный квадрат, тип 1

шт.

1

19

Набор подшипников для высокооборотного двигателя, с низким диапазоном

шт.

1

20

Набор подшипников для высокооборотного двигателя, с высоким диапазоном

шт.

1

21

Набор подшипников для воздушной турбины AT-L

шт.

1

22

Подъём колонны резиновым блоком (необходимо для размещения 2-х координатного стола).

шт.

1

23

Автоматический инструментальный магазин для координатно-шлифовальных станков

шт.

1



Приложение 3